一种铝挤压生产线物料运输系统技术方案

本新型公开了一种铝挤压生产线物料运输系统，包括挤压生产线、时效生产线、上料机构和下料机构；时效生产线设置在挤压生产线的上层；时效生产线包括进料区、出料区和物料输送轨道；挤压生产线通过空框输送线与上料机构连接；上料机构包括提升升降机、设置在提升升降机上的上料载货台以及设置在提升升降机上部与提升升降机连接的上料移送导轨，提升升降机架设在空框输送线上，上料载货台底部转动连接有上料货叉，上料移送导轨连接提升升降机和时效生产线的进料区。本申请的铝型材挤压生产线物料运输系统，通过上料机构和下料机构对时效生产线自动上、下料，充分利用生产空间、减少人员配置，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝挤压生产线物料运输系统


[0001]本新型涉及铝型材加工
，尤其涉及一种铝挤压生产线物料运输系统。

技术介绍

[0002]因场地限制，通常一个车间不能同时布置下2台铝挤压生产线。而且通常物料的周转运输没有足够的空间。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本新型提供了一种铝挤压生产线物料运输系统。
[0004]根据本申请的一个方面，提供了一种铝挤压生产线物料运输系统，包括挤压生产线、时效生产线、上料机构和下料机构；时效生产线设置在挤压生产线的上层；时效生产线包括进料区、出料区和物料输送轨道；挤压生产线通过空框输送线与上料机构连接；上料机构包括提升升降机、设置在提升升降机上的上料载货台以及设置在提升升降机上部与提升升降机连接的上料移送导轨，提升升降机架设在空框输送线上，上料载货台底部转动连接有上料货叉，上料移送导轨连接提升升降机和时效生产线的进料区。
[0005]可选择地，下料机构包括下料升降机、设置在下料升降机上的下料载货台以及设置在下料升降机上部与下料升降机连接的下料移送导轨，下料移送导轨连接下料升降机和时效生产线的出料区，下料载货台底部转动连接有下料货叉。
[0006]可选择地，时效生产线上设置有移载穿梭车，移载穿梭车与X轴传动机构和Y轴传动机构动力连接，移载穿梭车在物料输送轨道上传送。
[0007]可选择地，挤压生产线设置有挤压机，时效生产线上设置有时效炉。
[0008]可选择地，物料输送轨道包括时效等待通道、非时效输送通道和实框缓存通道，时效等待通道与进料区连接，时效输送通道沿着时效炉设置，实框缓存通道与出料区连接。
[0009]本申请的铝型材挤压生产线物料运输系统，包括挤压生产线和时效生产线上下两层，通过上料机构和下料机构对时效生产线自动上、下料，时效生产线上布设有物料输送轨道，时效生产线上物料沿输送通道自动输送，充分利用生产空间、减少人员配置，提高生产效率。
附图说明
[0010]构成本新型的一部分的附图用来提供对本新型的进一步理解，本新型的示意性实施例及其说明用于解释本新型，并不构成对本新型的不当限定。在附图中：
[0011]图1是实施例中铝型材挤压生产线物料运输系统的示意图；
[0012]图2是实施例中上料机构的结构示意图；
[0013]图3是实施例中上料机构上料过程示意图；
[0014]图4是实施例中下料机构的结构示意图；
[0015]图5是实施例中挤压生产线的平面图；
[0016]图6是实施例中时效生产线的平面图；
[0017]图7是实施例中挤压生产线的布局示意图。
具体实施方式
[0018]为使本新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本新型实施例中的附图，对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征向量可以相互任意组合。
[0019]因场地限制，通常一个车间不能同时布置下2台铝挤压生产线。而且通常物料的周转运输没有足够的空间。
[0020]本申请的铝型材挤压生产线物料运输系统，包括挤压生产线和时效生产线上下两层，通过上料机构和下料机构对时效生产线自动上、下料，时效生产线上布设有物料输送轨道，时效生产线上物料沿输送通道自动输送，充分利用生产空间、减少人员配置，提高生产效率。
[0021]如图1～3所示，本申请的铝挤压生产线物料运输系统，包括挤压生产线 10、时效生产线20、上料机构30和下料机构40；时效生产线20设置在挤压生产线10的上层；时效生产线20包括进料区21、出料区22和物料输送轨道23；挤压生产线10通过空框输送线60与上料机构30连接，上料机构 30向时效生产线10的进料区21上料；下料机构从时效生产线20的出料区 33下料。
[0022]如图2、3所示，上料机构30包括提升升降机31、设置在提升升降机 31上的上料载货台32以及设置在提升升降机31上部与提升升降机31连接的上料移送导轨33，提升升降机31架设在空框输送线60上，上料载货台 32底部转动连接有上料货叉34，上料移送导轨33连接提升升降机31和时效生产线20的进料区21。在挤压生产线10中挤压后的铝型材从空框输送线 60输送到提升升降机31，铝型材码垛好后，上料载货台32底部的上料货叉 34出叉将码垛好的铝型材吊起，提升升降机31向上提升将铝型材放在上料移送导轨33上，通过上料移送导轨33输送到时效生产线20的进料区21。
[0023]如图4所示，下料机构40包括下料升降机41、设置在下料升降机41上的下料载货台42以及设置在下料升降机41上部与下料升降机41连接的下料移送导轨43，下料移送导轨43连接下料升降机41和时效生产线20的出料区22，下料载货台42底部转动连接有下料货叉44。在时效生产线20中完成时效处理的铝型材输送到出料区22，通过下料移送导轨43移送到下料升降机41处码垛，码垛完成后下料载货台42底部的下料货叉44叉出将铝型材夹住，下料升降机41下降将铝型材向下输送。
[0024]作为一种示例，如图6所示，时效生产线20上设置有移载穿梭车50，移载穿梭车与X轴传动机构和Y轴传动机构动力连接，移载穿梭车50在物料输送轨道23上传送。移载穿梭车50承载在时效生产线20的进料区21堆垛的铝型材从物料输送轨道23中输送，再将铝型材输送到出料区22。
[0025]作为一种示例，如图6、7所示，挤压生产线10设置有挤压机，时效生产线20上设置
有时效炉70。
[0026]作为一种示例，如图6、7所示，物料输送轨道23包括时效等待通道231、非时效输送通道232和实框缓存通道233，时效等待通道231与进料区21连接，时效输送通道沿着时效炉70设置，所述实框缓存通道233与出料区22 连接。移载穿梭车50承载时效生产线20的进料区21堆垛的铝型材进入时效等待通道231，再进入非时效输送通道232，将铝型材送入时效炉70中进行时效处理，铝型材时效处理完成后，移载穿梭车50将铝型材从实框缓存通道233送到出料区22，通过下料机构40下料。
[0027]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]以上实施例仅用以说明本新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本新型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝挤压生产线物料运输系统，其特征在于，包括挤压生产线(10)、时效生产线(20)、上料机构(30)和下料机构(40)；所述时效生产线(20)设置在所述挤压生产线(10)的上层；所述时效生产线(20)包括进料区(21)、出料区(22)和物料输送轨道(23)；所述挤压生产线(10)通过空框输送线(60)与所述上料机构(30)连接；所述上料机构(30)包括提升升降机(31)、设置在所述提升升降机(31)上的上料载货台(32)以及设置在所述提升升降机(31)上部与所述提升升降机(31)连接的上料移送导轨(33)，所述提升升降机(31)架设在所述空框输送线(60)上，所述上料载货台(32)底部转动连接有上料货叉(34)，所述上料移送导轨(33)连接所述提升升降机(31)和所述时效生产线(20)的所述进料区(21)。2.如权利要求1所述的铝挤压生产线物料运输系统，其特征在于，所述下料机构(40)包括下料升降机(41)、设置在所述下料升降机(41)上的下料载货台(42)以及设置在所述下料升降机(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，彭礼杰，谭树松，马笑，白新河，
申请(专利权)人：广东坚美铝型材厂集团有限公司，
类型：新型
国别省市：