一种耐腐蚀的暖风水阀，包括阀体、进水管以及出水管，所述阀体左右两侧分别安装进水管以及出水管，所述阀体分别与进水管以及出水管连通，所述阀体内设置空腔，所述阀体顶端安装圆盘，所述圆盘顶端中心设置通孔，所述圆盘底端设置置物槽，所述置物槽与通孔连通，所述置物槽内安装连通管，所述连通管底端穿过阀体位于空腔内，所述通孔内放置连接杆，所述连接杆底端位于连通管内，所述连接杆顶端伸出通孔位于外部，所述连接杆顶端安装转把，所述连通管底端设置阀芯，所述阀芯顶端与连接杆底端连接，所述连接杆左右两侧设置凹槽，该装置能够很好的通过连接杆固定阀芯，防止外部对阀芯的影响防止里因为外部和水流的对阀体的腐蚀。影响防止里因为外部和水流的对阀体的腐蚀。影响防止里因为外部和水流的对阀体的腐蚀。
【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的暖风水阀
[0001]本技术涉及水阀
，具体为一种耐腐蚀的暖风水阀。
技术介绍
[0002]根据暖风系统的功能要求，整车上需要安装暖风水阀，现有的暖风水阀结构主要为机械式水阀(手动水阀)，其主要是利用调节拉线操纵水阀流量调节杆旋转，达到控制暖风水阀的开和关的目的，该机械式水阀尽管结构简单、成本低，但需要人手动控制，不灵活且操作不便。另外还存在一种电磁式水阀，其主要是利用电磁铁控制暖风水阀的开和关，该电磁式水阀虽电动控制方便操作，但是由于开和关和均是需要进行使用电磁铁对阀芯进行控制，能耗较大并且结构复杂成本较高。
[0003]例如公开号为“CN201621180666.0”专利名称为“一种暖风水阀及汽车”的专利，包括：截止阀体、截止阀体的内腔中部设置有阀芯；设置于截止阀体上，且与截止阀体的内腔连通的泄压阀部分；其中泄压阀部分包括：泄压阀体，泄压阀体内包括：依次相连的第一腔体、第二腔体以及第三腔体；在第二腔体内，从与第三腔体连通的第一端向与第一腔体连通的第二端，依次设置有弹簧及钢珠；截止阀体靠近泄压阀体的一端与发动机连接，截止阀体远离泄压阀体的一端与暖风芯体连接；泄压阀体与发动机连接。
[0004]该暖风水阀及汽车在使用的过程中，结构太过单一，实用性低，给客户的体验效果差，并且在使用的过程中，不能好的保护水流对阀体内部的腐蚀，大大减小了阀体的使用寿命，使用效果差。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐腐蚀的暖风水阀。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀的暖风水阀，包括阀体、进水管以及出水管，所述阀体左右两侧分别安装进水管以及出水管，所述阀体分别与进水管以及出水管连通，所述阀体内设置空腔，所述阀体顶端安装圆盘，所述圆盘顶端中心设置通孔，所述圆盘底端设置置物槽，所述置物槽与通孔连通，所述置物槽内安装连通管，所述连通管底端穿过阀体位于空腔内，所述通孔内放置连接杆，所述连接杆底端位于连通管内，所述连接杆顶端伸出通孔位于外部，所述连接杆顶端安装转把，所述连通管底端设置阀芯，所述阀芯顶端与连接杆底端连接，所述连接杆左右两侧设置凹槽，所述凹槽相互靠近一端转动连接限位块，所述凹槽底端靠近连接杆一端安装固定块，所述凹槽底端靠近连通管一端安装复位弹簧，所述复位弹簧顶端与限位块连接，所述连通管内壁左右两侧设置限位槽，所述限位块一端位于限位槽内，所述空腔底端设置第一放置槽，所述第一放置槽底端设置设置第二放置槽，所述阀芯底端安装后移动块，所述移动块位于第二放置槽上方。
[0008]为了能够防止连接处发生漏水，本技术改进有，所述阀体与进水管以及出水
管连接处安装密封圈。
[0009]为了能够有效的控制阀芯的转动距离，本技术改进有，所述圆盘顶端靠近前后两侧安装挡板。
[0010]为了能够很好防止阀体腐蚀，本技术改进有，所述阀体表面和内壁设置耐腐蚀层。
[0011]为了能够很好的隔绝空气，本技术改进有，所述耐腐蚀层材质为酚醛树脂。
[0012]为了防止第二放置槽内漏水，本技术改进有，所述第二放置槽顶端设置密封环。
[0013]为了更好的转动转把，本技术改进有，所述转把表面设置波浪纹。
[0014] （三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种耐腐蚀的暖风水阀，具备以下有益效果：该耐腐蚀的暖风水阀，通过凹槽、限位块、固定块、复位弹簧以及限位槽的配合，能够很好的通过连接杆固定阀芯，防止外部对阀芯的影响，使的阀芯转动，阻碍阀体内的水流速度，通过密封圈、挡板以及防腐蚀层的配合，能够很好防止水流的渗出，防止里因为外部和水流对阀体的腐蚀。
附图说明
[0015]图 1 为本技术的结构剖视图；图 2 为本技术的结构俯视图；图 3 为本技术的 A 处结构放大图。图中：1、阀体；2、进水管；3、出水管；4、空腔；5、圆盘；6、通孔；7、连通管；8、连接杆；9、转把；10、阀芯；11、凹槽；12、限位块；13、固定块；14、复位弹簧；15、限位槽；16、第一放置槽；17、第二放置槽；18、移动块；19、密封圈；20、挡板；21、防腐蚀层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图 1
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3，本技术的一种耐腐蚀的暖风水阀，包括阀体 1、进水管 2 以及出水管 3，所述阀体 1 左右两侧分别安装进水管 2 以及出水管 3，所述阀体 1 分别与进水管 2 以及出水管 3 连通，所述阀体 1 内设置空腔 4，所述阀体 1 顶端安装圆盘 5，所述圆盘 5 顶端中心设置通孔 6，所述圆盘 5 底端设置置物槽，所述置物槽与通孔 6 连通，所述置物槽内安装连通管 7，所述连通管 7 底端穿过阀体 1 位于空腔 4 内，所述通孔 6 内放置连接杆 8，所述连接杆8 底端位于连通管 7 内，所述连接杆 8 顶端伸出通孔 6 位于外部，所述连接杆8 顶端安装转把 9，所述连通管 7 底端设置阀芯 10，所述阀芯10 顶端与连接杆 8 底端连接，所述连接杆 8 左右两侧设置凹槽 11，所述凹槽11 相互靠近一端转动连接限位块 12，所述凹槽11 底端靠近连接杆 8 一端安装固定块 13，所述凹槽 11 底端靠近连通管7 一端安装复位弹簧 14，所述复位弹簧 14 顶端与限位块 12 连接，所述连通管 7 内壁左右两侧设置限位槽 15，所述限位块12 一端位于限位槽 15 内，所述空腔 4 底端设置第一放置槽 16，所述第一放置槽 16 底端设置设置第二放置槽 17，所述阀芯10 底端安装后移动块 18，所述移动块 18 位于第二放置槽 17 上方。
[0018]所述阀体 1 与进水管 2 以及出水管 3 连接处安装密封圈 19，能够防止连接处发生漏水。
[0019]所述圆盘 5 顶端靠近前后两侧安装挡板 20，能够有效的控制阀芯的转动距离。
[0020]所述阀体 1 表面和内壁设置耐腐蚀层，能够很好防止阀体腐蚀。所述耐腐蚀层材质为酚醛树脂，能够很好的隔绝空气。所述第二放置槽 17 顶端设置密封环，防止第二放置槽内漏水。所述转把 9 表面设置波浪纹，更好的转动转把。
[0021]综上所述，该耐腐蚀的暖风水阀，在使用时，首先向下挤压转把 9，使转把 9 带动连接杆 8 向连通管7 底端移动，连接杆 8 向下移动从而带动限位块12 从限位槽 15 内滑出，使限位块 12 向上倾斜，使复位弹簧 14 拉伸，使限位块 12 从连通管 7 内进入凹槽 11 内，连接杆 8 带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的暖风水阀，包括阀体（1）、进水管（2）以及出水管（3），其特征在于：所述阀体（1）左右两侧分别安装进水管（2）以及出水管（3），所述阀体（1）分别与进水管（2）以及出水管（3）连通，所述阀体（1）内设置空腔（4），所述阀体（1）顶端安装圆盘（5），所述圆盘（5）顶端中心设置通孔（6），所述圆盘（5）底端设置置物槽，所述置物槽与通孔（6）连通，所述置物槽内安装连通管（7），所述连通管（7）底端穿过阀体（1）位于空腔（4）内，所述通孔（6）内放置连接杆（8），所述连接杆（8）底端位于连通管（7）内，所述连接杆（8）顶端伸出通孔（6）位于外部，所述连接杆（8）顶端安装转把（9），所述连通管（7）底端设置阀芯（10），所述阀芯（10）顶端与连接杆（8）底端连接，所述连接杆（8）左右两侧设置凹槽（11），所述凹槽（11）相互靠近一端转动连接限位块（12），所述凹槽（11）底端靠近连接杆（8）一端安装固定块（13），所述凹槽（11）底端靠近连通管（7）一端安装复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）顶端与限位块...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏万伟，
申请(专利权)人：瑞安市万泰汽车电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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