电池箱及电池制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，公开了一种电池箱及电池。电池箱包括箱体、承重板和风机。箱体用于容置电池模组。承重板铺设于箱体的底壁，并与箱体的底壁围设成散热腔。承重板上开设有进风口、出风口以及多个通风孔，箱体的内腔通过通风孔与散热腔连通。风机包括吹风机与抽风机，吹风机通过进风口向散热腔内吹气，抽风机通过出风口向散热腔内抽气。吹风机及抽风机间隔设置于箱体沿第一方向的一侧，多个通风孔的开孔面积沿第一方向朝向远离风机的方向逐渐变大，以使通过每个通风孔的风量相等。电池包括上述电池箱。通风孔沿第一方向朝向远离风机的方向逐渐变大，通过每个通风孔的风量相等，使得电池模组均匀散热，避免了电池模组的电量衰减过快。电量衰减过快。电量衰减过快。

【技术实现步骤摘要】
电池箱及电池


[0001]本技术属于电池
，尤其涉及一种电池箱及电池。

技术介绍

[0002]在锂离子电池的使用过程中，电池模组会产生大量的热量，由于密闭的电池箱的存在，使得电池箱内部在缺乏热管理系统时容易出现热量累积。由于电池箱内部空气流动性较差，难以满足电池模组的均匀散热，电池箱的内部温场一致性差，导致电池模组的电量衰减过快。
[0003]现有的电池箱中，通过加装风机吹动箱内的空气流动，以为内部空气循环提供动力。然而，由于靠近风机位置的空气流动速率较快，远离风机的流动速率较慢，导致电池模组散热不均匀，容易出现温差。现有的电池箱难以实现电池模组的均匀散热，对内部温场一致性的改善程度较小。
[0004]因此，需要一种电池箱及电池来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于提供一种电池箱，以改善电池箱的内部空气循环，实现电池模组的均匀散热，使得电池箱内温场均匀分布。
[0006]为达此目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种电池箱，包括：
[0008]箱体，所述箱体用于容置电池模组；
[0009]承重板，所述承重板铺设于所述箱体的底壁，并与所述箱体的底壁围设成散热腔；所述承重板上开设有进风口、出风口以及多个通风孔，所述箱体的内腔通过所述通风孔与所述散热腔连通；
[0010]风机，所述风机包括吹风机与抽风机，所述吹风机通过所述进风口向所述散热腔内吹气，所述抽风机通过所述出风口从所述散热腔内抽气；所述吹风机及所述抽风机间隔设置于所述箱体沿第一方向的一侧，多个所述通风孔的开孔面积沿所述第一方向朝向远离所述风机的方向逐渐变大，以使通过每个所述通风孔的风量相等。
[0011]优选地，多个所述通风孔呈阵列分布，并沿所述第一方向朝向远离所述风机的方向形成N列；位于每一列的所述通风孔的开口面积相等，且靠近所述风机的第一列的通风孔的开孔面积为远离所述风机的第N列的通风孔的开孔面积的一半。
[0012]优选地，所述散热腔内具有导热垫，所述导热垫铺设于所述箱体的底壁。
[0013]优选地，所述导热垫的高度小于所述散热腔的高度。
[0014]优选地，至少部分所述承重板向上凸起形所述散热腔的腔体，所述进风口、所述出风口以及多个所述通风孔均开设于所述腔体的顶壁。
[0015]优选地，所述腔体具有朝下的开口，所述腔体的开口端的外缘沿水平方向延伸有唇边，所述唇边与所述箱体的底壁焊接相连。
[0016]优选地，所述承重板上设置有支撑梁，所述电池模组通过所述支撑梁安装于所述承重板上，所述电池模组与所述承重板之间具有间隙。
[0017]优选地，所述电池箱还具有电源转换器，所述电源转换器分别与所述吹风机和所述抽风机电连接，所述电源转换器被配置为能够与所述电池模组电连接，以使所述电池模组通过所述电源转换器向所述吹风机和所述抽风机提供电能。
[0018]本技术的另一个目的在于提供一种电池，以改善电池箱的内部空气循环，实现电池模组的均匀散热，使得电池箱内温场均匀分布，避免电池衰减过快。
[0019]为达此目的，本技术所采用的技术方案是：
[0020]一种电池，包括电池模组和上述的电池箱，所述电池模组安装于所述电池箱内。
[0021]优选地，所述电池模组上设置有多个测温单元，所述测温单元用于测量所述电池模组上对应位置的温度；所述风机被配置为在任意两个所述测温单元测得的温度之差均小于等于2℃时，关闭；或者，在任意两个所述测温单元测得的温度之差大于2℃时，开启。
[0022]本技术的有益效果为：
[0023]本技术提出的一种电池箱，承重板与箱体的底壁围成散热腔，箱体的内腔与散热腔通过承重板上的通风孔连通，并共同形成了电池箱的内部循环风道。吹风机与抽风机为箱体内的空气循环提供动力，使得空气在内部循环风道内流动。由于靠近风机的通风孔的风速较快，远离风机的通风孔的风速较慢，将通风孔的开孔面积沿第一方向朝向远离风机的方向逐渐变大，使得通过每个通风孔的风量相等，从而使得电池模组能够均匀散热，避免了由于通风孔与风机位置不同导致电池箱内部存在的温差，使得电池箱内的温场均匀分布。
[0024]本实施例提出的一种电池，包括上述电池箱，根据通风孔与风机位置的远近将多个通风孔的开孔面积沿第一方向朝向远离风机的方向逐渐变大，使得通过每个通风孔的风量相等，使得电池模组能够均匀散热，保证了电池箱内的温场均匀分布，避免了电池模组由于温差导致的电量衰减过快的问题。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例提供的电池的内部结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例提供的电池箱的下部分的结构示意图；
[0027]图3是本技术实施例提供的承重板的结构示意图；
[0028]图4是本技术实施例提供的电池箱的下部分的局部剖视图。
[0029]图中部件名称和标号如下：
[0030]1、箱体；2、承重板；20、散热腔；21、进风口；22、出风口；23、通风孔；24、唇边；3、风机；31、吹风机；32、抽风机；4、导热垫；5、支撑梁；6、电源转换器；7、电池模组。
具体实施方式
[0031]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0032]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池箱，其特征在于，包括：箱体，所述箱体用于容置电池模组；承重板，所述承重板铺设于所述箱体的底壁，并与所述箱体的底壁围设成散热腔；所述承重板上开设有进风口、出风口以及多个通风孔，所述箱体的内腔通过所述通风孔与所述散热腔连通；风机，所述风机包括吹风机与抽风机，所述吹风机通过所述进风口向所述散热腔内吹气，所述抽风机通过所述出风口从所述散热腔内抽气；所述吹风机及所述抽风机间隔设置于所述箱体沿第一方向的一侧，多个所述通风孔的开孔面积沿所述第一方向朝向远离所述风机的方向逐渐变大，以使通过每个所述通风孔的风量相等。2.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，多个所述通风孔呈阵列分布，并沿所述第一方向朝向远离所述风机的方向形成N列；位于每一列的所述通风孔的开口面积相等，且靠近所述风机的第一列的通风孔的开孔面积为远离所述风机的第N列的通风孔的开孔面积的一半。3.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，所述散热腔内具有导热垫，所述导热垫铺设于所述箱体的底壁。4.根据权利要求3所述的电池箱，其特征在于，所述导热垫的高度小于所述散热腔的高度。5.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，至少部分所述承重板向上凸起形所述散热腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢敬周，
申请(专利权)人：恒大新能源技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：