本实用新型专利技术公开了一种手套自动浸胶流水线用角度翻转机构，包括输送带，安装座的内部设置有固定槽，手套通过输送带进行输送，调节减速电机使得限位杆发生旋转，改变限位杆所在的位置，进而将多组手套转移至分流输送带的表面，然后顺时针调节驱动电机使翻转座翻转，进而将机械夹臂翻转至分流输送带的侧面上端，调节气压缸改变机械夹臂的位置并使其对手套进行夹持固定，对多组手套固定后，逆时针调节驱动电机使手套转移至浸胶箱上端，调节气压缸使手套进入浸胶箱内完成浸胶操作，继续调节驱动电机与气压缸对手套进行转移，操作简单，浸胶加工的效率高，适合推广。适合推广。适合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种手套自动浸胶流水线用角度翻转机构
[0001]本技术属于手套生产
，具体地说，涉及一种手套自动浸胶流水线用角度翻转机构。
技术介绍
[0002]浸胶手套是胶类手套其中的一个方言名字，浸胶手套是用手套模具浸泡在硫化好的胶液里(或调好的胶液)一瞬间，拿出来后烘干成型胶手套，人们把这一生产过程名为浸胶手套，他的又名就是乳胶手套、橡胶手套、挂胶手套、胶皮手套、涂胶手套，现有的流水线对手套进行浸胶加工时，通常采用人工将手套固定在翻转机构上，然后通过调节翻转机构将手套放入胶液内进行浸胶，完成浸胶后取下并进行转移，操作复杂，费时费力，手套浸胶的效率低下，同时一次性只能够对一组手套进行浸胶加工，无法快速将多组手套进行浸胶，进一步影响手套浸胶的效率，进而影响浸胶手套的生产效率，使用效果较差。
[0003]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种手套自动浸胶流水线用角度翻转机构，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种手套自动浸胶流水线用角度翻转机构，包括输送带，所述输送带的表面与上端固定安装有限制架，所述限制架的内部设置有安装槽，所述安装槽的内壁螺接有减速电机，所述减速电机的动力输出端传动连接有限位杆，输送带的表面固定安装有分流输送带，所述分流输送带的侧面设置有浸胶箱，所述浸胶箱的两侧表面螺接安装有定位转座，所述定位转座的内部转动连接有传动杆，所述传动杆传动连接在驱动电机的动力输出端表面，且传动杆固定在翻转座的内部，所述翻转座的内壁螺接安装有气压缸，所述气压缸的表面螺接安装有安装座，所述安装座的内部设置有固定槽，所述固定槽的表面螺接安装有机械手驱动座，所述机械手驱动座的表面配合驱动连接有机械夹臂。
[0006]所述输送带由主输送带和连接输送带组成，连接输送带固定在主输送带的的左侧表面，限制架设置有三组，两组限制架固定在连接输送带的上下两侧表面，一组限制架固定在连接输送带的上端并设置在主输送带的左侧上端，安装槽设置在上下两组限制架的内部上端与中间安装槽的内部下端，限位杆呈“L”形板状结构，限位杆的水平部分固定安装在减速电机的动力输出端表面。
[0007]所述分流输送带设置有四组，四组分流输送带水平间隔设置并连接在输送带上连接输送带的左侧表面，上下两组限位杆转动连接在上下两组分流输送带的侧面，中间限位杆转动在中间两组分流输送带的侧面。
[0008]所述浸胶箱设置在分流输送带的左侧下端，定位转座设置有两组，两组定位转座固定在浸胶箱的上下两端，定位转座的内部设置有定位转槽，传动杆通过定位转槽转动连接在定位转座的内部。
[0009]所述驱动电机固定在浸胶箱的上端，传动杆呈圆杆状结构，传动杆固定在翻转座的内部右端并设置在浸胶箱的上端。
[0010]所述翻转座的内部左端设置有多组气缸槽，气压缸螺接在气缸槽的右侧内壁，气压缸的输出端螺接安装在安装座的左侧表面。
[0011]所述安装座设置在翻转座的左侧表面，固定槽的内部螺接有螺栓，螺栓通过固定槽螺接在机械手驱动座的表面，机械手驱动座设置有四组，机械夹臂配合驱动连接在机械手驱动座的表面左侧。
[0012]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0013]手套通过输送带进行输送，调节减速电机使得限位杆发生旋转，改变限位杆所在的位置，进而将多组手套转移至分流输送带的表面，然后顺时针调节驱动电机使翻转座翻转，进而将机械夹臂翻转至分流输送带的侧面上端，调节气压缸改变机械夹臂的位置并使其对手套进行夹持固定，对多组手套固定后，逆时针调节驱动电机使手套转移至浸胶箱上端，调节气压缸使手套进入浸胶箱内完成浸胶操作，继续调节驱动电机与气压缸对手套进行转移，操作简单，浸胶加工的效率高，适合推广。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术限制架与限位杆左视连接结构示意图；
[0018]图3为本技术驱动电机与翻转座左视连接结构示意图。
[0019]图中：1、输送带；2、限制架；3、安装槽；4、减速电机；5、限位杆；6、分流输送带；7、浸胶箱；8、定位转座；9、传动杆；10、驱动电机；11、翻转座；12、气压缸；13、安装座；14、固定槽；15、机械手驱动座；16、机械夹臂。
[0020]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]参照图1、图2和图3，一种手套自动浸胶流水线用角度翻转机构，包括输送带1，输送带1的表面与上端固定安装有限制架2，限制架2的内部设置有安装槽3，安装槽3的内壁螺接有减速电机4，减速电机4的动力输出端传动连接有限位杆5，输送带1由主输送带和连接输送带组成，连接输送带固定在主输送带的的左侧表面，限制架2设置有三组，两组限制架2固定在连接输送带的上下两侧表面，一组限制架2固定在连接输送带的上端并设置在主输
送带的左侧上端，安装槽3设置在上下两组限制架2的内部上端与中间安装槽3的内部下端，限位杆5呈“L”形板状结构，限位杆5的水平部分固定安装在减速电机4的动力输出端表面，通过调节减速电机4使得限位杆5发生旋转，进而将多组手套输送至多组分流输送带6的内部，方便快速对多组手套同时进行浸胶加工；
[0023]参照图1，输送带1的表面固定安装有分流输送带6，分流输送带6设置有四组，四组分流输送带6水平间隔设置并连接在输送带1上连接输送带的左侧表面，上下两组限位杆5转动连接在上下两组分流输送带6的侧面，中间限位杆5转动在中间两组分流输送带6的侧面，将四组手套引导至四组分流输送带6的表面，然后通过四组机械夹臂16对四组手套进行夹持固定并进行浸胶加工，快速对多组手套进行浸胶加工，提高手套浸胶的效率；
[0024]参照图1和图3，分流输送带6的侧面设置有浸胶箱7，浸胶箱7的两侧表面螺接安装有定位转座8，定位转座8的内部转动连接有传动杆9，浸胶箱7设置在分流输送带6的左侧下端，定位转座8设置有两组，两组定位转座8固定在浸胶箱7的上下两端，定位转座8的内部设置有定位转槽，传动杆9通过定位转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手套自动浸胶流水线用角度翻转机构，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)的表面与上端固定安装有限制架(2)，所述限制架(2)的内部设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内壁螺接有减速电机(4)，所述减速电机(4)的动力输出端传动连接有限位杆(5)，输送带(1)的表面固定安装有分流输送带(6)，所述分流输送带(6)的侧面设置有浸胶箱(7)，所述浸胶箱(7)的两侧表面螺接安装有定位转座(8)，所述定位转座(8)的内部转动连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)传动连接在驱动电机(10)的动力输出端表面，且传动杆(9)固定在翻转座(11)的内部，所述翻转座(11)的内壁螺接安装有气压缸(12)，所述气压缸(12)的表面螺接安装有安装座(13)，所述安装座(13)的内部设置有固定槽(14)，所述固定槽(14)的表面螺接安装有机械手驱动座(15)，所述机械手驱动座(15)的表面配合驱动连接有机械夹臂(16)。2.根据权利要求1所述的一种手套自动浸胶流水线用角度翻转机构，其特征在于，所述输送带(1)由主输送带和连接输送带组成，连接输送带固定在主输送带的的左侧表面，限制架(2)设置有三组，两组限制架(2)固定在连接输送带的上下两侧表面，一组限制架(2)固定在连接输送带的上端并设置在主输送带的左侧上端，安装槽(3)设置在上下两组限制架(2)的内部上端与中间安装槽(3)的内部下端，限位杆(5)呈“L”形板状结构，限位杆(5)的水平部分固定安装在减速电机(4)的动力输出端表面。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：石晓华，蔡峰，恽清，
申请(专利权)人：镇江颀龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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