一种滤胶挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶加工技术领域，公开了一种滤胶挤出机，挤出螺杆设置在机筒内，驱动机构驱动挤出螺杆转动；过滤机头设有两个且分别转动连接在机筒的两侧，过滤机头与机筒通过铰接连接件连接，铰接连接件包括连接轴、连接弹簧、设置在机筒的第一连接部和设置在过滤机头上的第二连接部，第一连接部包括两个带有第一连接孔的第一连接耳，两个第一连接耳之间形成可供第二连接部嵌入的第一容置腔，第二连接部包括两个带有第二连接孔的第二连接耳，两个第二连接耳之间形成可供连接弹簧放置的第二容置腔，连接弹簧的一端与过滤机头连接，其另一端设有可供连接轴穿过的连接环；采用本实用新型专利技术，能提高生产效率，保证过滤机头在工作时不会出现晃动。不会出现晃动。不会出现晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种滤胶挤出机


[0001]本技术涉及橡胶加工
，特别是涉及一种滤胶挤出机。

技术介绍

[0002]滤胶挤出机的作用主要是过滤橡胶原料从而将其内的杂质除去，通常橡胶原料都含有较多的杂质，滤胶挤出机的过滤机头容易被杂质堵塞，所以需要经常更换过滤机头上的滤网，但是现有的滤胶挤出机只设有单个过滤机头，当过滤机头上的滤网需要更换时，必须停机，才能进行更换滤网，影响生产效率；此外，过滤机头与滤胶挤出机机身通过常规的铰接连接，而铰接位置通常都会有少许松动，过滤机头盖合在滤胶挤出机机身且在工作时，过滤机头与机身铰接的一侧容易出现松动，从而影响过滤机头的工作效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种能够有效提高生产效率，且保证过滤机头在工作时不会出现晃动，提高工作稳定性的滤胶挤出机。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种滤胶挤出机，其包括机筒、过滤机头、挤出螺杆和驱动机构，所述挤出螺杆设置在所述机筒的内腔上，所述驱动机构设置在所述机筒的后端且驱动所述挤出螺杆转动；
[0005]所述过滤机头设有两个且分别转动连接在所述机筒的前端的两侧，所述过滤机头与所述机筒之间通过铰接连接件连接，所述铰接连接件包括连接轴、连接弹簧、设置在所述机筒的第一连接部和设置在所述过滤机头上的第二连接部，所述第一连接部包括两个第一连接耳，所述第一连接耳上设有与所述连接轴穿设配合的第一连接孔，两个所述第一连接耳之间形成可供所述第二连接部嵌入的第一容置腔，所述第二连接部包括两个第二连接耳，所述第二连接耳上设有与所述连接轴穿设配合的第二连接孔，两个所述第二连接耳之间形成可供所述连接弹簧放置的第二容置腔，所述连接弹簧的一端与所述过滤机头连接，所述连接弹簧的另一端设有可供所述连接轴穿过的连接环，所述连接轴依次穿设在一个第一连接耳、一个第二连接耳、连接环、另一个第二连接耳和另一个第一连接耳。
[0006]作为本技术优选的方案，所述机筒的前端设有锁紧座，两个所述过滤机头分别转动连接在所述锁紧座的前端的两侧，所述过滤机头包括安装座、旋转筒、滤网、切刀、电机和传动机构，所述滤网设置在所述安装座的末端，所述旋转筒设置在所述安装座上，所述旋转筒的末端紧贴所述滤网，所述切刀沿所述旋转筒径向设置在所述旋转筒的末端，且所述切刀紧贴所述滤网，所述电机设置在所述安装座上，所述电机通过所述传动机构带动所述旋转筒转动。
[0007]作为本技术优选的方案，所述锁紧座内环设有限位凹槽，所述安装座的外周环设有与所述限位凹槽匹配的凸条。
[0008]作为本技术优选的方案，所述传动机构包括主动齿轮、从动齿轮和链条，所述主动齿轮连接在所述电机的输出端上，所述从动齿轮设置在所述旋转筒的外周，所述链条
套设在所述主动齿轮和从动齿轮上。
[0009]作为本技术优选的方案，所述第一连接耳与所述第二连接耳之间设有轴承。
[0010]作为本技术优选的方案，所述机筒的末端设有进料口，所述进料口上设有呈漏斗状的导料架，所述导料架包括多层导向框，所述导向框的大小自上而下逐渐缩减，所述导向框包括围设在所述进料口四周的导向辊。
[0011]作为本技术优选的方案，所述驱动机构包括减速箱和驱动电机，所述驱动电机通过所述减速箱带动所述挤出螺杆，所述减速箱内置有冷却组件。
[0012]作为本技术优选的方案，所述冷却组件包括设置在所述减速箱内的蛇形冷却管、与所述蛇形冷却管的两端分别连接的冷却水进水管和冷却水出水管。
[0013]作为本技术优选的方案，两个所述过滤机头分别连接在所述锁紧座的左右两侧。
[0014]本技术实施例一种滤胶挤出机与现有技术相比，其有益效果在于：
[0015]本技术通过设置两个过滤机头，能够交替使用，当其中一个过滤机头需要更换滤网时，使用另一个过滤机头，有效提高生产效率；同时过滤机头通过铰接连接件连接在机筒上，通过连接弹簧将过滤机头拉紧在连接轴上，从而避免第二连接部在连接轴上松动，过滤机头在工作时不会出现晃动，保证其使用稳定性，而且连接弹簧的连接环能够绕连接轴转动，方便过滤机头打开与关闭；可见，本技术能够有效提高生产效率，且保证过滤机头在工作时不会出现晃动，提高工作稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本技术提供的一种滤胶挤出机的结构示意图；
[0018]图2为铰接连接件的结构示意图；
[0019]图中，1为机筒；11为锁紧座；12为进料口；2为过滤机头；21为安装座；22为旋转筒；23为滤网；4为切刀2；25为电机；26为传动机构；3为挤出螺杆；4为驱动机构；41为减速箱；42为驱动电机；5为铰接连接件；51为连接轴；52为连接弹簧；521为连接环；53为第一连接部；531为第一容置腔；54为第二连接部；541为第二容置腔；6为导料架；61为导向框。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1和图2所示，本技术优选实施例的一种滤胶挤出机，其包括机筒1、过滤机头2、挤出螺杆3和驱动机构4，所述挤出螺杆3设置在所述机筒1的内腔上，所述驱动机构4设置在所述机筒1的后端且驱动所述挤出螺杆3转动；所述过滤机头2设有两个且分别转动
连接在所述机筒1的前端的两侧，所述过滤机头2与所述机筒1之间通过铰接连接件5连接，所述铰接连接件5包括连接轴51、连接弹簧52、设置在所述机筒1的第一连接部53和设置在所述过滤机头2上的第二连接部54，所述第一连接部53包括两个第一连接耳，第一连接耳通过连接板与过滤机头2的安装座21连接，所述第一连接耳上设有与所述连接轴51穿设配合的第一连接孔，两个所述第一连接耳之间形成可供所述第二连接部54嵌入的第一容置腔531，所述第二连接部54包括两个第二连接耳，第二连接耳通过连接板件与机筒1的锁紧座11连接，所述第二连接耳上设有与所述连接轴51穿设配合的第二连接孔，两个所述第二连接耳之间形成可供所述连接弹簧52放置的第二容置腔541，所述连接弹簧52的一端与所述过滤机头2连接，所述连接弹簧52的另一端设有可供所述连接轴51穿过的连接环521，所述连接轴51依次穿设在一个第一连接耳、一个第二连接耳、连接环、另一个第二连接耳和另一个第一连接耳。
[0023]本技术通过设置两个过滤机头2，能够交替使用，当其中一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤胶挤出机，其特征在于，包括机筒、过滤机头、挤出螺杆和驱动机构，所述挤出螺杆设置在所述机筒的内腔上，所述驱动机构设置在所述机筒的后端且驱动所述挤出螺杆转动；所述过滤机头设有两个且分别转动连接在所述机筒的前端的两侧，所述过滤机头与所述机筒之间通过铰接连接件连接，所述铰接连接件包括连接轴、连接弹簧、设置在所述机筒的第一连接部和设置在所述过滤机头上的第二连接部，所述第一连接部包括两个第一连接耳，所述第一连接耳上设有与所述连接轴穿设配合的第一连接孔，两个所述第一连接耳之间形成可供所述第二连接部嵌入的第一容置腔，所述第二连接部包括两个第二连接耳，所述第二连接耳上设有与所述连接轴穿设配合的第二连接孔，两个所述第二连接耳之间形成可供所述连接弹簧放置的第二容置腔，所述连接弹簧的一端与所述过滤机头连接，所述连接弹簧的另一端设有可供所述连接轴穿过的连接环，所述连接轴依次穿设在一个第一连接耳、一个第二连接耳、连接环、另一个第二连接耳和另一个第一连接耳。2.如权利要求1所述的滤胶挤出机，其特征在于，所述机筒的前端设有锁紧座，两个所述过滤机头分别转动连接在所述锁紧座的前端的两侧，所述过滤机头包括安装座、旋转筒、滤网、切刀、电机和传动机构，所述滤网设置在所述安装座的末端，所述旋转筒设置在所述安装座上，所述旋转筒的末端紧贴所述滤网，所述切刀沿所述旋转筒径向设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟光，
申请(专利权)人：广东狮特龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：