本实用新型专利技术涉及胶片加工设备技术领域，公开了一种切片装置，包括底架，沿胶片输送方向依次设置在底架上的放片轮、导轮组件、托片组件、刀片和收片轮，位于导轮组件与托片组件之间的胶片处于松弛状态，导轮组件包括滚轮和电机，电机的固定端设置在底架上，电机的输出端与滚轮连接并驱动滚轮转动，托片组件包括固定座和设置在固定座上的导向轮，固定座的底面为弧面，导向轮设有多个且沿固定座的长度方向间隔设置，刀片通过驱动组件驱动上下移动，收片轮为电动轮。本实用新型专利技术具有自动剪裁胶片、自动化程度高、加工效率高和废品率低的优点。动化程度高、加工效率高和废品率低的优点。动化程度高、加工效率高和废品率低的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种切片装置
[0001]本技术涉及胶片加工设备
，特别是涉及一种切片装置。
技术介绍
[0002]切片机通过利用切片机锋利的切面将物体和材料按照一点的比例或者宽度切成一片一片，但现有的胶片由于有些产品型号不同粘度不同，有些粘度较大的胶片，通常是人工拉动至切刀机下进行裁剪，但是这样加工方式，工人劳动强度大，加工效率低，且人工拖拉难以将胶片准确裁剪至预设尺寸，加工误差大。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种自动剪裁胶片、自动化程度高、加工效率高和废品率低的切片装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种切片装置，包括底架，沿胶片输送方向依次设置在所述底架上的放片轮、导轮组件、托片组件、刀片和收片轮，位于所述导轮组件与所述托片组件之间的胶片处于松弛状态，所述导轮组件包括滚轮和电机，所述电机的固定端设置在所述底架上，所述电机的输出端与所述滚轮连接并驱动所述滚轮转动，所述托片组件包括固定座和设置在所述固定座上的导向轮，所述固定座的底面为弧面，所述导向轮设有多个且沿所述固定座的长度方向间隔设置，所述刀片通过驱动组件驱动上下移动，所述收片轮为电动轮。
[0005]作为本技术优选的方案，所述导轮组件还包括从动轮和固定支架，所述固定支架设置在所述底架上，所述从动轮可转动地设置在所述固定支架上，所述滚轮和从动轮呈上下相对设置并输送胶片。
[0006]作为本技术优选的方案，所述底架上设有料罩，所述料罩位于所述导轮组件的上方。
[0007]作为本技术优选的方案，还包括限位支架，所述限位支架设有两个且位于所述刀片的左右两侧，所述限位支架上设有可供胶片的边部穿过的送料槽。
[0008]作为本技术优选的方案，所述托片组件和所述刀片之间设有压片组件，所述压片组件设置在所述底架上。
[0009]作为本技术优选的方案，所述压片组件包括连接座、电动推杆、呈上下相对设置的压轮和顶轮，所述压轮和顶轮配合并压紧胶片，所述顶轮可转动地设置在所述底架上，所述电动推杆的固定端设置在所述底架上，所述电动推杆的输出端与所述连接座连接并驱动所述连接座上下移动，所述压轮可转动地设置在所述连接座上。
[0010]作为本技术优选的方案，所述压轮连接有连接支架，所述连接支架与所述连接座之间设有弹性件。
[0011]作为本技术优选的方案，所述弹性件为阻尼器。
[0012]作为本技术优选的方案，所述驱动组件包括固定座、直线导轨副、连接板和液
压缸，所述直线导轨副设置在所述直线导轨副上，所述连接板设置在所述直线导轨副的滑块上，所述液压缸的输出端和所述滑块连接并驱动所述滑块上下移动，所述刀片设置在所述连接板上。
[0013]本技术实施例一种切片装置与现有技术相比，其有益效果在于：
[0014]工作时，电机驱动滚轮转动，带动送片轮转动，使胶片沿着托片组件移动，同时，收片轮转动，当裁剪位置移动到刀片的正下方时，电机和收片轮停止工作，驱动组件驱动刀片向下移动裁剪胶片，收片轮转动收卷裁剪好的胶片，从而完成胶片的自动剪裁，自动化程度高，节省人力，加工效率高；其中，通过托片组件的设置，使胶片输送过程中不会始终处于紧绷状态，防止胶片发生塑性变形，同时，使胶片输送时不会碰撞到底架，防止胶片被刮伤，保证胶片的完整性，减少胶片的废品率。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例提供的一种切片装置的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]如图1所示，本技术提供的一种切片装置的优选实施例，其包括底架1，沿胶片输送方向依次设置在所述底架1上的放片轮2、导轮组件3、托片组件4、刀片5和收片轮6，位于所述导轮组件3与所述托片组件4之间的胶片处于松弛状态，所述导轮组件3包括滚轮31和电机，所述电机的固定端设置在所述底架1上，所述电机的输出端与所述滚轮31连接并驱动所述滚轮31转动，所述托片组件4包括固定座41和设置在所述固定座41上的导向轮42，所述固定座41的底面为弧面，所述导向轮42设有多个且沿所述固定座41的长度方向间隔设置，所述刀片5通过驱动组件驱动上下移动，所述收片轮6为电动轮；其中，所述底架1上设有料罩11，所述料罩11位于所述导轮组件3的上方。
[0019]工作前，将胶片的另一端依次经过导轮组件3、托片组件4和刀片5收卷到收片轮6上，工作时，电机驱动滚轮31转动，带动送片轮转动，使胶片沿着托片组件4移动，同时，收片轮6转动，当裁剪位置移动到刀片5的正下方时，电机和收片轮6停止工作，驱动组件驱动刀片5向下移动裁剪胶片，收片轮6转动收卷裁剪好的胶片，从而完成胶片的自动剪裁，自动化程度高，节省人力，加工效率高；其中，通过托片组件4的设置，使胶片输送过程中不会始终处于紧绷状态，防止胶片发生塑性变形，同时，使胶片输送时不会碰撞到底架1，防止胶片被刮伤，保证胶片的完整性，减少胶片的废品率。
[0020]示例性的，所述导轮组件3还包括从动轮32和固定支架33，所述固定支架33设置在
所述底架1上，所述从动轮32可转动地设置在所述固定支架33上，所述滚轮31和从动轮32呈上下相对设置并输送胶片，通过滚轮31和从动轮32夹紧并输送胶片，不会由于胶片的粘性造成胶片粘接在送片轮上的现象出现，确保胶片输送顺畅。
[0021]示例性的，一种切片装置还包括限位支架733，所述限位支架733设有两个且位于所述刀片5的左右两侧，所述限位支架733上设有可供胶片的边部穿过的送料槽，使胶片能沿着送料槽移动，防止胶片在重力作用下落下。
[0022]示例性的，所述托片组件4和所述刀片5之间设有压片组件8，所述压片组件8设置在所述底架1上，所述压片组件8包括连接座81、电动推杆82、呈上下相对设置的压轮83和顶轮84，所述压轮83和顶轮84配合并压紧胶片，所述顶轮84可转动地设置在所述底架1上，所述电动推杆82的固定端设置在所述底架1上，所述电动推杆82的输出端与所述连接座81连接并驱动所述连接座81上下移动，所述压轮83可转动地设置在所述连接座81上；当裁剪位置移动到刀片5的正下方时，电机和收片轮6停止工作，电动驱动连接座81带动压轮83向下移动，将胶片夹紧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切片装置，其特征在于，包括底架，沿胶片输送方向依次设置在所述底架上的放片轮、导轮组件、托片组件、刀片和收片轮，位于所述导轮组件与所述托片组件之间的胶片处于松弛状态，所述导轮组件包括滚轮和电机，所述电机的固定端设置在所述底架上，所述电机的输出端与所述滚轮连接并驱动所述滚轮转动，所述托片组件包括固定座和设置在所述固定座上的导向轮，所述固定座的底面为弧面，所述导向轮设有多个且沿所述固定座的长度方向间隔设置，所述刀片通过驱动组件驱动上下移动，所述收片轮为电动轮。2.如权利要求1所述的切片装置，其特征在于，所述导轮组件还包括从动轮和固定支架，所述固定支架设置在所述底架上，所述从动轮可转动地设置在所述固定支架上，所述滚轮和从动轮呈上下相对设置并输送胶片。3.如权利要求1所述的切片装置，其特征在于，所述底架上设有料罩，所述料罩位于所述导轮组件的上方。4.如权利要求1所述的切片装置，其特征在于，还包括限位支架，所述限位支架设有两个且位于所述刀片的左右两侧，所述限位支架上设有可供胶片的边...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟光，曾世祀，谭周洪，
申请(专利权)人：广东狮特龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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