一种再生混凝土加工用喷淋除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种再生混凝土加工用喷淋除尘装置，包括除尘箱体,所述除尘箱体通过吸尘器与破碎机相连，所述除尘箱体包括密闭的壳体和设置在壳体内部的截留区和喷淋区，所述截留区包括多个间隔设置且倾斜的截留板，所述截留板靠近含尘气体流入方向为低端，所述喷淋区包括若干个喷雾头，所述喷雾头设置在截留板的含尘气体流出方向。本实用新型专利技术能够对除尘箱体除尘过程中吸入的完整颗粒再生料进行截留分离，提高混凝土的再生率，而且由于分离过后的含尘气体不再携带较大颗粒的粉尘，因此不会占用喷淋区的工作资源，从而提高除尘效率。从而提高除尘效率。从而提高除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土加工用喷淋除尘装置


[0001]本技术属于混凝土加工设备
，具体涉及一种再生混凝土加工用喷淋除尘装置。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎等操作后后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。这些混凝土、水泥等废弃物经过合理破碎、筛选以及粉碎后可用来代替石子生产草坪砖、广场砖、盲孔砖、透水砖、隔墙砖、模块转、保温砖以及砌块砖等数十种环保砖。
[0003]废弃的混凝土在进行破碎工序时，一般利用破碎机等机械设备对混凝土进行破碎，而破碎机在破碎过程中，往往会产生大量的粉尘，这些粉尘不但污染工作的环境，而且严重危害工作人员的身体健康。所以需要一个喷淋除尘装置对这些粉尘进行处理。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种再生混凝土加工用喷淋除尘装置。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种再生混凝土加工用喷淋除尘装置，包括除尘箱体,所述除尘箱体通过吸尘器与破碎机相连，所述除尘箱体包括密闭的壳体和设置在壳体内部的截留区和喷淋区，所述截留区包括多个间隔设置且倾斜的截留板，所述截留板靠近含尘气体流入方向为低端，所述喷淋区包括若干个喷雾头，所述喷雾头设置在截留板的含尘气体流出方向。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述壳体上含尘气体的进气口设置在最下方的截留板的含尘气体流入方向。
[0009]进一步，所述截留板的倾斜角度不低于45
°
。
[0010]进一步，所述截留区的下方设置有收集斗。
[0011]进一步，所述收集斗及喷淋区的下方均设置有出料口；所述出料口包括密封盖板。
[0012]进一步，所述壳体上含尘气体的进气口设置有掩板；所述掩板安装在壳体的内壁上，且其顶端通过销轴与壳体转动连接。
[0013]本技术的有益效果是：本技术能够对除尘箱体除尘过程中吸入的完整颗粒再生料进行截留分离，提高混凝土的再生率，而且由于分离过后的含尘气体不再携带较大颗粒的粉尘，因此不会占用喷淋区的工作资源，从而提高除尘效率。
附图说明
[0014]图1为本技术除尘箱体与破碎机的连接示意图；
[0015]图2为本技术除尘箱体的内部结构示意图；
[0016]图3为图2中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0018]需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员，可以根据具体情况理解所述类术语在本专利中的具体含义。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术所设计的一种再生混凝土加工用喷淋除尘装置，包括除尘箱体10。所述除尘箱体10通过吸尘器20与破碎机30相连，通过吸尘器20将破碎机30破碎过程中产生的粉尘吸入除尘箱体10进行除尘操作。
[0020]所述除尘箱体10包括密闭的壳体11和设置在壳体11内部的截留区和喷淋区。截留区主要采用重力沉降的方式将粉尘中气流携带的颗粒较大且粒度完整的破碎颗粒进行截留保存，喷淋区则用于将无法通过重力沉降截留下来的粒径极小且容易随气流流动的微尘进行喷淋润湿，提高其表面粘附特性及质量，进而便于利用重力沉降的方式除去。
[0021]如图2所示，截留区包括多个间隔设置且倾斜的截留板12，截留板12靠近含尘气体流入方向为低端；喷淋区包括若干个喷雾头13，喷雾头13设置在截留板12的含尘气体流出方向。
[0022]本申请的专利技术人在实际工作过程中研究发现，混凝土再生加工过程中产生粉尘进而除尘的过程中，大多需要设置吸尘器20将粉尘抽出后进行除尘处理，但是由于需要保证除尘效果，吸尘器20需要较大的负压能力，进而导致混凝土再生过程中产生的粒径较小的再生料容易随气流进行入除尘箱体10，这样一方面会导致混凝土再生利用率降低，另一方面这种再生料具有完整颗粒，喷淋除尘的作用不大。基于此，本申请设计的带有截留区和喷淋区的除尘箱体10，当含尘气体进入除尘箱体10内部后，首先经过截留区进行对完整颗粒再生料的截留，由于设置了倾斜的截留板12，使得含尘气体在进入喷淋区之前需要经过一个爬坡区域，在所述区域中，含尘气体整体降速使得完整颗粒再生料受重力作用沿截留板12滑下，从而将含尘气体中完整颗粒再生料分离，这样含尘气体离开截留区后进入喷淋区就会接触喷淋区的雾化水滴，气体中的粉尘接触水雾后会成为聚集核吸附周围的粉尘进而沉降。通过所述喷淋除尘装置，能够对除尘箱体10除尘过程中吸入的完整颗粒再生料进行截留分离，提高混凝土的再生率，而且由于分离过后的含尘气体不再携带较大颗粒的粉尘，因此不会占用喷淋区的工作资源，从而提高除尘效率。
[0023]另外，为了提高对完整颗粒再生料的截留效率，壳体11上含尘气体的进气口设置在最下方的截留板12的含尘气体流入方向，且截留板12的倾斜角度不低于45
°
。
[0024]为了便于收集完整颗粒再生料，截留区的下方设置有收集斗14。所述收集斗14及喷淋区的下方均设置有出料口；所述出料口包括密封盖板。
[0025]为了进一步提高截留板12的截留效率，壳体11上含尘气体的进气口设置有掩板15。所述掩板15安装在壳体11的内壁上，且其顶端通过销轴与壳体11转动连接。由于在含尘气体的进气口设置有掩板15，含尘气体在进入壳体11时会第一时间受到掩板15阻力，掩板15也会在含尘气体的气流冲击下摆动，进而使被降速的含尘气体进入壳体11中，同时由于
掩板15是基于其顶端的销轴摆动，掩板15本身也会对含尘气体的气流方向进行改变，使其更均匀进入截留区。
[0026]本技术中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构，可以从市面上直接购买得到。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土加工用喷淋除尘装置，其特征在于，包括除尘箱体(10),所述除尘箱体(10)通过吸尘器(20)与破碎机(30)相连，所述除尘箱体(10)包括密闭的壳体(11)和设置在壳体(11)内部的截留区和喷淋区，所述截留区包括多个间隔设置且倾斜的截留板(12)，所述截留板(12)靠近含尘气体流入方向为低端，所述喷淋区包括若干个喷雾头(13)，所述喷雾头(13)设置在截留板(12)的含尘气体流出方向。2.根据权利要求1所述的喷淋除尘装置，其特征在于，所述壳体(11)上含尘气体的进气口设置在最下方的截留板(12)的含尘气体流入方向。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑波，李长明，邓水明，万榕，罗凯，钟立，
申请(专利权)人：湖北省建工混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：