一种用于羊绒面料剪切设备的定位机构制造技术

技术编号:32305141 阅读:41 留言:0更新日期:2022-02-12 20:22
本实用新型专利技术公开了一种用于羊绒面料剪切设备的定位机构,包括支撑架,所述支撑架上固定连接有底板,所述底板的上表面开设有用于配合剪切的刀槽,所述底板上设置有用于带动羊绒面料移动的纵向输送机构和用于施加横向张力的张紧机构。在该种用于羊绒面料剪切设备的定位机构中,通过设置纵向输送机构,利用驱动辊带动羊绒面料移动,同时利用从动辊对羊绒面料施加稳点的张力,从而在输送羊绒面料的同时保证切割羊绒面料在剪切时的张力,保证剪切尺寸符合设计要求。符合设计要求。符合设计要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于羊绒面料剪切设备的定位机构


[0001]本技术涉及纺织设备
,尤其是一种用于羊绒面料剪切设备的定位机构。

技术介绍

[0002]羊绒面料是使用羊绒原料纺织而成的面料,值得注意的是山羊身上的绒叫羊绒,也就是山羊绒,就是我们所说的开司米,而绵羊身上的绒毛依旧被认定为羊毛,与羊绒存在较大的区别。
[0003]在公开号为CN212270499U中提出的一种用于羊绒面料剪切设备的定位机构中,利用输送带带动羊绒面料移动并通过剪切片对羊绒进行剪切,然而羊绒面料的织物纹路密而薄并有天然卷曲,并且弹性较好,在不具备张力的情况下剪切,难以精准的把握剪切尺寸,为此,我们提出一种用于羊绒面料剪切设备的定位机构解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于羊绒面料剪切设备的定位机构,以解决上述
技术介绍
中提出的需要用户用较大的力去稳定转孔设备和钻孔设备振幅较大容易损失芯样的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于羊绒面料剪切设备的定位机构,包括支撑架,所述支撑架上固定连接有底板,所述底板的上表面开设有用于配合剪切的刀槽,所述底板上设置有用于带动羊绒面料移动的纵向输送机构和用于施加横向张力的张紧机构。
[0007]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0008]1、在该种用于羊绒面料剪切设备的定位机构中,通过设置纵向输送机构,利用驱动辊带动羊绒面料移动,同时利用从动辊对羊绒面料施加稳点的张力,从而在输送羊绒面料的同时保证切割羊绒面料在剪切时的张力,保证剪切尺寸符合设计要求;
[0009]2、在该种用于羊绒面料剪切设备的定位机构中,通过设置张紧机构,在利用纵向输送机构对羊绒面料进行输送和纵向涨紧时,利用支架和压轮对羊绒面料的一侧进行压紧和定位,同时利用压辊配合滚珠,在不干涉羊绒面料纵向移动的同时,对羊绒面料施加横向的张力,避免羊绒面料出现褶皱,进一步保证剪切尺寸符合设计要求。
[0010]由于采用了以上技术方案,本技术具有如下优点,有效避免羊绒面料出现褶皱,稳定施加张力,保证剪切尺寸符合要求。
附图说明
[0011]图1为用于羊绒面料剪切设备的定位机构的整体结构示意图。
[0012]图2为用于羊绒面料剪切设备的定位机构的侧视结构示意图。
[0013]图3为用于羊绒面料剪切设备的定位机构中压辊的结构示意图。
[0014]图中:1、支撑架;2、底板;3、刀槽;4、纵向输送机构;5、张紧机构;41、第一支撑座;42、第二支撑座;43、从动辊;44、驱动辊;45、伺服电机;51、支架;52、压轮;53、L形架;54、压辊;55、圆轴;56、滚珠;57、驱动电机;6、辅助辊
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1

3,本技术实施例中,一种用于羊绒面料剪切设备的定位机构,包括支撑架1,所述支撑架1上固定连接有底板2,所述底板2的上表面开设有用于配合剪切的刀槽3,所述底板2上设置有用于带动羊绒面料移动的纵向输送机构4和用于施加横向张力的张紧机构5。
[0020]进一步地,所述纵向输送机构4包括分别与底板2两端固定连接的第一支撑座41和第二支撑座42,所述第一支撑座41的内壁转动连接有从动辊43,所述第二支撑座42的内壁通过轴承转动连接有驱动辊44,所述第二支撑座42的侧壁固定连接有伺服电机45,伺服电机45在纵向切割时可以保存运行状态,而在横向切割时,可以处于抱闸状态,避免羊绒面料位移,且伺服电机45的输出端与驱动辊44固定连接设置,在使用时,利用伺服电机45带动驱动辊44转动,从而利用驱动辊44带动羊绒面料在底板2上移动,而从动辊43则利用其自身在转动时的阻力,配合驱动辊44对羊绒面料施加纵向的张力,使羊绒面料处于张紧的状态,方便用户进行切割。
[0021]进一步地,所述张紧机构5包括多个支架51,所述支架51与底板2的上表面固定连接,所述支架51的侧壁销轴连接有压轮52,所述底板2远离支架51的上表面固定连接有两个L形架,且两个L形架之间转动连接有压辊54,所述压辊54的侧壁开设有多个环绕设置的盲孔,且盲孔内固定连接有圆轴55,所述圆轴55上转动套设有滚珠56,其中一个L形架的侧壁
固定连接有驱动电机57,且驱动电机57与压辊54固定连接设置,压轮52可以在不干涉羊绒面料纵向移动的前提下,压紧羊绒面料的一侧,一方面具有定位效果,方便用户进行切割,另一方面配合压辊54对羊绒面料施加横向的张力,在驱动电机57转动时,压辊54同步转动,这时滚珠56压迫羊绒面料并带动羊绒面料向远离压轮52的方向移动,当羊绒面料的张力大于滚珠56与羊绒面料的摩擦力时,滚珠56则会在羊绒面料上打滑,并且滚珠56的表面较为光滑,避免损伤羊绒面料,另一方面,圆轴55限制了滚珠56的转动方向,在保证施加张力时,不干涉羊绒面料纵向移动。
[0022]进一步地,所述从动辊43通过阻尼轴承与第一支撑座41固定连接设置,通过设置阻尼轴承,可以利用不同的阻尼轴承调节从动辊43转动的阻力,从而改变该种定位机构在使用时对羊绒面料的纵向张力。
[0023]进一步地,所述底板2为不锈钢材质,且底板2表面的粗糙度不大于Ra0.05,该种设计,用于降低底板2与羊绒面料的摩擦力,避免羊绒面料在输送时磨损。
[0024本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于羊绒面料剪切设备的定位机构,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)上固定连接有底板(2),所述底板(2)的上表面开设有用于配合剪切的刀槽(3),所述底板(2)上设置有用于带动羊绒面料移动的纵向输送机构(4)和用于施加横向张力的张紧机构(5)。2.根据权利要求1所述的用于羊绒面料剪切设备的定位机构,其特征在于,所述纵向输送机构(4)包括分别与底板(2)两端固定连接的第一支撑座(41)和第二支撑座(42),所述第一支撑座(41)的内壁转动连接有从动辊(43),所述第二支撑座(42)的内壁通过轴承转动连接有驱动辊(44),所述第二支撑座(42)的侧壁固定连接有伺服电机(45),且伺服电机(45)的输出端与驱动辊(44)固定连接设置。3.根据权利要求1所述的用于羊绒面料剪切设备的定位机构,其特征在于,所述张紧机构(5)包括多个支架(51),所述支架(51)与底板(2)的上表面固定连接,所述支架(51)的侧壁销轴连接有压轮(52),所述底板(2)远离支架(51)的上表面固定连接有两个L形架,且两个L形架之间转...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵祥宇
申请(专利权)人:日鲁毛皮制品天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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