一种纺织印染布料的整切装置制造方法及图纸

技术编号:32302477 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-12 20:16
本实用新型专利技术涉及纺织加工技术领域,具体涉及一种纺织印染布料的整切装置,包括机身,机身的顶部通过安装板及转轴设有一组输送辊,机身内侧的顶部设有驱动电机,且驱动电机与输送辊之间通过齿轮、第一传动轮、双槽传动轮及第二传动带相连接,机身内侧的顶部设有伺服电机,机身的顶部通过安置板滑动设有裁切刀,且裁切刀靠近伺服电机的一端通过滑动块贯穿安置板并固定安装有连接块;本实用新型专利技术通过设置的输送辊、张紧轮、摊平辊及滑轮组可以对纺织印染布料进行整平并裁切,纺织印染布料经输送辊之间输送,并从张紧轮底部经过张紧,短L形限位板及长L形限位板则对纺织印染布料限位,随后输送导向辊将裁切之后的布料输送至下一工序。序。序。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染布料的整切装置


[0001]本技术涉及纺织加工
,具体涉及一种纺织印染布料的整切装置。

技术介绍

[0002]印染又称之为染整,是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称;本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业;早在六、七千年前的新石器时代,我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落,能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色,织出带有色彩条纹的毛布。商周时期,染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草",管理染色生产。染出的颜色也不断增加,然而在布料纺织印染之后整切加工必不可少。
[0003]但是,目前的布料整切装置在裁切过程往往从纺织印染布料的一边开始并移至到另一边结束,这样的裁切方法容易使裁切线偏离,也会造成线头增多及布边参差不齐,以至于影响布料的美观。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种纺织印染布料的整切装置,解决了布料整切装置在裁切过程往往从纺织印染布料的一边开始并移至到另一边结束,这样的裁切方法容易使裁切线偏离,也会造成线头增多及布边参差不齐,以至于影响布料美观的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种纺织印染布料的整切装置,包括机身,所述机身的顶部通过安装板及转轴设有一组输送辊,所述机身内侧的顶部设有驱动电机,且驱动电机与输送辊之间通过齿轮、第一传动轮、双槽传动轮及第二传动带相连接,所述机身内侧的顶部设有伺服电机,所述机身的顶部通过安置板滑动设有裁切刀,且裁切刀靠近伺服电机的一端通过滑动块贯穿安置板并固定安装有连接块,所述连接块与伺服电机之间通过转盘及铰接杆相连接,所述机身的顶部对称安装有长L形限位板,且长L形限位板的顶部滑动安装有移动框架,所述移动框架底端的内侧通过高度调节阀设有滑轮组,输送辊、张紧轮、摊平辊及滑轮组可以对纺织印染布料进行整平并裁切,不仅保证了裁切线的平直性,也保证了裁切布边的齐整。
[0009]更进一步地,所述机身的顶部对称连接有一组安装板,所述安装板的相对侧通过转轴转动连接有一组输送辊,所述机身内侧的顶部固定安装有驱动电机,且驱动电机驱动端的外侧固定安装有双槽传动轮;其中,所述输送辊的其中一端通过转轴贯穿安装板并固定安装有齿轮,且位于底部的输送辊与齿轮靠近外侧的一端面相连接,驱动电机驱动端的双槽传动轮通过第一传动带、第二传动轮带动输送导向辊,及通过第二传动带、第一传动轮带动齿轮和输送辊。
[0010]更进一步地,所述机身远离安装板一端的内部通过转轴转动连接有输送导向辊,所述输送导向辊靠近双槽传动轮的一端通过转轴贯穿机身并固定安装有第二传动轮,所述双槽传动轮靠近内侧的凹槽与第一传动轮之间通过第二传动带相连接,所述双槽传动轮位于外侧的凹槽与第二传动轮之间通过第一传动带相连接。
[0011]更进一步地,所述机身的顶部对称安装有一组短L形限位板,所述机身的顶部且位于安装板与短L形限位板之间固定安装有安置块,所述安置块的相对侧均通过转轴转动连接有张紧轮,所述机身的顶部固定安装有U形固定架,且U形固定架的内侧通过转轴阵列连接有一组摊平辊,短L形限位板与长L形限位板的相互配合,可避免裁切刀在连续裁切时,纺织印染布料出现跑偏折叠以至于影响布料裁切美观的问题。
[0012]更进一步地,所述机身的顶部对称安装有一组安置板,所述安置板的相对侧通过滑动槽及滑动块滑动安装有裁切刀,所述裁切刀靠近伺服电机的一端通过滑动块贯穿安置板并固定安装有连接块,所述伺服电机驱动端的外侧固定安装有转盘,且转盘远离伺服电机的一端面通过转轴转动连接有铰接杆,所述铰接杆远离转盘的一端与连接块远离滑动块的一端面通过转轴相连接;其中,所述安置板的相对侧均开设有滑动槽,所述裁切刀的两侧均固定安装有与滑动槽相适应的滑动块,伺服电机驱动端的转盘通过铰接杆驱动裁切刀在安置板之间上下往复运动。
[0013]更进一步地,所述长L形限位板的两侧均开设有调节滑槽,所述移动框架的相对侧均固定安装有与调节滑槽相适应的调节滑块,且调节滑块分别滑动安装在调节滑槽的内部,调节滑块、调节滑槽及固定调节阀可以调节移动框架的所在位置。
[0014]更进一步地,所述移动框架的顶部对称螺纹连接有一组高度调节阀,且高度调节阀靠近移动框架的一端穿过移动框架并与滑轮组的顶部相连接,所述高度调节阀滑动安装在移动框架底部的内侧,所述移动框架靠近第二传动轮的一端面螺纹连接有固定调节阀,且固定调节阀靠近移动框架的一端穿过移动框架并与长L形限位板的外壁相贴合,高度调节阀可调整滑轮组与机身台面之间的距离,用于固定或辅助摊平辊进行摊平疏导布料。
[0015]有益效果
[0016]采用本技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
[0017]1、本技术通过设置的输送辊、张紧轮、摊平辊及滑轮组可以对纺织印染布料进行整平并裁切,纺织印染布料经输送辊之间输送,并从张紧轮底部经过张紧,短L形限位板及长L形限位板则对纺织印染布料限位,随后输送导向辊将裁切之后的布料输送至下一工序,不仅保证了裁切线的平直性,也保证了裁切布边的齐整。
[0018]2、本技术通过设置的短L形限位板、长L形限位板、移动框架及滑轮组可对待裁切纺织印染布料进行限位并裁切,而短L形限位板与长L形限位板的相互配合,可避免裁切刀在连续裁切时,纺织印染布料出现跑偏折叠以至于影响布料裁切美观的问题;另外,通过高度调节阀可调整滑轮组与机身台面之间的距离,用于固定或辅助摊平辊进行摊平疏导布料,且可通过固定调节阀调节移动框架的所在位置。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整切装置立体正视结构示意图;
[0021]图2为本技术的整切装置立体后视结构示意图;
[0022]图3为本技术的移动框架立体仰视结构示意图;
[0023]图中的标号分别代表:1、机身;2、安装板;3、输送辊;4、齿轮;5、第一传动轮;6、驱动电机;7、双槽传动轮;8、第一传动带;9、安置块;10、张紧轮;11、安置板;12、裁切刀;13、短L形限位板;14、U形固定架;15、摊平辊;16、长L形限位板;17、调节滑槽;18、移动框架;19、高度调节阀;20、固定调节阀;21、输送导向辊;22、第二传动轮;23、伺服电机;24、转盘;25、铰接杆;26、连接块;27、第二传动带;28、调节滑块;29、滑轮组。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织印染布料的整切装置,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)的顶部通过安装板(2)及转轴设有一组输送辊(3),所述机身(1)内侧的顶部设有驱动电机(6),且驱动电机(6)与输送辊(3)之间通过齿轮(4)、第一传动轮(5)、双槽传动轮(7)及第二传动带(27)相连接,所述机身(1)内侧的顶部设有伺服电机(23),所述机身(1)的顶部通过安置板(11)滑动设有裁切刀(12),且裁切刀(12)靠近伺服电机(23)的一端通过滑动块贯穿安置板(11)并固定安装有连接块(26),所述连接块(26)与伺服电机(23)之间通过转盘(24)及铰接杆(25)相连接,所述机身(1)的顶部对称安装有长L形限位板(16),且长L形限位板(16)的顶部滑动安装有移动框架(18),所述移动框架(18)底端的内侧通过高度调节阀(19)设有滑轮组(29)。2.根据权利要求1所述的一种纺织印染布料的整切装置,其特征在于,所述机身(1)的顶部对称连接有一组安装板(2),所述安装板(2)的相对侧通过转轴转动连接有一组输送辊(3),所述机身(1)内侧的顶部固定安装有驱动电机(6),且驱动电机(6)驱动端的外侧固定安装有双槽传动轮(7);其中,所述输送辊(3)的其中一端通过转轴贯穿安装板(2)并固定安装有齿轮(4),且位于底部的输送辊(3)与齿轮(4)靠近外侧的一端面相连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织印染布料的整切装置,其特征在于,所述机身(1)远离安装板(2)一端的内部通过转轴转动连接有输送导向辊(21),所述输送导向辊(21)靠近双槽传动轮(7)的一端通过转轴贯穿机身(1)并固定安装有第二传动轮(22),所述双槽传动轮(7)靠近内侧的凹槽与第一传动轮(5)之间通过第二传动带(27)相连接,所述双槽传动轮(7)位于外侧的凹槽与第二传动轮(22)之间通过第一传动带(8)相连接。4.根据权利要求1所述的一种纺织印染布料的整切装置,其特征在于,所述机身(1)的顶部对...

【专利技术属性】
技术研发人员:李嘉芳
申请(专利权)人:江西嘉盛精密纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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