一种半圆形桩施工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种半圆形桩施工装置，具体涉及建筑工程领域，包括钢护筒，所述钢护筒的内部设置有钢管，所述钢护筒的内壁上贴合安装有塑料薄膜，所述塑料薄膜内部的顶端设置有第一卡圈，所述塑料薄膜内部的底端设置有第二卡圈，所述钢护筒的后表面位置处固定安装有固定块。本实用新型专利技术通过将塑料薄膜深入钢护筒内部，利用两组卡圈在钢护筒的端口位置处进行固定，避免了混凝土成型与钢护筒连接在一起不易脱落，半圆型钢护筒采用10mm厚钢板加工而成，一方面能够避免混凝土的浪费、另一方面能够降低后期混凝土凿除的工作量，提高施工进度，且凿除过程中对半桩质量不会对其造成不利影响，保证了良好的施工效果，能够重复多次使用，具备较高的实用性。备较高的实用性。备较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种半圆形桩施工装置


[0001]本技术属于建筑工程
，尤其涉及一种半圆形桩施工装置。

技术介绍

[0002]轨道交通在工区光华村站、杜甫草堂站、青羊宫站、光杜区间进行施工，因地处中心城区，且站位均设置于城市道路下方，施工过程中为确保车辆正常通行，设计采用半盖挖法施工，盖板侧围护桩上部2～5m为半圆形桩，传统施工方法按全桩一次浇筑到桩顶，后期再凿除多余的混凝土，这种工法一方面造成混凝土的浪费、另一方面后期混凝土凿除工作量大，影响施工进度，且凿除过程中对半桩质量可能造成不利影响。为了解决上述问题，拟采用一种半圆形钢护筒，混凝土浇筑过程中使半圆桩一次成型。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种半圆形桩施工装置，旨在解决上述存在的xx问题。
[0004]本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种半圆形桩施工装置，包括钢护筒、钢管、第一卡圈、塑料薄膜、第二卡圈、固定块、插板、定位孔、限位杆、紧固胶垫，所述钢护筒的内部设置有钢管，所述钢护筒的内壁上贴合安装有塑料薄膜，所述塑料薄膜内部的顶端设置有第一卡圈，所述塑料薄膜内部的底端设置有第二卡圈，所述钢护筒的后表面位置处固定安装有固定块，所述固定块上沿竖直方向上贯穿设置有插板，所述插板上沿水平方向上开设有定位孔，所述定位孔的内部贯穿安装有限位杆，所述限位杆的上表面固定粘接有紧固胶垫。
[0005]在一个优选地实施方式中，所述钢护筒、第一卡圈和第二卡圈为半圆形结构设计，所述第一卡圈和第二卡圈均采用弹性橡胶材质制作而成，所述钢护筒的尺寸大于第一卡圈和第二卡圈的尺寸。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述固定块上开设有通孔，所述固定块上的通孔与插板之间通过卡合方式相连接，所述插板呈“T”字形结构。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述限位杆与插板上的定位孔之间通过卡合方式相连接，所述限位杆的一端设置为倾斜式结构。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述塑料薄膜的数量设置为多层，且塑料薄膜呈圆形结构。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述钢护筒与钢护筒之间通过插板相连接，所述插板采用钢板制作而成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过整体设计，与现有技术相比，将塑料薄膜深入钢护筒内部，利用两组卡圈在钢护筒的端口位置处进行固定，避免了混凝土成型与钢护筒连接在一起不易脱落的现象，半圆型钢护筒采用10mm厚钢板加工而成，一方面能够避免混凝土的浪费、另一方面能够降低后期混凝土凿除的工作量，提高施工进度，且凿除过程中对半桩质量不会对其造成不利
影响，保证了良好的施工效果，能够重复多次使用，具备较高的实用性；
[0012]2、通过设置固定块和插板，与现有技术相比，当需要在不同深度的桩坑内部进行作业时，将插板贯穿于钢护筒上的固定块，限位杆与定位孔对准后从侧面插入限位杆，限位杆上的紧固胶垫使得限位杆与插板之间更加紧固，能够较为快速的对钢护筒进行组装，能够适用于不同深度的桩坑，具备较高的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术中第一卡圈、塑料薄膜、第二卡圈的爆炸结构示意图。
[0015]图3为本技术中钢护筒的后视图。
[0016]图中：1钢护筒、2钢管、3第一卡圈、4塑料薄膜、5第二卡圈、6固定块、7插板、8定位孔、9限位杆、10紧固胶垫。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]如附图1
‑
3所示的一种半圆形桩施工装置，包括钢护筒1、钢管2、第一卡圈3、塑料薄膜4、第二卡圈5、固定块6、插板7、定位孔8、限位杆9、紧固胶垫10，所述钢护筒1的内部设置有钢管2，所述钢护筒1的内壁上贴合安装有塑料薄膜4，所述塑料薄膜4内部的顶端设置有第一卡圈3，所述塑料薄膜4内部的底端设置有第二卡圈5，所述钢护筒1的后表面位置处固定安装有固定块6，所述固定块6上沿竖直方向上贯穿设置有插板7，所述插板7上沿水平方向上开设有定位孔8，所述定位孔8的内部贯穿安装有限位杆9，所述限位杆9的上表面固定粘接有紧固胶垫10。
[0020]进一步的，所述钢护筒1、第一卡圈3和第二卡圈5为半圆形结构设计，所述第一卡圈3和第二卡圈5均采用弹性橡胶材质制作而成，所述钢护筒1的尺寸大于第一卡圈3和第二卡圈5的尺寸，以便于通过第一卡圈3和第二卡圈5来将塑料薄膜4固定在钢护筒1的内部。
[0021]进一步的，所述固定块6上开设有通孔，所述固定块6上的通孔与插板7之间通过卡合方式相连接，所述插板7呈“T”字形结构，所述限位杆9与插板7上的定位孔8之间通过卡合方式相连接，所述限位杆9的一端设置为倾斜式结构，以便于限位杆9上的倾斜式部分能够预先接触插板7，进而贯穿于其中对其进行固定限位。
[0022]进一步的，所述塑料薄膜4的数量设置为多层，且塑料薄膜4呈圆形结构，以便于防止内部的塑料薄膜4破损。
[0023]进一步的，所述钢护筒1与钢护筒1之间通过插板7相连接，所述插板7采用钢板制作而成，以便于通过插板7来带动。
[0024]本技术工作原理：
[0025]参考本实施例中的附图，将塑料薄膜4深入钢护筒1内部，第一卡圈3卡在塑料薄膜4的一端，第二卡圈5卡在塑料薄膜4的另一端，半圆型钢护筒1采用10mm厚钢板加工而成，为保证混凝土浇筑导管安装，在半桩护筒内设置一根直径450mm的钢管2，长度根据半桩长度而定，一般在2～5m，可重复利用，当钢筋笼吊装完成后，采用25t吊车和人员相配合进行下放半桩钢护筒1，为减少钢护筒1的上浮及导管安装，在半钢护筒1内安装一根直径450mm的钢管2，并往半桩钢护筒1内注入清水；然后，混凝土浇筑导管通过半桩钢护筒1内450mm钢管2按照要求下放至距离桩底30～50cm，然后按照正常程序浇筑水下混凝土；最后，混凝土浇筑完成后3～4小时内使用挖机或装载机提出全部提出钢护筒1；
[0026]另外，当需要在不同深度的桩坑内部进行作业时，将插板7贯穿于钢护筒1上的固定块6，限位杆9与定位孔8对准后从侧面插入限位杆9，限位杆9上的紧固胶垫10使得限位杆9与插板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半圆形桩施工装置，包括钢护筒，其特征在于：所述钢护筒的内部设置有钢管，所述钢护筒的内壁上贴合安装有塑料薄膜，所述塑料薄膜内部的顶端设置有第一卡圈，所述塑料薄膜内部的底端设置有第二卡圈，所述钢护筒的后表面位置处固定安装有固定块，所述固定块上沿竖直方向上贯穿设置有插板，所述插板上沿水平方向上开设有定位孔，所述定位孔的内部贯穿安装有限位杆，所述限位杆的上表面固定粘接有紧固胶垫。2.根据权利要求1所述的一种半圆形桩施工装置，其特征在于：所述钢护筒、第一卡圈和第二卡圈为半圆形结构设计，所述第一卡圈和第二卡圈均采用弹性橡胶材质制作而成，所述钢护筒的尺寸大于第一卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖明强，黄玉林，张举，
申请(专利权)人：中铁五局集团成都工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：