板件固定夹、电路板组件和电子产品制造技术

本申请涉及板件固定夹、电路板组件和电子产品,板件固定夹用于安装到板(P)、并与位于基础件(F)的固定柱(F1)配合，从而将所述板(P)固定于所述基础件(F)，所述板件固定夹包括多个悬臂状的夹臂(C1)，多个所述夹臂(C1)之间形成收容区(C0)，所述收容区(C0)用于容纳所述固定柱(F1)，并且所述夹臂(C1)用于夹靠到所述固定柱(F1)。根据本申请的板件固定夹结构简单，对板的固定效果好且不容易损伤板。板的固定效果好且不容易损伤板。板的固定效果好且不容易损伤板。

【技术实现步骤摘要】
板件固定夹、电路板组件和电子产品


[0001]本申请涉及电子产品的紧固件领域，更具体地涉及一种板件固定夹、电路板组件和电子产品。

技术介绍

[0002]以电子产品的印制电路板(PCB)为例，对于板上需要开孔的PCB板，例如为手机的大尺寸摄像头设开孔的PCB板，开孔后的PCB板通常会形成较窄的条形区域。
[0003]图1和图2示出了一种开设有孔Pw的印制电路板P(以下也简称板P)，孔Pw的外周形成较窄的条形区域P1。条形区域P1通常也布置各类电子元件P2，这些电子元件P2例如可以是天线弹片和板对板连接器(BTB)等。
[0004]条形区域P1由于长宽比大，在经由表面贴装技术(SMT)加工后，容易发生热翘曲变形；并且，条形区域P1的板面下侧的例如被配置为弹片的电子元件P2会对板P的主体产生向上的顶起力，这使得板P在装配到基础件F(例如中框)后，条形区域P1会翘起，影响BTB的扣合。
[0005]因此，有必要设置连接结构以加强条形区域P1与基础件F的连接效果。
[0006]图3和图4示出了在基础件F上设置卡扣Fh的方案。
[0007]卡扣Fh能将条形区域P1扣压在基础件F的主体上，防止条形区域P1翘起。
[0008]然而，上述方案在组装和拆卸板P时需要按压或拉扯条形区域P1，以克服卡扣Fh的弹性力。因此，在板P的组装(包括拆卸)过程中，由于断板断线造成的失效率高，并且有潜在不良品流入市场造成用户手机功能失效的风险。
[0009]图5和图6示出了使用螺钉连接板P和基础件F的方案。
[0010]该方案在条形区域P1设置连接孔Fb，使用螺钉B穿过连接孔Fb并将板P固定到基础件F。
[0011]然而，该方案存在如下不足：第一，为了给螺钉B让出安装空间，条形区域P1的用于布局半导体元件的面积减小；第二，螺钉B的连接会引入额外的板级应力；第三，对于非常窄的条形区域，其可能不具有足够的空间以设置连接孔Fb,或者，即使有空间设置连接孔Fb，但连接孔Fb周围的板P的边缘尺寸太窄，导致板P的强度无法满足要求。

技术实现思路

[0012]有鉴于此，本申请提出了一种板件固定夹、电路板组件和电子产品。
[0013]第一方面，本申请的实施例提供了一种板件固定夹，用于安装到板、并与位于基础件的固定柱配合，从而将所述板固定于所述基础件，
[0014]所述板件固定夹包括多个悬臂状的夹臂，多个所述夹臂之间形成收容区，所述收容区用于容纳所述固定柱，并且所述夹臂用于夹靠到所述固定柱。
[0015]根据本实现方式的板件固定夹结构简单、固定效果好且不容易损坏板。
[0016]根据第一方面，在所述板件固定夹的第一种可能的实现方式中，所述板件固定夹
还包括至少一个焊接部，所述焊接部用于焊接到所述板。
[0017]根据本实现方式的焊接的连接结构简单且牢靠，尤其地，焊接的连接结构适应于作为印制电路板的板。
[0018]根据第一方面的第一种可能的实现方式，在所述板件固定夹的第二种可能的实现方式中，所述焊接部为用于穿过所述板的引脚，或者
[0019]所述焊接部为用于与所述板的表面贴合的焊接面，或者
[0020]所述焊接部有多个，多个所述焊接部中的一部分焊接部为用于穿过所述板的引脚，多个所述焊接部中的另一部分焊接部为用于与所述板的表面贴合的焊接面。
[0021]根据本实现方式的引脚结构的焊接部能保证板件固定夹与板的牢靠固定。根据本实现方式的焊接面形式的焊接部能加大板件固定夹与板的接触面积，使板件固定夹与板定位准确、连接牢固。
[0022]根据第一方面的第一种可能的实现方式，在所述板件固定夹的第三种可能的实现方式中，所述板件固定夹还包括焊接吸取部，所述焊接吸取部具有背向所述板的表面，所述焊接吸取部用于为焊接工具提供把持部位。
[0023]根据本实现方式的焊接吸取部方便在焊接过程中把持板件固定夹，特别地方便自动化的焊接作业。
[0024]根据第一方面的第三种可能的实现方式，在所述板件固定夹的第四种可能的实现方式中，所述焊接吸取部还用于与所述板之间形成间隙，或者
[0025]所述焊接吸取部还用于焊接到所述板。
[0026]焊接吸取部与板之间形成间隙，该间隙可以容纳板上的其它元件，由此能充分利用板上的空间；焊接吸取部焊接到板，能进一步加强板件固定夹与板的连接强度。
[0027]根据第一方面，在所述板件固定夹的第五种可能的实现方式中，所述夹臂的悬臂状的自由端形成弯折部,所述弯折部朝向所述板弯折或者背离所述板弯折。
[0028]根据本实现方式的弯折部能引导固定柱进入收容区，能使夹臂与固定柱的接触面平衡，还能增强夹臂的自由端的结构强度。
[0029]根据第一方面，或以上第一方面的任意一种可能的实现方式，在所述板件固定夹的第六种可能的实现方式中，所述板件固定夹为钣金件。
[0030]根据本实现方式的钣金件构造灵活、制作方便。
[0031]根据第一方面的第六种可能的实现方式，在所述板件固定夹的第七种可能的实现方式中，所述板件固定夹包括U形的主体，所述夹臂为两个，两个所述夹臂分别与所述主体的两个悬出端相连。
[0032]根据本实现方式的U形的主体结构稳定，对于钣金件而言制作方便；夹臂在主体的两个悬出端设置，方便成型且对固定柱的夹持效果好。
[0033]第二方面，本申请的实施例提供了一种电路板组件，包括板和根据第一方面，或以上第一方面的任意一种可能的实现方式的板件固定夹，所述板用于固定到所述基础件，
[0034]所述板件固定夹安装于所述板，所述板为印制电路板。
[0035]根据本实现方式的电路板组件的板在基础件上的固定效果好，并且,在板和基础件拆装的过程中,板件固定夹的夹臂能发生弹性变形以吸收板和基础件之间的作用力,板不容易因变形或断裂而损坏。
[0036]根据第二方面，在所述电路板组件的第一种可能的实现方式中，所述印制电路板形成有开口，所述开口用于使位于所述基础件的所述固定柱穿过，所述板件固定夹的所述收容区对准所述开口。
[0037]根据本实现方式的电路板组件结构合理，板和基础件拆装方便。
[0038]根据第二方面的第一种可能的实现方式，在所述电路板组件的第二种可能的实现方式中，所述开口位于所述板的边缘。
[0039]根据本实现方式的电路板组件在能方便地与基础件拆装的前提下，结构强度高，不容易损坏。
[0040]根据第二方面的第一种可能的实现方式，在所述电路板组件的第三种可能的实现方式中，所述板形成有条形区域，所述板件固定夹安装于所述条形区域，所述条形区域的最大宽度不大于5mm，或者所述条形区域的长宽比不小于4。
[0041]根据本实现方式的电路板组件的条形区域能较好地被固定于基础件，且在拆装过程中不容易损坏。
[0042]第三方面，本申请的实施例提供了一种电子产品，包括基础件和根据第二方面，或以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板件固定夹，用于安装到板、并与位于基础件的固定柱配合，从而将所述板固定于所述基础件，其特征在于，所述板件固定夹包括多个悬臂状的夹臂，多个所述夹臂之间形成收容区，所述收容区用于容纳所述固定柱，并且所述夹臂用于夹靠到所述固定柱。2.根据权利要求1所述的板件固定夹，其特征在于，所述板件固定夹还包括至少一个焊接部，所述焊接部用于焊接到所述板。3.根据权利要求2所述的板件固定夹，其特征在于，所述焊接部为用于穿过所述板的引脚，或者所述焊接部为用于与所述板的表面贴合的焊接面，或者所述焊接部有多个，多个所述焊接部中的一部分焊接部为用于穿过所述板的引脚，多个所述焊接部中的另一部分焊接部为用于与所述板的表面贴合的焊接面。4.根据权利要求2所述的板件固定夹，其特征在于，所述板件固定夹还包括焊接吸取部，所述焊接吸取部具有背向所述板的表面，所述焊接吸取部用于为焊接工具提供把持部位。5.根据权利要求4所述的板件固定夹，其特征在于，所述焊接吸取部还用于与所述板之间形成间隙，或者所述焊接吸取部还用于焊接到所述板。6.根据权利要求1所述的板件固定夹，其特征在于，所述夹臂的悬臂状的自由端形成弯折部，所述弯折部朝向所述板弯折或者背离所述板弯折。7.根据权利要求1至6中任一项所述的板件固定夹，其特征在于，所述板件固定夹为钣金件。8.根据权利要求7所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱盈，李娟，史洪宾，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：新型
国别省市：