一种微型钢球强化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型钢球强化机，包括钢球强化机，钢球强化机底部的左右两侧均固定安装有支撑柱，支撑柱的一侧固定安装有调节滑动架，支撑柱的底部可拆卸安装有缓冲支撑底座，调节滑动架内腔的顶部固定安装有顶升机，顶升机的底部活动连接有液压杆，液压杆的底部固定安装有调节底板，顶升机的一侧固定连接有第一导电线，调节底板底部的左右两侧均固定安装有滑轮杆。上述方案中，当晃动力过大时，就会造成强化机整体晃动，其底部晃动及震动会导致强化机底部摩擦损坏，同时造成设备的不稳定，从而影响加工效率，此时利用调节滑动架及内部组件，快速方便的移动，能够对其进行位置的更换，增大其使用范围。增大其使用范围。增大其使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种微型钢球强化机


[0001]本技术涉及钢球强化机设备
，更具体地说，本技术涉及一种微型钢球强化机。

技术介绍

[0002]钢球强化机是由外桶离心转子组成，采用离心式结构设计，通过高速离心转子撞击钢球表面，提高表面强度和硬度，清除引力，减少钢球开裂和变形，从而达到提高钢球质量的目的。
[0003]目前的钢球强化机在使用时，其内部组件转动，利用离心结构能够对钢球进行加工，虽然此能够很好的加工，但是在加工过程中，内部组件转动会发生晃动，当晃动力过大时，就会造成强化机整体晃动，其底部晃动及震动会导致强化机底部摩擦损坏，同时造成设备的不稳定，从而影响加工效率，此外现有的设备都是固定放置在地面上使用，其体积较大，重量较重，不易对其进行位置的更换，使其工作范围减小，不利于钢球的加工。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种微型钢球强化机，以解决当晃动力过大时，就会造成强化机整体晃动，其底部晃动及震动会导致强化机底部摩擦损坏，同时造成设备的不稳定，从而影响加工效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种微型钢球强化机，包括钢球强化机，所述钢球强化机底部的左右两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有调节滑动架，所述支撑柱的底部可拆卸安装有缓冲支撑底座；
[0006]所述调节滑动架内腔的顶部固定安装有顶升机，所述顶升机的底部活动连接有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有调节底板，所述顶升机的一侧固定连接有第一导电线，所述调节底板底部的左右两侧均固定安装有滑轮杆，所述滑轮杆的底部活动套装有滑轮。
[0007]其中，所述调节底板的底部固定安装有限位箱，所述限位箱的外表面固定安装有传感器，所述限位箱内腔底部的左右两侧均固定安装有固定柱，所述固定柱的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左右两侧均活动连接有伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的另一侧固定套装有防滑块，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有第二导电线，所述限位箱的左右两侧均开设有伸缩槽。
[0008]其中，所述缓冲支撑底座的顶部开设有螺纹槽，所述支撑柱的外表面固定安装有卡接块，所述卡接块的顶部开设有卡接槽，所述卡接槽的中部活动卡接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部固定安装有螺帽。
[0009]其中，所述调节滑动架顶部的一侧固定安装有控制面板，所述第一导电线的另一侧通过调节滑动架与控制面板的内部固定连接。
[0010]其中，所述滑轮固定套装在限位箱的左右两侧，所述限位箱的水平高度与滑轮的水平高度相适配，所述调节滑动架的底部开设有调节底槽。
[0011]其中，所述第二导电线的另一侧通过限位箱与传感器的内部固定连接，所述传感器的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述防滑块的外表面一体形成有防滑纹。
[0012]其中，所述缓冲支撑底座的外表面固定套装有缓冲垫，且缓冲垫材质为橡胶材料。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，所述当晃动力过大时，就会造成强化机整体晃动，其底部晃动及震动会导致强化机底部摩擦损坏，同时造成设备的不稳定，从而影响加工效率，此时利用调节滑动架及内部组件，快速方便的移动，能够对其进行位置的更换，增大其使用范围；上述方案中，所述现有的设备都是固定放置在地面上使用，其体积较大，重量较重，不易对其进行位置的更换，使其工作范围减小，不利于钢球的加工，此时利用缓冲支撑底座及内部组件的工作，能够持续的进行减震缓冲，保护钢球强化机的安全，提高其使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的调节底板结构示意图；
[0018]图4为本技术的限位箱内腔结构示意图；
[0019]图5为本技术图1的B处放大结构示意图。
[0020][附图标记][0021]1、钢球强化机；2、支撑柱；3、调节滑动架；4、缓冲支撑底座；5、限位箱；31、顶升机；32、液压杆；33、调节底板；34、第一导电线；35、滑轮杆；36、滑轮；51、传感器；52、固定柱；53、电动伸缩杆；54、伸缩连接杆；55、防滑块；56、第二导电线；57、伸缩槽；41、螺纹槽；42、卡接块；43、卡接槽；44、螺纹柱；45、螺帽。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种微型钢球强化机，包括钢球强化机1，所述钢球强化机1底部的左右两侧均固定安装有支撑柱2，所述支撑柱2的一侧固定安装有调节滑动架3，所述支撑柱2的底部可拆卸安装有缓冲支撑底座4；
[0024]所述调节滑动架3内腔的顶部固定安装有顶升机31，所述顶升机31的底部活动连接有液压杆32，所述液压杆32的底部固定安装有调节底板33，所述顶升机31的一侧固定连接有第一导电线34，所述调节底板33底部的左右两侧均固定安装有滑轮杆35，所述滑轮杆35的底部活动套装有滑轮36，所述调节底板33的底部固定安装有限位箱5，所述限位箱5的外表面固定安装有传感器51，所述限位箱5内腔底部的左右两侧均固定安装有固定柱52，所述固定柱52的顶部固定安装有电动伸缩杆53，所述电动伸缩杆53的左右两侧均活动连接有伸缩连接杆54，所述伸缩连接杆54的另一侧固定套装有防滑块55，所述电动伸缩杆53的顶部固定连接有第二导电线56，所述限位箱5的左右两侧均开设有伸缩槽57，所述缓冲支撑底座4的顶部开设有螺纹槽41，所述支撑柱2的外表面固定安装有卡接块42，所述卡接块42的顶部开设有卡接槽43，所述卡接槽43的中部活动卡接有螺纹柱44，所述螺纹柱44的顶部固
定安装有螺帽45。
[0025]如附图2至附图3，所述调节滑动架3内腔的顶部固定安装有顶升机31，所述顶升机31的底部活动连接有液压杆32，所述液压杆32的底部固定安装有调节底板33，所述顶升机31的一侧固定连接有第一导电线34，所述调节底板33底部的左右两侧均固定安装有滑轮杆35，所述滑轮杆35的底部活动套装有滑轮36；
[0026]具体的，当钢球强化机1工作使用时，需要进行位置调节时，可以先通过控制面板和第一导电线34控制顶升机31启动，然后利用顶升机31带动液压杆32和调节底板33下降，在下降的同时，带动滑轮杆35和滑轮36下降，从而通过调节底槽下降到地面，然后推动钢球强化机1，从而利用滑轮36在地面滑动，使其能够快速方便的移动，能够对其进行位置的更换，增大其使用范围。
[0027]如附图5，所述缓冲支撑底座4的顶部开设有螺纹槽41，所述支撑柱2的外表面固定安装有卡接块42，所述卡接块42的顶部开设有卡接槽43，所述卡接槽43的中部活动卡接有螺纹柱44，所述螺纹柱44的顶部固定安装有螺帽4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型钢球强化机，包括钢球强化机(1)，所述钢球强化机(1)底部的左右两侧均固定安装有支撑柱(2)，其特征在于，所述支撑柱(2)的一侧固定安装有调节滑动架(3)，所述支撑柱(2)的底部可拆卸安装有缓冲支撑底座(4)；所述调节滑动架(3)内腔的顶部固定安装有顶升机(31)，所述顶升机(31)的底部活动连接有液压杆(32)，所述液压杆(32)的底部固定安装有调节底板(33)，所述顶升机(31)的一侧固定连接有第一导电线(34)，所述调节底板(33)底部的左右两侧均固定安装有滑轮杆(35)，所述滑轮杆(35)的底部活动套装有滑轮(36)。2.根据权利要求1所述的微型钢球强化机，其特征在于，所述调节底板(33)的底部固定安装有限位箱(5)，所述限位箱(5)的外表面固定安装有传感器(51)，所述限位箱(5)内腔底部的左右两侧均固定安装有固定柱(52)，所述固定柱(52)的顶部固定安装有电动伸缩杆(53)，所述电动伸缩杆(53)的左右两侧均活动连接有伸缩连接杆(54)，所述伸缩连接杆(54)的另一侧固定套装有防滑块(55)，所述电动伸缩杆(53)的顶部固定连接有第二导电线(56)，所述限位箱(5)的左右两侧均开设有伸缩槽(57)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛瑞华，
申请(专利权)人：无锡市瑞福特钢球设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：