本实用新型专利技术公开了一种烧制窑炉用温控装置，包括C型外壳、底座和侧板，所述底座一侧竖直焊接有操作面板，且C型外壳两个竖边分别抵接于底座顶部一对称两侧，所述侧板焊接于C型外壳一侧，且侧板侧面中心处开设有方形槽口，所述侧板靠近C型外壳的一侧竖直滑动连接有滤网，且C型外壳横边底部一端设有用于移动滤网的移动机构，所述C型外壳两个竖边底部两端均竖直焊接有凸块，且底座顶部一对称侧面的两端分别开设有第一凹槽，四个所述凸块侧面均开设有第二凹槽，且四个凸块分别滑动连接于四个第一凹槽内部，所述底座内部设有用于固定四个凸块的固定机构。本实用新型专利技术使得安装和拆卸均方便快捷，进而提高了该温控装置的维修和保养的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种烧制窑炉用温控装置
[0001]本技术涉及窑炉
，尤其涉及一种烧制窑炉用温控装置。
技术介绍
[0002]窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，在烧制的过程中，在窑炉外壁需要安装温控装置对窑炉进行温度的控制。
[0003]现有的烧制窑炉用温控装置不具有对温控装置快拆的功能，导致降低了维修和保养的效率，另外目前的烧制窑炉用温控装置不具有对防尘网进行清洁的功能，导致防尘网被堵住，降低了温控装置的散热效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烧制窑炉用温控装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种烧制窑炉用温控装置，包括C型外壳、底座和侧板，所述底座一侧竖直焊接有操作面板，且C型外壳两个竖边分别抵接于底座顶部一对称两侧，所述侧板焊接于C型外壳一侧，且侧板侧面中心处开设有方形槽口，所述侧板靠近C型外壳的一侧竖直滑动连接有滤网，且C型外壳横边底部一端设有用于移动滤网的移动机构，所述C型外壳两个竖边底部两端均竖直焊接有凸块，且底座顶部一对称侧面的两端分别开设有第一凹槽，四个所述凸块侧面均开设有第二凹槽，且四个凸块分别滑动连接于四个第一凹槽内部，所述底座内部设有用于固定四个凸块的固定机构。
[0007]优选的，所述C型外壳横边顶部竖直焊接有把手，且把手有两个并平行设置，两个所述把手底部分别焊接于C型外壳顶部一对称两端。
[0008]优选的，所述固定机构包括长形框，且长形框水平滑动连接于底座内部，所述长形框上横边顶部两端和下横边顶部两端均竖直焊接有固定块，四个所述固定块均滑动连接于底座内部，且四个固定块分别滑动连接于四个第二凹槽内部，所述底座内部一侧设有用于连接长形框的连接机构。
[0009]优选的，所述连接机构包括弹簧，且弹簧表面水平滑动连接于底座内部，所述弹簧有两个并平行设置，且两个弹簧一端焊接于底座内部一侧，两个所述弹簧另一端分别焊接于长形框下横边底部一对称两端，且底座表面一侧设有用于拉动长形框的拉动机构。
[0010]优选的，所述拉动机构包括连接柱，且连接柱水平滑动连接于底座内部，所述连接柱一端焊接于长形框下横边底部中心处，且底座表面一侧中心处抵接有拉板，所述连接柱另一端穿过底座一侧并焊接于拉板靠近底座的一侧中心处，且拉板远离底座的一侧转动连接有拉环。
[0011]优选的，所述移动机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆竖直安装于C型外壳横边底部一端，所述电动伸缩杆的输出轴底端焊接于滤网顶部中心处。
[0012]优选的，所述移动机构包括电动滑台，且电动滑台竖直安装于C型外壳一个竖边靠近另一个竖边的一侧中心处，所述电动滑台的输出端焊接于滤网一端。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.本技术，通过滤网的设置，可对该温控装置进行防尘和散热，且通过电动伸缩杆带动滤网上下移动，滤网上下移动和方形槽口一侧滑动连接可把滤网表面上粘附的灰尘等杂物全部刮除，刮除的灰尘等杂质经过方形槽口移出该温控装置，避免灰尘等杂质堵住滤网无法进行散热，进而提高该温控装置的散热效果。
[0015]2.本技术，拉动拉环带动拉板移动，拉板带动连接柱移动，连接柱带动长形框移动，长形框带动四个固定块移动，使得四个固定块移出四个第二凹槽内，即可通过把手轻松取下C型外壳和侧板，便于对该温控装置进行维修和保养，避免目前的温控装置拆卸麻烦，浪费了大量的维修和保养的时间，当需要安装C型外壳时，只需通过拉环拉动长形框移动，然后把四个凸块插入四个第一凹槽内即可，使得安装和拆卸均方便快捷，进而提高了该温控装置的维修和保养的效率。
[0016]3.本技术，通过通过滤网的设置，可对该温控装置进行防尘和散热，且通过电动滑台带动滤网上下移动，滤网上下移动和方形槽口一侧滑动连接可把滤网表面上粘附的灰尘等杂物全部刮除，刮除的灰尘等杂质经过方形槽口移出该温控装置，避免灰尘等杂质堵住滤网无法进行散热，进而提高该温控装置的散热效果。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的一种烧制窑炉用温控装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例1的一种烧制窑炉用温控装置的侧板截面图；
[0019]图3是根据本技术实施例1的一种烧制窑炉用温控装置的C型外壳后视结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例1的一种烧制窑炉用温控装置的底板俯视截面图；
[0021]图5是根据本技术实施例2的一种烧制窑炉用温控装置的截面图。
[0022]图中：1C型外壳、2底座、3操作面板、4侧板、5把手、6第一凹槽、7凸块、8第二凹槽、9拉板、10滤网、11电动伸缩杆、12方形槽口、13长形框、14固定块、15弹簧、16连接柱、17拉环、18电动滑台。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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4，一种烧制窑炉用温控装置，包括C型外壳1、底座2和侧板4，底座2一侧竖直焊接有操作面板3，且C型外壳1两个竖边分别抵接于底座2顶部一对称两侧，侧板4焊接于C型外壳1一侧，且侧板4侧面中心处开设有方形槽口12，侧板4靠近C型外壳1的一侧竖直滑动连接有滤网10，且C型外壳1横边底部一端设有用于移动滤网10的移动机构，C型外壳1两个竖边底部两端均竖直焊接有凸块7，且底座2顶部一对称侧面的两端分别开设有第一凹
槽6，四个凸块7侧面均开设有第二凹槽8，且四个凸块7分别滑动连接于四个第一凹槽6内部，底座2内部设有用于固定四个凸块7的固定机构。
[0026]本技术，C型外壳1横边顶部竖直焊接有把手5，且把手5有两个并平行设置，两个把手5底部分别焊接于C型外壳1顶部一对称两端，固定机构包括长形框13，且长形框13水平滑动连接于底座2内部，长形框13上横边顶部两端和下横边顶部两端均竖直焊接有固定块14，四个固定块14均滑动连接于底座2内部，且四个固定块14分别滑动连接于四个第二凹槽8内部，底座2内部一侧设有用于连接长形框13的连接机构，连接机构包括弹簧15，且弹簧15表面水平滑动连接于底座2内部，弹簧15有两个并平行设置，且两个弹簧15一端焊接于底座2内部一侧，两个弹簧15另一端分别焊接于长形框13下横边底部一对称两端，且底座2表面一侧设有用于拉动长形框13的拉动机构，拉动机构包括连接柱16，且连接柱16水平滑动连接于底座2内部，连接柱16一端焊接于长形框13下横边底部中心处，且底座2表面一侧中心处抵接有拉板9，连接柱16另一端穿过底座2一侧并焊接于拉板9靠近底座2的一侧中心处，且拉板9远离底座2的一侧转动连接有拉环17，移动机构包括电动伸缩杆11，且电动伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧制窑炉用温控装置，包括C型外壳(1)、底座(2)和侧板(4)，其特征在于，所述底座(2)一侧竖直固定连接有操作面板(3)，且C型外壳(1)两个竖边分别抵接于底座(2)顶部一对称两侧，所述侧板(4)固定连接于C型外壳(1)一侧，且侧板(4)侧面中心处开设有方形槽口(12)，所述侧板(4)靠近C型外壳(1)的一侧竖直滑动连接有滤网(10)，且C型外壳(1)横边底部一端设有用于移动滤网(10)的移动机构，所述C型外壳(1)两个竖边底部两端均竖直固定连接有凸块(7)，且底座(2)顶部一对称侧面的两端分别开设有第一凹槽(6)，四个所述凸块(7)侧面均开设有第二凹槽(8)，且四个凸块(7)分别滑动连接于四个第一凹槽(6)内部，所述底座(2)内部设有用于固定四个凸块(7)的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种烧制窑炉用温控装置，其特征在于，所述C型外壳(1)横边顶部竖直固定连接有把手(5)，且把手(5)有两个并平行设置，两个所述把手(5)底部分别固定连接于C型外壳(1)顶部一对称两端。3.根据权利要求2所述的一种烧制窑炉用温控装置，其特征在于，所述固定机构包括长形框(13)，且长形框(13)水平滑动连接于底座(2)内部，所述长形框(13)上横边顶部两端和下横边顶部两端均竖直固定连接有固定块(14)，四个所述固定块(14)均滑动连接于底座(2)内部，且四个固定块(14)分别滑动连接于四个第二凹槽(8)内部，所述底座(2)内部一侧设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈殿勋，
申请(专利权)人：郑州建鑫耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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