一种高精度攻丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度攻丝设备，包括主体连接板，所述主体连接板一侧开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有移动架，所述主体连接板一侧转动安装有丝杆，所述移动架与丝杆活动连接，所述丝杆顶端连接安装有伺服电机，所述移动架一端贯穿滑孔并固定安装有攻丝主板，所述攻丝主板一侧固定安装有固定板，所述固定板底端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器贯穿固定板并连接安装有钻头，所述攻丝主板一侧滑动安装有活动板，所述活动板顶端固定安装有第二电机，所述第二电机输出端通过联轴器贯穿活动板并连接安装有丝锥。本实用新型专利技术减少加工步骤，降低加工耗时，有效的提升加工效率。升加工效率。升加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度攻丝设备


[0001]本技术涉及市政环卫
，具体为一种高精度攻丝设备。

技术介绍

[0002]攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”。在攻丝中选择适合的润滑剂很重要。
[0003]目前在对物件进行攻丝前需要对设备进行钻孔，然而，传统的攻丝设备不具备钻孔功能，当需要钻孔时，需要使用额外的钻孔设备或将丝锥拆下更换钻头进行钻孔，使得加工步骤繁琐，降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度攻丝设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括主体连接板，所述主体连接板一侧开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有移动架，所述主体连接板一侧转动安装有丝杆，所述移动架与丝杆活动连接，所述丝杆顶端连接安装有伺服电机，所述移动架一端贯穿滑孔并固定安装有攻丝主板，所述攻丝主板一侧固定安装有固定板，所述固定板底端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器贯穿固定板并连接安装有钻头，所述攻丝主板一侧滑动安装有活动板，所述活动板顶端固定安装有第二电机，所述第二电机输出端通过联轴器贯穿活动板并连接安装有丝锥，所述活动板和固定板相互靠近的一侧转动安装有螺杆，所述主体连接板一侧固定安装有伸展臂，所述伸展臂顶端转动安装有调节螺栓，所述调节螺栓底端贯穿伸展臂并转动安装有挤压板。
[0006]优选的，所述主体连接板底端固定安装有底座，且底座顶端固定安装有载台，所述载台顶端对应所述钻头和丝锥开设有通孔。
[0007]优选的，所述螺杆有两组，且底端均贯穿固定板并固定安装有齿轮，其中齿轮上套设安装有同一组齿带，所述螺杆底端均固定安装有转盘。
[0008]优选的，所述载台位于宽度大于攻丝主板和固定板，并位于攻丝主板和螺杆之间。
[0009]优选的，所述主体连接板一侧固定安装有支撑架，所述丝杆转动安装在支撑架之间。
[0010]优选的，所述主体连接板一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、伺服电机、第一电机、第二电机和开关通过导线依次连接并构成回路。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过根据待攻丝零件的厚度，利用转盘转动螺杆，通过齿带，使两个螺杆同时转动，从而使活动板带动第二电机进行上下移动，来调整丝锥与钻头之间的间距，将待攻丝零件放置在载台上，将加工部位对准通孔，然后转动调节螺栓，使挤压板将零件固定住，固定完成后，结构简单，使用方便，保证加工稳定性；
[0013]2、本技术同时还通过开启第一电机，带动钻头转动，然后开启伺服电机通过丝杆带动移动架上下移动，从而让攻丝主板带动固定板进行向上移动，使钻头贯穿通孔对零件进行打孔，打孔完成后，伺服电机带动丝杆反转，使攻丝主板通过活动板带着第二电机向下移动，对零件上的孔进行攻丝，减少加工步骤，降低加工耗时，有效的提升加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高精度攻丝设备整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种高精度攻丝设备侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种高精度攻丝设备俯视结构示意图。
[0017]图中：1、主体连接板；2、滑孔；3、移动架；4、丝杆；5、伺服电机；6、攻丝主板；7、固定板；8、第一电机；9、钻头；10、活动板；11、第二电机；12、丝锥；13、螺杆；14、伸展臂；15、调节螺栓；16、挤压板；17、载台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括主体连接板1，主体连接板1一侧开设有滑孔2，滑孔2内滑动安装有移动架3，主体连接板1一侧转动安装有丝杆4，移动架3与丝杆4活动连接，丝杆4顶端连接安装有伺服电机5，移动架3一端贯穿滑孔2并固定安装有攻丝主板6，攻丝主板6一侧固定安装有固定板7，固定板7底端固定安装有第一电机8，第一电机8输出端通过联轴器贯穿固定板7并连接安装有钻头9，攻丝主板6一侧滑动安装有活动板10，活动板10顶端固定安装有第二电机11，第二电机11输出端通过联轴器贯穿活动板10并连接安装有丝锥12，活动板10和固定板7相互靠近的一侧转动安装有螺杆13，主体连接板1一侧固定安装有伸展臂14，伸展臂14顶端转动安装有调节螺栓15，调节螺栓15底端贯穿伸展臂14并转动安装有挤压板16。
[0020]主体连接板1底端固定安装有底座，且底座顶端固定安装有载台17，载台17顶端对应钻头9和丝锥12开设有通孔；螺杆13有两组，且底端均贯穿固定板7并固定安装有齿轮，其中齿轮上套设安装有同一组齿带，螺杆13底端均固定安装有转盘；载台17位于宽度大于攻丝主板6和固定板7，并位于攻丝主板6和螺杆13之间；主体连接板1一侧固定安装有支撑架，丝杆4转动安装在支撑架之间；主体连接板1一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、伺服电机5、第一电机8、第二电机11和开关通过导线依次连接并构成回路。
[0021]工作原理：该技术在使用时，根据待攻丝零件的厚度，利用转盘转动螺杆13，通过齿带，使两个螺杆13同时转动，从而使活动板10带动第二电机11进行上下移动，来调整丝锥12与钻头9之间的间距，将待攻丝零件放置在载台17上，将加工部位对准通孔，然后转动调节螺栓15，使挤压板16将零件固定住，固定完成后，开启第一电机8，带动钻头9转动，然后开启伺服电机5通过丝杆4带动移动架3上下移动，从而让攻丝主板6带动固定板7进行向上移动，使钻头9贯穿通孔对零件进行打孔，打孔完成后，伺服电机5带动丝杆4反转，使攻丝
主板6通过活动板10带着第二电机11向下移动，对零件上的孔进行攻丝，本技术具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点，减少加工步骤，降低加工耗时，有效的提升加工效率。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度攻丝设备，包括主体连接板(1)，其特征在于：所述主体连接板(1)一侧开设有滑孔(2)，所述滑孔(2)内滑动设置有移动架(3)，所述主体连接板(1)一侧转动设置有丝杆(4)，所述移动架(3)与丝杆(4)活动连接，所述丝杆(4)顶端连接设置有伺服电机(5)，所述移动架(3)一端贯穿滑孔(2)并固定设置有攻丝主板(6)，所述攻丝主板(6)一侧固定设置有固定板(7)，所述固定板(7)底端固定设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端通过联轴器贯穿固定板(7)并连接设置有钻头(9)，所述攻丝主板(6)一侧滑动设置有活动板(10)，所述活动板(10)顶端固定设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端通过联轴器贯穿活动板(10)并连接设置有丝锥(12)，所述活动板(10)和固定板(7)相互靠近的一侧转动设置有螺杆(13)，所述主体连接板(1)一侧固定设置有伸展臂(14)，所述伸展臂(14)顶端转动设置有调节螺栓(15)，所述调节螺栓(15)底端贯穿伸展臂(14)并转动设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠焕勇，杨永琴，
申请(专利权)人：嘉兴德胜精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：