一种可调节式台式钻攻机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于钻攻机技术领域，具体为一种可调节式台式钻攻机，包括支撑组件，所述支撑组件包括底板，所述底板顶端固定安装支撑柱，还包括：安装在所述支撑柱上的升降机构；和安装在所述升降机构上的攻丝机构和钻孔机构；和安装在所述底板上的第一驱动机构；和安装在所述第一驱动机构上的第二驱动机构，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置第一驱动机构和第二驱动机构，实现了工件在X轴和Y轴方向上的运动，从而便于对工件的各处位置进行加工，既可以完成钻孔加工，也可以完成攻丝加工，从而使得加工方便快捷，钻孔机构和攻丝机构的移动方向少，从而钻孔轴头和攻丝轴头的稳定性更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式台式钻攻机


[0001]本技术涉及钻攻机
，具体为一种可调节式台式钻攻机。

技术介绍

[0002]钻削加工和攻螺纹是机械加工作业中经常使用的加工方法，传统的钻或攻加工设备均为独立设置，独立加工，各自完成各自的加工作业，这种独立的钻或攻床加工设备虽然可以满足对工件钻削、钻孔加工作业，但因分别独立设置，效率比较低；因此，出现了一些能够同时完成钻和攻加工的设备。
[0003]现有的钻攻机，使钻孔轴头和攻丝轴头在三维空间内移动，即X轴、Y轴和Z轴的移动，来实现对工件的不同位置的加工，由于钻孔轴头和攻丝轴头能够在一定空间范围内任意移动，使得钻孔轴头和攻丝轴头的稳定性不足，在加工工件时，使得加工精度差。

技术实现思路

[0004]鉴于现有一种可调节式台式钻攻机中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种可调节式台式钻攻机，通过设置第一驱动机构和第二驱动机构来实现工件的X轴和Y轴的两个方向的移动，通过升降机构驱动钻孔轴头和攻丝轴头升降，完成X轴、Y轴和Z轴的移动，使得钻孔轴头和攻丝轴头升降，从而钻孔轴头和攻丝轴头移动方向减少，增强稳定性，解决了现有的钻攻机，使钻孔轴头和攻丝轴头在三维空间内移动，即X轴、Y轴和Z轴的移动，来实现对工件的不同位置的加工，由于钻孔轴头和攻丝轴头能够在一定空间范围内任意移动，使得钻孔轴头和攻丝轴头的稳定性不足，在加工工件时，使得加工精度差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案。
[0007] 一种可调节式台式钻攻机，包括支撑组件，所述支撑组件包括底板，所述底板顶端固定安装支撑柱，还包括：安装在所述支撑柱上的升降机构；和
[0008]安装在所述升降机构上的攻丝机构和钻孔机构；和
[0009]安装在所述底板上的第一驱动机构；和
[0010]安装在所述第一驱动机构上的第二驱动机构。
[0011]作为本技术所述的一种可调节式台式钻攻机的一种优选方案，其中：所述升降机构包括L形支撑块，所述L形支撑块顶端固定连接第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离所述L形支撑块的一端通过螺栓固定连接升降板，所述升降板两端固定安装滑块。
[0012]作为本技术所述的一种可调节式台式钻攻机的一种优选方案，其中：所述攻丝机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机底端固定连接第一移动块，所述第一伺服电机的输出轴固定连接攻丝轴头，所述攻丝轴头穿过所述第一移动块，所述第一移动块外壁固定连接第二电动伸缩杆。
[0013]作为本技术所述的一种可调节式台式钻攻机的一种优选方案，其中：所述钻
孔机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机底端固定连接第二移动块，所述第二伺服电机的输出轴固定连接钻孔轴头，所述钻孔轴头穿过所述第二移动块，所述第二移动块外壁固定连接第三电动伸缩杆。
[0014]作为本技术所述的一种可调节式台式钻攻机的一种优选方案，其中：所述第一驱动机构包括第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴通过链轮和链条传动连接第一丝杆，所述第一丝杆外壁螺纹连接第一内螺纹柱，所述第一内螺纹柱上开设有第一内螺纹孔，所述第一内螺纹柱外壁套接第一驱动板，所述第一驱动板上开设有第一嵌入孔，所述第一驱动板底端安装有第一滚轮，所述第一驱动板顶端开设有第一滚槽，所述第一内螺纹柱和第一滚轮均通过螺栓与第一驱动板固定，所述第一丝杆通过轴承转动连接第一支撑块。
[0015]作为本技术所述的一种可调节式台式钻攻机的一种优选方案，其中：所述第二驱动机构包括第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出轴通过链轮和链条传动连接第二丝杆，所述第二丝杆外壁螺纹连接第二内螺纹柱，所述第二内螺纹柱上开设有第二内螺纹孔，所述第二内螺纹柱外壁套接第二驱动板，所述第二驱动板上开设有第二嵌入孔，所述第二驱动板底端安装有第二滚轮，所述第二内螺纹柱和第二滚轮均通过螺栓与第二驱动板固定，所述第二丝杆通过轴承转动连接第二支撑块。
[0016]作为本技术所述的一种可调节式台式钻攻机的一种优选方案，其中：所述支撑柱上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动连接所述滑块，所述L形支撑块通过螺栓安装在所述支撑柱上。
[0017]作为本技术所述的一种可调节式台式钻攻机的一种优选方案，其中：所述升降板上开设有第二滑槽，所述第一移动块和第二移动块底端均与所述第二滑槽内壁滑动连接，所述第三电动伸缩杆左端固定连接所述支撑柱，所述第二电动伸缩杆右端固定连接所述支撑柱。
[0018]作为本技术所述的一种可调节式台式钻攻机的一种优选方案，其中：所述底板顶端开设有第二滚槽，所述第一滚轮底端滚动连接第二滚槽底壁，所述第一支撑块底端固定连接底板，所述第三伺服电机安装在所述底板上。
[0019]作为本技术所述的一种可调节式台式钻攻机的一种优选方案，其中：所述第二滚轮底端滚动连接第一滚槽内壁，所述第二支撑块底端固定连接第一驱动板，所述第四伺服电机安装在所述第一驱动板上。
[0020]与现有技术相比。
[0021]1、通过设置第一驱动机构和第二驱动机构，实现了工件在X轴和Y轴方向上的运动，从而便于对工件的各处位置进行加工。
[0022]2、通过设置钻孔机构和攻丝机构，既可以完成钻孔加工，也可以完成攻丝加工，从而使得加工方便快捷。
[0023]3、如果工件平行于升降板的方向上既需要钻孔，又需要进行攻丝，则第三电动伸缩杆收缩驱动钻孔轴头移动，第二电动伸缩杆收缩驱动攻丝轴头移动，从而同步完成钻孔和攻丝的操作。
[0024]4、钻孔机构和攻丝机构的移动方向少，从而钻孔轴头和攻丝轴头的稳定性更好。
附图说明
[0025]图1为本技术提供的结构示意图。
[0026]图2为本技术提供的图1中第一驱动机构和第二驱动机构的俯视图。
[0027]图3为本技术提供的第一驱动板的剖视图。
[0028]图4为本技术提供的图3中A处放大图。
[0029]图5为本技术提供的第二驱动板的剖视图。
[0030]图6为本技术提供的第一内螺纹柱的立体图。
[0031]图中：支撑组件1、第二滚槽111、支撑柱12、第一滑槽121、钻孔机构2、第二伺服电机21、第二移动块22、第三电动伸缩杆23、钻孔轴头24、攻丝机构3、第一伺服电机31、第一移动块32、第二电动伸缩杆33、攻丝轴头34、升降机构4、L形支撑块41、第一电动伸缩杆42、滑块43、升降板44、第二滑槽441、第一驱动机构5、第三伺服电机51、第一丝杆52、第一支撑块53、第一驱动板54、第一嵌入孔541、第一滚轮542、第一滚槽543、第一内螺纹柱55、第一内螺纹孔551、第二驱动机构6、第四伺服电机61、第二丝杆62、第二驱动板63、第二嵌入孔631、第二滚轮632、第二支撑块64、第二内螺纹柱65、第二内螺纹孔651。
具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式台式钻攻机，包括支撑组件（1），所述支撑组件（1）包括底板（11），所述底板（11）顶端固定安装支撑柱（12），其特征在于，还包括：安装在所述支撑柱（12）上的升降机构（4）；和安装在所述升降机构（4）上的攻丝机构（3）和钻孔机构（2）；和安装在所述底板（11）上的第一驱动机构（5）；和安装在所述第一驱动机构（5）上的第二驱动机构（6）；所述攻丝机构（3）包括第一伺服电机（31），所述第一伺服电机（31）底端固定连接第一移动块（32），所述第一伺服电机（31）的输出轴固定连接攻丝轴头（34），所述攻丝轴头（34）穿过所述第一移动块（32），所述第一移动块（32）外壁固定连接第二电动伸缩杆（33）；所述钻孔机构（2）包括第二伺服电机（21），所述第二伺服电机（21）底端固定连接第二移动块（22），所述第二伺服电机（21）的输出轴固定连接钻孔轴头（24），所述钻孔轴头（24）穿过所述第二移动块（22），所述第二移动块（22）外壁固定连接第三电动伸缩杆（23）。2.根据权利要求1所述的一种可调节式台式钻攻机，其特征在于，所述升降机构（4）包括L形支撑块（41），所述L形支撑块（41）顶端固定连接第一电动伸缩杆（42），所述第一电动伸缩杆（42）远离所述L形支撑块（41）的一端通过螺栓固定连接升降板（44），所述升降板（44）两端固定安装滑块（43）。3.根据权利要求1所述的一种可调节式台式钻攻机，其特征在于，所述第一驱动机构（5）包括第三伺服电机（51），所述第三伺服电机（51）的输出轴通过链轮和链条传动连接第一丝杆（52），所述第一丝杆（52）外壁螺纹连接第一内螺纹柱（55），所述第一内螺纹柱（55）上开设有第一内螺纹孔（551），所述第一内螺纹柱（55）外壁套接第一驱动板（54），所述第一驱动板（54）上开设有第一嵌入孔（541），所述第一驱动板（54）底端安装有第一滚轮（542），所述第一驱动板（54）顶端开设有第一滚槽（543），所述第一内螺纹柱（55）和第一滚轮（542...

【专利技术属性】
技术研发人员：成健强，刘军，
申请(专利权)人：同沃机械佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：