一种高炉冶炼用均匀型撒料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高炉冶炼技术领域，且公开了一种高炉冶炼用均匀型撒料装置，包括壳体，所述壳体顶部固定连接有伸缩机构，所述壳体顶部固定连接有拆卸机构，所述壳体顶部固定连接有洒料机构。该高炉冶炼用均匀型撒料装置通过设置的伸缩机构，可以通过螺纹杆的转动使挡板伸缩，从而可以控制进入壳体中的物料的量，方便人们进行不同的反应操作，结构简单，通过设置的拆卸机构，可以在进料漏斗有所损坏的时候将进料漏斗拆卸下来，并更换一个新的进料漏斗，给人们的生产活动节省了不少的时间和精力，通过设置的洒料机构，可以通过转盘的转动，将进入壳体中的物料通过洒料孔较为均匀的撒下去，使所需要的反应较为充分，节省耗能，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉冶炼用均匀型撒料装置


[0001]本技术涉及高炉冶炼
，具体为一种高炉冶炼用均匀型撒料装置。

技术介绍

[0002]高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。
[0003]但是目前世面上出现的大多高炉冶炼用洒料装置，功能较为单一，洒料可能并不均匀，使所需要的反应并不充分，而且这些装置也不能控制进料的量，进行不同程度需要的反应操作，这也给人们的生产活动带来了一定的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高炉冶炼用均匀型撒料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉冶炼用均匀型撒料装置，包括壳体，所述壳体顶部固定连接有伸缩机构，所述壳体顶部固定连接有拆卸机构，所述壳体顶部固定连接有洒料机构。
[0006]所述伸缩机构包括转动把手，所述转动把手活动连接于壳体右侧，所述转动把手左侧固定连接有螺纹杆，所述壳体顶部开设有空腔，所述壳体右侧开孔，所述螺纹杆通过孔插接于空腔内部，所述螺纹杆外侧活动连接有螺母，所述螺母底部固定连接有挡板，所述螺母顶部固定连接有滑块，所述滑块外侧滑动连接有滑杆，所述滑杆左侧固定连接有固定杆。
[0007]优选的，所述固定杆中间开孔，所述螺纹杆通过孔活动连接于固定杆内部，可以使螺纹杆保持稳定转动。
[0008]优选的，所述拆卸机构包括T形槽，所述T形槽开设于壳体顶部，所述T形槽顶部滑动连接有T形块，所述T形块右侧固定连接有插板，所述插板外侧活动连接有连接块，所述连接块右侧固定连接有进料漏斗，所述连接块内部螺纹连接有螺栓，所述进料漏斗右侧开孔，所述挡板通过孔插接于进料漏斗内部，方便进料漏斗的拆卸与更换。
[0009]优选的，所述T形槽右侧开孔，所述插板通过孔插接于T形槽右侧，所述连接块左侧开槽，所述插板通过槽插接于连接块内部，方便保持结构的稳定。
[0010]优选的，所述插板、连接块中间开设有螺纹孔，所述螺栓通过螺纹孔螺纹连接于插板、连接块内部，螺栓可以使插板与连接块稳定连接在一起。
[0011]优选的，所述洒料机构包括电机，所述电机固定连接于壳体顶部，所述电机底部活动连接有转动杆，所述转动杆底部固定连接有转盘，所述转盘中间开设有洒料孔，当启动电
机转盘转动时从进料漏斗中进入的物料可以从洒料孔均匀洒出。
[0012]优选的，所述壳体顶部开孔，所述转动杆通过孔插接于壳体内部，方便使转动杆带动转盘稳定转动。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高炉冶炼用均匀型撒料装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该高炉冶炼用均匀型撒料装置通过设置的伸缩机构，可以通过螺纹杆的转动使挡板伸缩，从而可以控制进入壳体中的物料的量，方便人们进行不同的反应操作，结构简单，室友起来十分方便。
[0015]2、该高炉冶炼用均匀型撒料装置通过设置的拆卸机构，可以在进料漏斗有所损坏的时候将进料漏斗拆卸下来，并更换一个新的进料漏斗，方便维修，结构简单，给人们的生产活动节省了不少的时间和精力。
[0016]3、该高炉冶炼用均匀型撒料装置通过设置的撒料机构，可以通过转盘的转动，将进入壳体中的物料通过洒料孔较为均匀的撒下去，使所需要的反应较为充分，节省耗能，结构简单，使用方便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0018]图1为本技术结构正面示意图；
[0019]图2为本技术结构正视剖面示意图；
[0020]图3为本技术结构伸缩机构正视剖面示意图；
[0021]图4为图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、伸缩机构；21、转动把手；22、螺纹杆；23、空腔；24、滑杆；25、滑块；26、固定杆；27、挡板；28、螺母；3、拆卸机构；31、进料漏斗；32、插板；33、连接块；34、螺栓；35、T形槽；36、T形块；4、洒料机构；41、电机；42、转动杆；43、转盘；44、洒料孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高炉冶炼用均匀型撒料装置，
包括壳体1，壳体1顶部固定连接有伸缩机构2，壳体1顶部固定连接有拆卸机构3，壳体1顶部固定连接有洒料机构4。
[0026]伸缩机构2包括转动把手21，转动把手21活动连接于壳体1右侧，转动把手21左侧固定连接有螺纹杆22，壳体1顶部开设有空腔23，壳体1右侧开孔，螺纹杆22通过孔插接于空腔23内部，螺纹杆22外侧活动连接有螺母28，螺母28底部固定连接有挡板27，螺母28顶部固定连接有滑块25，滑块25外侧滑动连接有滑杆24，滑杆24左侧固定连接有固定杆26，固定杆26中间开孔，螺纹杆22通过孔活动连接于固定杆26内部，可以使螺纹杆22保持稳定转动。
[0027]拆卸机构3包括T形槽35，T形槽35开设于壳体1顶部，所述T形槽35顶部滑动连接有T形块36，T形块36右侧固定连接有插板32，插板32外侧活动连接有连接块33，连接块33右侧固定连接有进料漏斗31，连接块33内部螺纹连接有螺栓34，进料漏斗31右侧开孔，挡板27通过孔插接于进料漏斗31内部，方便进料漏斗31的拆卸与更换，T形槽35右侧开孔，插板32通过孔插接于T形槽35右侧，连接块33左侧开槽，插板32通过槽插接于连接块33内部，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉冶炼用均匀型撒料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部固定连接有伸缩机构(2)，所述壳体(1)顶部固定连接有拆卸机构(3)，所述壳体(1)顶部固定连接有洒料机构(4)；所述伸缩机构(2)包括转动把手(21)，所述转动把手(21)活动连接于壳体(1)右侧，所述转动把手(21)左侧固定连接有螺纹杆(22)，所述壳体(1)顶部开设有空腔(23)，所述壳体(1)右侧开孔，所述螺纹杆(22)通过孔插接于空腔(23)内部，所述螺纹杆(22)外侧活动连接有螺母(28)，所述螺母(28)底部固定连接有挡板(27)，所述螺母(28)顶部固定连接有滑块(25)，所述滑块(25)外侧滑动连接有滑杆(24)，所述滑杆(24)左侧固定连接有固定杆(26)。2.根据权利要求1所述的一种高炉冶炼用均匀型撒料装置，其特征在于：所述固定杆(26)中间开孔，所述螺纹杆(22)通过孔活动连接于固定杆(26)内部。3.根据权利要求1所述的一种高炉冶炼用均匀型撒料装置，其特征在于：所述拆卸机构(3)包括T形槽(35)，所述T形槽(35)开设于壳体(1)顶部，所述T形槽(35)顶部滑动连接有T形块(36)，所述T形块(36)右侧固定连接有插板(32)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文卉，
申请(专利权)人：永州新时代锰业有限公司，
类型：新型
国别省市：