一种耐磨损的炼铁高炉用溜槽衬板制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐磨损的炼铁高炉用溜槽衬板，包括：溜槽衬板主体；插接座，插接座固定安装于溜槽衬板主体顶部的两侧；凸块，凸块设置于溜槽衬板主体的顶部，凸块顶部的两侧均固定安装有L形插接块，L形插接块通过固定结构与插接座固定安装，固定结构包括卡槽，卡槽的内部设置有卡接块，卡接块正面的两侧均固定安装有加固块，卡接块的内侧固定安装有拉杆；辅助支撑结构，辅助支撑结构固定安装于溜槽衬板主体内部的两侧。本实用新型专利技术提供的一种耐磨损的炼铁高炉用溜槽衬板具有能够降低原材料对其溜槽衬板主体造成磨损，从而能够降低磨损而导致使用寿命缩短的问题。同时能够降低因为更换溜槽衬板主体而造成的使用成本增加。更换溜槽衬板主体而造成的使用成本增加。更换溜槽衬板主体而造成的使用成本增加。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损的炼铁高炉用溜槽衬板


[0001]本技术涉及高炉炼铁领域，尤其涉及一种耐磨损的炼铁高炉用溜槽衬板。

技术介绍

[0002]应用焦炭、含铁矿石天然富块矿及烧结矿和球团矿和熔剂、石灰石、白云石在竖式反应器，高炉内连续生产液态生铁的方法。
[0003]通过高炉进行炼铁时为了能够方便向炉内进行输送炼铁的原材料从而需要使用到溜槽的方式进行输送，而使用溜槽方式进行输送需要使用到衬板对其进行支撑。
[0004]溜槽衬板对炼铁的原材料进行长时间的输送工作，受到高速的料流导致其溜槽衬板受到磨损，导致使用寿命缩短，使用成本增加，未及时的发现甚至会影响到炼铁的工作进度。
[0005]因此，有必要提供一种耐磨损的炼铁高炉用溜槽衬板解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种耐磨损的炼铁高炉用溜槽衬板，解决了溜槽衬板对炼铁的原材料进行长时间的输送工作，受到高速的料流导致其溜槽衬板受到磨损，导致使用寿命缩短，使用成本增加的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种耐磨损的炼铁高炉用溜槽衬板，包括：溜槽衬板主体；
[0008]插接座，所述插接座固定安装于所述溜槽衬板主体顶部的两侧；
[0009]凸块，所述凸块设置于所述溜槽衬板主体的顶部，所述凸块顶部的两侧均固定安装有L形插接块，所述L形插接块通过固定结构与所述插接座固定安装，固定结构包括卡槽，所述卡槽的内部设置有卡接块，所述卡接块正面的两侧均固定安装有加固块，所述卡接块的内侧固定安装有拉杆；/>[0010]辅助支撑结构，所述辅助支撑结构固定安装于所述溜槽衬板主体内部的两侧。
[0011]优选的，所述辅助支撑结构包括滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧固定连接有连接杆。
[0012]优选的，所述连接杆的底部固定安装有支撑块。
[0013]优选的，所述拉杆的表面且与所述插接座的外侧设置有弹簧。
[0014]优选的，所述溜槽衬板主体底部的两侧均固定安装有第一支撑架和第二支撑架。
[0015]优选的，所述第二支撑架的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧固定连接有固定杆。
[0016]优选的，所述固定杆的底部且位于所述第二支撑架的内部固定安装有伸缩杆。
[0017]优选的，所述固定杆顶部的两侧均固定安装有连接柱，所述连接柱的顶部与所述溜槽衬板主体底部的左侧固定连接。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的一种耐磨损的炼铁高炉用溜槽衬板具有如
下有益效果：
[0019]本技术提供一种耐磨损的炼铁高炉用溜槽衬板，通过使用固定结构将其凸块进行固定在溜槽衬板主体的内部，通过凸块从而促使其溜槽衬板主体对其原材料进行输送时，降低原材料与溜槽衬板主体的接触时长，从而能够降低原材料对其溜槽衬板主体造成磨损，从而能够降低磨损而导致使用寿命缩短的问题。同时能够降低因为更换溜槽衬板主体而造成的使用成本增加，当凸块造受磨损需要更换通过固定结构从而能够将其凸块从溜槽衬板主体的内部取下便于更换，操作简单。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种耐磨损的炼铁高炉用溜槽衬板的第一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的辅助支撑结构的的结构示意图；
[0022]图3为图1所示的外部立体的结构示意图；
[0023]图4为图3所示的A部放大示意图；
[0024]图5为本技术提供的一种耐磨损的炼铁高炉用溜槽衬板的第二实施例的结构示意图。
[0025]图中标号：1、溜槽衬板主体，2、插接座，3、凸块，4、L形插接块，5、固定结构，51卡槽，52、卡接块，53、加固块，54、拉杆，6、第一弹簧，7、辅助支撑结构，71、滑轨，72、第一滑块，73、第二弹簧，74、连接杆，8、支撑块，
[0026]9、第一支撑架，10、第二支撑架，11、滑槽，12、第二滑块，13、固定杆，14、伸缩杆，15、连接柱。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]第一实施例
[0029]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种耐磨损的炼铁高炉用溜槽衬板的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的辅助支撑结构的的结构示意图；图3为图1所示的外部立体的结构示意图；图4为图3所示的A部放大示意图。一种耐磨损的炼铁高炉用溜槽衬板，包括：溜槽衬板主体1；
[0030]插接座2，所述插接座2固定安装于所述溜槽衬板主体1顶部的两侧；
[0031]凸块3，所述凸块3设置于所述溜槽衬板主体1的顶部，所述凸块3顶部的两侧均固定安装有L形插接块4，所述L形插接块4通过固定结构5与所述插接座2固定安装，固定结构5包括卡槽51，所述卡槽51的内部设置有卡接块52，所述卡接块52正面的两侧均固定安装有加固块53，所述卡接块52的内侧固定安装有拉杆54；
[0032]凸块3的数量为若干个，固定结构5固定安装在插接座2的外侧，卡槽51卡设在L形插接块4的外侧，且凸块3为一高一低的弧形，高的一侧会在溜槽衬板主体1对原材料进行输送时第一时间接触到原材料，而原材料顺着凸块3高的一侧移动时会越来越高，直至脱离和凸块3之间的接触从而会与下一块凸块3进行接触，通过凸块3底部的一侧从而能够降低凸块3的死角避免其出现滞留，高底的两侧均呈倾斜的状态，一凸块3的中间为中心，向两侧延
伸至与溜槽衬板主体1的表面相持平的状态。
[0033]辅助支撑结构7，所述辅助支撑结构7固定安装于所述溜槽衬板主体1内部的两侧。
[0034]所述辅助支撑结构7包括滑轨71，所述滑轨71的内侧滑动连接有第一滑块72，所述第一滑块72的内侧固定连接有连接杆74，所述滑轨71的内部且位于所述第一滑块72的顶部设置有第二弹簧73。
[0035]所述连接杆74的底部固定安装有支撑块8。
[0036]通过支撑块8对其凸块的左侧进行支撑，配合着固定结构5和辅助支撑结构7，从而能够提高将其凸块3固定在溜槽衬板主体1内部的稳定性避免其出现晃动的情况，支撑块8的数量为若干个与凸块3的数量相同。
[0037]所述拉杆54的表面且与所述插接座2的外侧设置有第一弹簧6。
[0038]本技术提供的一种耐磨损的炼铁高炉用溜槽衬板的工作原理如下：
[0039]通过溜槽衬板主体1对其进行炼铁的原材料进行输送，原材料在溜槽衬板主体1的内部，从高处往下输送时，原材料会从凸块3的顶部，向下移动，通过凸块3之间的高低相互对接，使其原材料在溜槽衬板主体1的内部输送时降低其原材料在溜槽衬板主体1中输送时与溜槽衬板主体1接触的时间，使其大多数的时间都是和凸块3进行接触即可。
[0040]当凸块3长时间的收到磨损而导致损坏无法使用时，通过向内侧推动固定结构5中的拉杆54，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的炼铁高炉用溜槽衬板，其特征在于，包括：溜槽衬板主体；插接座，所述插接座固定安装于所述溜槽衬板主体顶部的两侧；凸块，所述凸块设置于所述溜槽衬板主体的顶部，所述凸块顶部的两侧均固定安装有L形插接块，所述L形插接块通过固定结构与所述插接座固定安装，固定结构包括卡槽，所述卡槽的内部设置有卡接块，所述卡接块正面的两侧均固定安装有加固块，所述卡接块的内侧固定安装有拉杆；辅助支撑结构，所述辅助支撑结构固定安装于所述溜槽衬板主体内部的两侧。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的炼铁高炉用溜槽衬板，其特征在于，所述辅助支撑结构包括滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧固定连接有连接杆，所述滑轨的内部且位于所述第一滑块的顶部设置有第二弹簧。3.根据权利要求2所述的一种耐磨损的炼铁高炉用溜槽衬板，其特征在于，所述连接杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：任思源，
申请(专利权)人：河北怡智环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：