煤粉无尘装车机制造技术

本实用新型专利技术公开了煤粉无尘装车机，包括落料斗、水平输送管、垂直下料管、喷淋主管、输送电机和收尘罩，所述水平输送管左侧上部连接有落料斗，水平输送管的内部设有输送绞龙；所述水平输送管的右端与垂直下料管的上部连通；所述垂直下料管的右侧上部设有喷淋管道安装架，喷淋主管通过管道固定卡件与喷淋管道安装架连接在一起，喷淋主管上设有总阀门；所述喷淋主管上连接有侧边喷淋管和顶部喷淋管。本实用新型专利技术使用方便，利用了原有钢厂的鄂式闸门改制呈落料斗，降低了工程造价成本；在垂直下料管的顶部和侧面均设有喷淋装置，且垂直下料管内部还设有螺旋板，因此能够使得煤粉充分的湿化，这样在下料过程中不会产生扬尘。

Coal dust-free loader

【技术实现步骤摘要】
煤粉无尘装车机
本技术涉及煤粉运输装卸
，具体是一种煤粉无尘装车机。
技术介绍
现有钢厂除尘器收集完的煤粉，在运输时需要先装车，而在装车过程中，由于是鄂式闸门直接下料，有部分粉尘逸出，导致现有工作岗位粉尘弥散，严重威胁操作人员的身体健康，同时为了到达国家环保要求，原有的装车系统不能满足超低排放的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供煤粉无尘装车机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：煤粉无尘装车机，包括落料斗、水平输送管、垂直下料管、喷淋主管、输送电机和收尘罩，所述水平输送管左侧上部连接有落料斗，水平输送管的内部设有输送绞龙，输送电机设置在水平输送管的左侧，输送电机的右端连接有变速器，变速器的输出轴端通过联轴器与输送绞龙的转轴连接在一起，输送电机和变速器均安装在设备安装板上，设备安装板的右端设置在铰支轴承座上；所述水平输送管的右端与垂直下料管的上部连通；所述垂直下料管的右侧上部设有喷淋管道安装架，喷淋主管通过管道固定卡件与喷淋管道安装架连接在一起，喷淋主管上设有总阀门；所述喷淋主管上连接有侧边喷淋管和顶部喷淋管。作为本技术的进一步方案：所述顶部喷淋管上连接有多个第一喷淋分支管，第一喷淋分支管上设有阀门；所述侧边喷淋管的左侧连接有多个第二喷淋分支管，第二喷淋分支管上设有阀门。作为本技术的进一步方案：所述垂直下料管的下方连接有收尘罩，收尘罩上连接有风管，风管上设有升降软管，升降软管为常见的波纹伸缩管，风管上还设有管道支撑架。r>作为本技术的进一步方案：所述垂直下料管的内部设有下料空腔，下料空腔的内部设有螺旋板，螺旋板的侧壁通过焊接的方式固定在垂直下料管的内壁上。作为本技术的再进一步方案：所述第一喷淋分支管的底部与垂直下料管的顶部连通。作为本技术的再进一步方案：所述第二喷淋分支管的左端与垂直下料管的内部连通。与现有技术相比，本技术使用方便，利用了原有钢厂的鄂式闸门改制呈落料斗，降低了工程造价成本；此外，在垂直下料管的顶部和侧面均设有喷淋装置，且垂直下料管内部还设有螺旋板，因此能够使得煤粉充分的湿化，这样在下料过程中不会产生扬尘。附图说明图1为煤粉无尘装车机的结构示意图。图2为煤粉无尘装车机的局部放大结构示意图。图3为煤粉无尘装车机中垂直下料管的局部剖面结构示意图。图中：1、落料斗；2、输送电机；3、变速器；4、设备安装板；5、铰支轴承座；6、输送绞龙；7、水平输送管；8、垂直下料管；9、喷淋主管；10、总阀门；11、顶部喷淋管；12、第一喷淋分支管；13、喷淋管道安装架；14、侧边喷淋管；15、第二喷淋分支管；16、收尘罩；17、管道支撑架；18、风管；19、螺旋板；20、下料空腔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，煤粉无尘装车机，包括落料斗1、水平输送管7、垂直下料管8、喷淋主管9、输送电机2和收尘罩16，所述水平输送管7左侧上部连接有落料斗1，水平输送管7的内部设有输送绞龙6，输送电机2设置在水平输送管7的左侧，输送电机2的右端连接有变速器3，变速器3的输出轴端通过联轴器与输送绞龙6的转轴连接在一起，输送电机2和变速器3均安装在设备安装板4上，设备安装板4的右端设置在铰支轴承座5上；所述水平输送管7的右端与垂直下料管8的上部连通。所述落料斗1由原有钢厂的落料鄂式闸门改制而成。所述垂直下料管8的下方连接有收尘罩16，收尘罩16上连接有风管18，风管18上设有升降软管，升降软管为常见的波纹伸缩管，风管18上还设有管道支撑架17。所述垂直下料管8的右侧上部设有喷淋管道安装架13，喷淋主管9通过管道固定卡件与喷淋管道安装架13连接在一起，喷淋主管9上设有总阀门10；所述喷淋主管9上连接有侧边喷淋管14和顶部喷淋管11，顶部喷淋管11上连接有多个第一喷淋分支管12，第一喷淋分支管12上设有阀门，第一喷淋分支管12的底部与垂直下料管8的顶部连通；所述侧边喷淋管14的左侧连接有多个第二喷淋分支管15，第二喷淋分支管15上设有阀门，且第二喷淋分支管15的左端与垂直下料管8的内部连通。如图3所示，所述垂直下料管8的内部设有下料空腔20，下料空腔20的内部设有螺旋板19，螺旋板19的侧壁通过焊接的方式固定在垂直下料管8的内壁上。在进行煤粉装车时，煤粉从落料斗1进入到水平输送管7上，同时启动输送电机2，输送电机2带动输送绞龙6转动，从而将水平输送管7内的煤粉输送至垂直下料管8中，由于水平输送管7内没有设置喷淋装置，因此不会造成煤粉遇水变湿从而结块堵塞的现象；煤粉进入到垂直下料管8内后收到重力作用会下落，又因为在垂直下料管8的顶部和侧面均设有喷淋装置，且垂直下料管8内部还设有螺旋板19，因此能够使得煤粉充分的湿化，这样在下料过程中不会产生扬尘。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.煤粉无尘装车机，包括落料斗(1)、水平输送管(7)、垂直下料管(8)、喷淋主管(9)、输送电机(2)和收尘罩(16)，其特征在于，所述水平输送管(7)左侧上部连接有落料斗(1)，水平输送管(7)的内部设有输送绞龙(6)，输送电机(2)设置在水平输送管(7)的左侧，输送电机(2)的右端连接有变速器(3)，变速器(3)的输出轴端通过联轴器与输送绞龙(6)的转轴连接在一起，输送电机(2)和变速器(3)均安装在设备安装板(4)上，设备安装板(4)的右端设置在铰支轴承座(5)上；所述水平输送管(7)的右端与垂直下料管(8)的上部连通；所述垂直下料管(8)的右侧上部设有喷淋管道安装架(13)，喷淋主管(9)通过管道固定卡件与喷淋管道安装架(13)连接在一起，喷淋主管(9)上设有总阀门(10)；所述喷淋主管(9)上连接有侧边喷淋管(14)和顶部喷淋管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.煤粉无尘装车机，包括落料斗(1)、水平输送管(7)、垂直下料管(8)、喷淋主管(9)、输送电机(2)和收尘罩(16)，其特征在于，所述水平输送管(7)左侧上部连接有落料斗(1)，水平输送管(7)的内部设有输送绞龙(6)，输送电机(2)设置在水平输送管(7)的左侧，输送电机(2)的右端连接有变速器(3)，变速器(3)的输出轴端通过联轴器与输送绞龙(6)的转轴连接在一起，输送电机(2)和变速器(3)均安装在设备安装板(4)上，设备安装板(4)的右端设置在铰支轴承座(5)上；所述水平输送管(7)的右端与垂直下料管(8)的上部连通；所述垂直下料管(8)的右侧上部设有喷淋管道安装架(13)，喷淋主管(9)通过管道固定卡件与喷淋管道安装架(13)连接在一起，喷淋主管(9)上设有总阀门(10)；所述喷淋主管(9)上连接有侧边喷淋管(14)和顶部喷淋管(11)。


2.根据权利要求1所述的煤粉无尘装车机，其特征在于，所述顶部喷淋管(11)上连接有多个第一喷淋分支管(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任思源，
申请(专利权)人：河北怡智环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13