一种化工行业用高温热泵系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种化工行业用高温热泵系统，包括设置的过滤器本体安装于高温热泵系统中，且所述过滤器本体的顶部与底部均安装有对接头，并且对接头的外侧安装有连接管，而且过滤器本体的内部等间距安装有承载台，同时承载台上固定有活性炭板；还包括：滑块，连接于嵌槽中，且嵌槽沉口式开设于过滤器本体的内壁上；锁定杆，铰接于凹槽中，且凹槽开设于承载台的顶部；转板，贯穿连接于对接头的外侧，且对接头的内侧固定有圆环；圆环，安装于活动腔中，且活动腔开设于对接头的内部；密封气囊，安装于对接槽的内壁上。该化工行业用高温热泵系统，可以对活性炭板进行便捷的更换，同时增强了管道连接处的密封性。道连接处的密封性。道连接处的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工行业用高温热泵系统


[0001]本技术涉及化工
，具体为一种化工行业用高温热泵系统。

技术介绍

[0002]高温热泵系统是将工业企业排放、浪费的中低温度的废水、废气中的热量通过高温热能热泵进行收集，转换成小于150摄氏度的水或高温蒸汽，用于工业工艺或供暖使用，可直接替代传统燃煤锅炉，是实现工业节能、降耗提效的最佳选择，然而现有的化工行业用高温热泵系统存在以下问题：
[0003]现有的化工行业用高温热泵系统，在使用的过程中，需要经过过滤器对废水或废气中的杂质进行吸附，而使用一段时间后需要对过滤器中的活性炭板进行更换，需要逐个将螺栓进行松解更换操作繁琐，不便于对活性炭板进行便捷的更换，同时在与相邻的装置通过连接管对接时，连接处的密封性能较弱，需要对连接处的密封性进行增强。
[0004]所以我们提出了一种化工行业用高温热泵系统，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种化工行业用高温热泵系统，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的化工行业用高温热泵系统不便于对活性炭板进行便捷的更换，同时管道连接处的密封性能较弱的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工行业用高温热泵系统，包括设置的过滤器本体安装于高温热泵系统中，且所述过滤器本体的顶部与底部均安装有对接头，并且对接头的外侧安装有连接管，而且过滤器本体的内部等间距安装有承载台，同时承载台上固定有活性炭板；
[0007]还包括：
[0008]滑块，连接于嵌槽中，且嵌槽沉口式开设于过滤器本体的内壁上；
[0009]锁定杆，铰接于凹槽中，且凹槽开设于承载台的顶部；
[0010]转板，贯穿连接于对接头的外侧，且对接头的内侧固定有圆环；
[0011]圆环，安装于活动腔中，且活动腔开设于对接头的内部；
[0012]密封气囊，安装于对接槽的内壁上，且对接槽开设于连接管的端面上。
[0013]优选的，所述滑块与嵌槽之间安装有连接弹簧，且滑块与嵌槽之间贴合滑动，并且滑块的外侧固定有拉绳，而且拉绳的底部连接有锁定杆，同时锁定杆设置为“L”字形结构，使得推动滑块后，就会对连接弹簧进行挤压，进而对拉绳进行收紧。
[0014]优选的，所述锁定杆通过连接弹簧和拉绳构成弹性转动结构，且锁定杆的顶部连接于卡槽中，并且卡槽开设于活性炭板边缘处的底部，而且锁定杆与卡槽的位置相对应，同时锁定杆与凹槽之间安装有复位弹簧，使得拉绳收紧后就会带动锁定杆在凹槽中进行转动，进而与卡槽进行分离，从而完成对活性炭板的更换。
[0015]优选的，所述转板的外侧贯穿连接有插杆，且插杆与转板之间安装有弹簧圈，并且
插杆的底部连接于定位槽中，而且定位槽开设于对接头的外侧，使得拉动插杆后，就会对弹簧圈进行压缩，进而与卡槽进行分离，而后即可推动转板。
[0016]优选的，所述圆环的端面上等角度开设有弧形槽，且弧形槽中连接有竖杆，并且竖杆的中部连接于限位槽中，而且竖杆的端部连接于对接槽中，同时竖杆通过弧形槽和限位槽构成开合滑动结构，使得转板移动后就会带动圆环进行同步转动，圆环就会通过弧形槽带动竖杆进行转动，而后又会在限位槽的作用下进行直线移动。
[0017]优选的，所述竖杆的端部与密封气囊相抵接，且密封气囊充满在对接头与连接管的连接处，使得竖杆移动后就会对对接槽中的密封气囊进行挤压，使其充满在对接头与连接管的连接处。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工行业用高温热泵系统；
[0019]1、通过设置的滑块、连接弹簧、拉绳、锁定杆、凹槽、复位弹簧和卡槽，使得推动滑块后就会对连接弹簧进行压缩，进而对拉绳进行收紧，拉绳收紧后就会带动锁定杆在凹槽中进行转动，锁定杆转动后就会对复位弹簧进行压缩进而与卡槽进行分离，而后即可将需要更换的活性炭板进行更换，操作快速便捷，安装时将活性炭板放置在承载台上，松开滑块，锁定杆就会在复位弹簧的推动下与卡槽进行对接，从而完成安装工作；
[0020]2、通过设置的转板、插杆、弹簧圈、定位槽、圆环、弧形槽、竖杆、限位槽、对接槽和密封气囊，使得对接头与连接管安装后，竖杆的端部就会在对接槽中，而后拉动插杆，就会对弹簧圈进行压缩，进而与定位槽进行分离，推动转板，转板就会带动圆环进行转动，圆环转动后就会通过弧形槽带动竖杆随之转动，而后在限位槽的作用下进行直线移动，从而对对接槽中的密封气囊进行挤压，使得密封气囊填充在对接头与连接管的对接处，从而增强连接处的密封性。
附图说明
[0021]图1为本技术整体流程结构示意图；
[0022]图2为本技术过滤器本体结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术对接头与连接管对接结构示意图；
[0025]图5为本技术弧形槽俯视结构示意图；
[0026]图6为本技术限位槽俯视结构示意图；
[0027]图7为本技术密封气囊俯视结构示意图。
[0028]图中：1、过滤器本体；2、对接头；3、连接管；4、活性炭板；5、承载台；6、滑块；7、嵌槽；8、连接弹簧；9、拉绳；10、锁定杆；11、凹槽；12、复位弹簧；13、卡槽；14、转板；15、插杆；16、弹簧圈；17、定位槽；18、圆环；19、活动腔；20、弧形槽；21、竖杆；22、限位槽；23、对接槽；24、密封气囊。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种化工行业用高温热泵系统，包括设置的过滤器本体1安装于高温热泵系统中，且过滤器本体1的顶部与底部均安装有对接头2，并且对接头2的外侧安装有连接管3，而且过滤器本体1的内部等间距安装有承载台5，同时承载台5上固定有活性炭板4；
[0031]还包括：
[0032]滑块6，连接于嵌槽7中，且嵌槽7沉口式开设于过滤器本体1的内壁上；
[0033]锁定杆10，铰接于凹槽11中，且凹槽11开设于承载台5的顶部；
[0034]转板14，贯穿连接于对接头2的外侧，且对接头2的内侧固定有圆环18；
[0035]圆环18，安装于活动腔19中，且活动腔19开设于对接头2的内部；
[0036]密封气囊24，安装于对接槽23的内壁上，且对接槽23开设于连接管3的端面上。
[0037]滑块6与嵌槽7之间安装有连接弹簧8，且滑块6与嵌槽7之间贴合滑动，并且滑块6的外侧固定有拉绳9，而且拉绳9的底部连接有锁定杆10，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工行业用高温热泵系统，包括设置的过滤器本体安装于高温热泵系统中，且所述过滤器本体的顶部与底部均安装有对接头，并且对接头的外侧安装有连接管，而且过滤器本体的内部等间距安装有承载台，同时承载台上固定有活性炭板；其特征在于：还包括：滑块，连接于嵌槽中，且嵌槽沉口式开设于过滤器本体的内壁上；锁定杆，铰接于凹槽中，且凹槽开设于承载台的顶部；转板，贯穿连接于对接头的外侧，且对接头的内侧固定有圆环；圆环，安装于活动腔中，且活动腔开设于对接头的内部；密封气囊，安装于对接槽的内壁上，且对接槽开设于连接管的端面上。2.根据权利要求1所述的一种化工行业用高温热泵系统，其特征在于：所述滑块与嵌槽之间安装有连接弹簧，且滑块与嵌槽之间贴合滑动，并且滑块的外侧固定有拉绳，而且拉绳的底部连接有锁定杆，同时锁定杆设置为“L”字形结构。3.根据权利要求1所述的一种化工行业用高...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦玉涛，苑明辉，刘蕾，李冕，刘会军，汝涛，刘树涛，刘振凯，
申请(专利权)人：山东赛斯特冷冻系统有限公司，
类型：新型
国别省市：