一种全自动玻璃洗片机用翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动玻璃洗片机用翻转机构，包括机架主体，所述机架主体内中部固定连接有第一电机，所述第一电机顶端固定连接有壳体，所述壳体内部底端滚动连接有连杆机构，所述连杆机构顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外周中部左右两侧均滑动连接有限位块，所述伸缩杆前端贯穿壳体固定连接有连接板，所述连接板左右两端中部均固定连接有箱体，所述箱体内部前侧底端均固定连接有第二电机。本实用新型专利技术中，通过运行壳体内部的连杆机构，使得伸缩杆可以在限位块内部进行滑动，从而可以实现对上片时的深度进行范围内调节，使其更加便于后续加工，避免了人力与时间的浪费，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动玻璃洗片机用翻转机构


[0001]本技术涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种全自动玻璃洗片机用翻转机构。

技术介绍

[0002]玻璃二次制品即深加工玻璃，它是利用一次成型的平板玻璃(浮法玻璃、平板玻璃、平拉玻璃、压延玻璃)为基本原料，根据使用要求，采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品。
[0003]在使用全自动玻璃洗片机用翻转机构的过程中，市场上现有的全自动玻璃洗片机用翻转机构在使用时往往有两个缺点，一是现有的全自动玻璃洗片机用翻转机构在使用时，往往只能够进行翻转，但将玻璃转移到工作台上时，其往往不能够将其送到指定的深度，二是现有的全自动玻璃洗片机用翻转机构在使用的过程中，往往在转运玻璃的时候不能够实现稳定运行，不利于进行上片。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动玻璃洗片机用翻转机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动玻璃洗片机用翻转机构，包括机架主体，所述机架主体底端设置有均匀分布的滚轮，所述机架主体内中部固定连接有第一电机，所述第一电机顶端固定连接有壳体，所述壳体内部底端滚动连接有连杆机构，所述连杆机构顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外周中部左右两侧均滑动连接有限位块，所述伸缩杆前端贯穿壳体固定连接有连接板，所述连接板左右两端中部均固定连接有箱体，所述箱体内部前侧底端均固定连接有第二电机，所述第二电机顶端均固定连接有蜗杆，所述蜗杆前侧均啮合连接有蜗轮，所述蜗轮均固定连接在转轴外周，所述转轴远离蜗轮的一端均固定连接有主架，所述主架内部固定连接有均匀分布的吸盘臂，所述吸盘臂均通过连接管连接有真空泵。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述真空泵固定连接在机架主体内中部前侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述吸盘臂前部均设置有均匀分布的吸盘主体。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述滚轮均分别滚动连接在轨道内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述限位块顶端均固定连接有壳体内部顶端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接管靠近真空泵的一端贯穿机架主体。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述机架主体底部固定连接有均匀分布的液压杆。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述真空泵设置在第一电机前侧。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先机架主体内中部固定连接有第一电机，第一电机顶端固定连接有壳体，壳体内部底端滚动连接有连杆机构，连杆机构顶端固定连接有伸缩杆，伸缩杆外周中部左右两侧均滑动连接有限位块，伸缩杆前端贯穿壳体固定连接有连接板，通过运行壳体内部的连杆机构，使得伸缩杆可以在限位块内部进行滑动，从而可以实现对上片时的深度进行范围内调节，使其更加便于后续加工，避免了人力与时间的浪费。
[0022]2、本技术中，机架主体底端设置有均匀分布的滚轮，滚轮均分别滚动连接在轨道内部，机架主体底部固定连接有均匀分布的液压杆，机架主体内中部固定连接有第一电机，第一电机顶端固定连接有壳体，连接板左右两端中部均固定连接有箱体，箱体内部前侧底端均固定连接有第二电机，第二电机顶端均固定连接有蜗杆，蜗杆前侧均啮合连接有蜗轮，蜗轮均固定连接在转轴外周，转轴远离蜗轮的一端均固定连接有主架，主架内部固定连接有均匀分布的吸盘臂，吸盘臂均通过连接管连接有真空泵，通过滚轮与轨道可以实现在上片过程中的稳定移动，而第一电机可以带动玻璃进行转动，可以进行稳定的方向调节，通过液压杆可以完成抬升动作，真空泵与吸盘臂可以实现对玻璃的抓取，而通过第二电机与蜗轮蜗杆可以将玻璃进行稳定翻转，完成上片工作，使得整体动作稳定流畅，有利于其进行高效加工，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种全自动玻璃洗片机用翻转机构的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种全自动玻璃洗片机用翻转机构的内部结构侧视图；
[0025]图3为本技术提出的一种全自动玻璃洗片机用翻转机构的箱体内部结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、机架主体；2、壳体；3、真空泵；4、第一电机；5、吸盘主体；6、主架；7、箱体；8、连接板；9、伸缩杆；10、限位块；11、连杆机构；12、吸盘臂；13、转轴；14、蜗轮；15、蜗杆；16、第二电机；17、滚轮；18、轨道；19、连接管；20、液压杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种全自动玻璃洗片机用翻转机构，包括机架主体1，机架主体1底端设置有均匀分布的滚轮17，使其可以移动，机架主体1内中部固定连接有第一电机4，使得装置可以进行方向调节，第一电机4顶端固定连接有壳体2，用于保护其内部结构，壳体2内部底端滚动连接有连杆机构11，使其被固定住，连杆机构11顶端固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9外周中部左右两侧均滑动连接有限位块10，通过运行壳体2内部的连杆机构11，使得伸缩杆9可以在限位块10内部进行滑动，从而可以实现对上片时的深度进行范围内调节，伸缩杆9前端贯穿壳体2固定连接有连接板8，用于进行结构连接，连接板8左右两端中部均固定连接有箱体7，用于保护其内部结构，箱体7内部前侧底端均固定连接有第二电机16，使其可以稳定运行，第二电机16顶端均固定连接有蜗杆15，第二电机16可以带动蜗杆15转动，蜗杆15前侧均啮合连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动玻璃洗片机用翻转机构，包括机架主体(1)，其特征在于：所述机架主体(1)底端设置有均匀分布的滚轮(17)，所述机架主体(1)内中部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)顶端固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)内部底端滚动连接有连杆机构(11)，所述连杆机构(11)顶端固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)外周中部左右两侧均滑动连接有限位块(10)，所述伸缩杆(9)前端贯穿壳体(2)固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)左右两端中部均固定连接有箱体(7)，所述箱体(7)内部前侧底端均固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)顶端均固定连接有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)前侧均啮合连接有蜗轮(14)，所述蜗轮(14)均固定连接在转轴(13)外周，所述转轴(13)远离蜗轮(14)的一端均固定连接有主架(6)，所述主架(6)内部固定连接有均匀分布的吸盘臂(12)，所述吸盘臂(12)均通过连接管(19)连接有真空泵(3)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永修，李兴，王霞，
申请(专利权)人：山东鸿修机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：