本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃生产的升降转运装置，包括基座、支撑板，驱动转运机构和承载机构，基座的上表面焊接有支撑板，支撑板的顶部插设有转杆，转杆的两端分别固定有第一皮带轮和转环，支撑板的边侧上固定有电机，且电机的输出端上固定有第二皮带轮，转环的正面均匀焊接有若干挂杆，挂杆上通过轴承固定有吊杆，且吊杆的底端固定有吊框，吊框的内侧固定有料盘，该种用于玻璃生产的升降转运装置，利用电机驱动转环转动，再利用转环带着玻璃按照固定的轨迹进行升降转运，可实现循环，不间断的转运，大大提高转运速度和生产效率，同时便于根据需求进行快速调整上下料的位置，具备较强的灵活性和可调性，使用起来极其方便。使用起来极其方便。使用起来极其方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃生产的升降转运装置
[0001]本技术涉及玻璃生产领域，具体为一种用于玻璃生产的升降转运装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，玻璃在生产时需要经多道加工工艺进行加工，因此在加工时就需要对其进行转运。
[0003]目前所使用的用于玻璃生产的升降转运装置，只能够在定点位置进行上下料，无法根据需求调整上下料的位置，灵活性和适应性较差，其次，难以实现循环，不间断的上下料，致使转运速度慢，效率低，严重影响生产效率。
[0004]为解决上述问题，因此我们提出一种用于玻璃生产的升降转运装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于玻璃生产的升降转运装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种用于玻璃生产的升降转运装置，包括基座、支撑板，驱动转运机构和承载机构，所述基座的上表面焊接有支撑板，用于支撑起驱动转运机构，所述支撑板上设置有驱动转运机构，所述驱动转运机构包括转杆、第一皮带轮、转环、电机和第二皮带轮，所述支撑板的顶部插设有转杆，所述转杆的两端分别固定有第一皮带轮和转环，所述支撑板的边侧上固定有电机，且所述电机的输出端上固定有第二皮带轮，便于利用电机驱动转运，所述转环上设置有多组承载机构，所述承载机构包括挂杆、吊框、料盘、吊杆和轴承，所述转环的正面均匀焊接有若干挂杆，所述挂杆上通过轴承固定有吊杆，且所述吊杆的底端固定有吊框，所述吊框的内侧固定有料盘，便于带着玻璃平稳转运。
[0007]优选的，所述基座上架设有第一料台和第二料台，且所述第一料台位于转环的底部斜下方，所述第二料台位于转环一侧。
[0008]优选的，所述第一皮带轮位于第二皮带轮的正上方，且所述第一皮带轮与第二皮带轮之间套装有皮带。
[0009]优选的，所述轴承固定于吊杆的顶部，且所述轴承套固与挂杆上。
[0010]优选的，所述吊框不与转环接触。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：通过在支撑板上设置有驱动转运机构，利用电机驱动转环转动，再利用转环带着玻璃按照固定的轨迹进行升降转运，可实现循环，不间断的转运，大大提高转运速度和生产效率；通过在基座上设置有第一料台和第二料台，用于上下料，同时可通过移动料台的方位选择上下料的位置，便于根据需求进行快速调整，具备较强的灵活性和可调性，使用起来极其方便。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种用于玻璃生产的升降转运装置的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术中驱动机构的结构示意图；
[0015]图3是本技术中承载机构的结构示意图。
[0016]图中：1、基座；2、支撑板；3、转杆；4、第一皮带轮；5、转环；6、电机；7、第二皮带轮；8、挂杆；9、吊框；10、料盘；11、第一料台；12、第二料台；13、皮带；14、吊杆；15、轴承。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例
[0019]如图1
‑
3所示，一种用于玻璃生产的升降转运装置，包括基座1、支撑板2，驱动转运机构和承载机构，基座1的上表面焊接有支撑板2，用于支撑起整体结构，支撑板2上设置有驱动转运机构，驱动转运机构包括转杆3、第一皮带轮4、转环5、电机6和第二皮带轮7，支撑板2的顶部插设有转杆3，转杆3的两端分别固定有第一皮带轮4和转环5，支撑板2的边侧上固定有电机6，且电机6的输出端上固定有第二皮带轮7，便于利用电机6提供转运的驱动力，转环5上设置有多组承载机构，承载机构包括挂杆8、吊框9、料盘10、吊杆14和轴承15，转环5的正面均匀焊接有若干挂杆8，用于吊起料盘10，挂杆8上通过轴承15固定有吊杆14，便于固定和转动，且吊杆14的底端固定有吊框9，吊框9的内侧固定有料盘10，用于放置玻璃。
[0020]本实施例中，基座1上架设有第一料台11和第二料台12，且第一料台11位于转环5的底部斜下方，第二料台12位于转环5一侧，便于上下料。
[0021]本实施例中，第一皮带轮4位于第二皮带轮7的正上方，且第一皮带轮4与第二皮带轮7之间套装有皮带13，便于持续，稳定的提供驱动力。
[0022]本实施例中，轴承15固定于吊杆14的顶部，且轴承15套固与挂杆8上，确保转环5在转动时，料盘10始终保持水平，有利于稳定转运。
[0023]本实施例中，吊框9不与转环5接触，避免产生碰撞。
[0024]本技术的原理及优点：使用此用于玻璃生产的升降转运装置时，先开启电机6让其带着转环5逆时针转动，上料人员可座在第一料台11的傍边，将玻璃让在转下来的料盘10上，玻璃就会随着转环5的转动运至第二料台12的位置，下料人员可在第二料台12的附近下料，从而带着玻璃上升转运，可实现循环，不间断的转运，大大提高转运速度和生产效率，也可在第二料台12上上料，在第一料台11上下料，让电机6顺时针转动，从而带着玻璃下降转运，此种玻璃生产的升降转运装置，可用于向较高的转运车上上料，同时便于从较高的转运车上下料，也可建立在两道加工工艺之间，进行玻璃转运输送，可调整第一料台11和第二料台12的位置，便于在不同的方位上下料，使用范围较广，具备较强的灵活性和可调性，使用起来极其方便，需要说明的是：根据生产需求控制好电机6的转速，给上下料留出充足的时间。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本
技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃生产的升降转运装置，包括基座(1)、支撑板(2)，驱动转运机构和承载机构，其特征在于：所述基座(1)的上表面焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置有驱动转运机构，所述驱动转运机构包括转杆(3)、第一皮带轮(4)、转环(5)、电机(6)和第二皮带轮(7)，所述支撑板(2)的顶部插设有转杆(3)，所述转杆(3)的两端分别固定有第一皮带轮(4)和转环(5)，所述支撑板(2)的边侧上固定有电机(6)，且所述电机(6)的输出端上固定有第二皮带轮(7)，所述转环(5)上设置有多组承载机构，所述承载机构包括挂杆(8)、吊框(9)、料盘(10)、吊杆(14)和轴承(15)，所述转环(5)的正面均匀焊接有若干挂杆(8)，所述挂杆(8)上通过轴承(15)固定有吊杆(14)，且所述吊杆(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨劲，
申请(专利权)人：湘西鑫峰山河工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。