本实用新型专利技术公开了一种肉饼生产线的自动化上料装置，包括支撑架、限位座和物料箱，所述支撑架一侧安装有操作面板，所述支撑架上方一侧固定有所述限位座，所述限位座上设置有凹腔，所述凹腔内安装有减震弹簧，所述限位座上方设置有所述物料箱。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置安装板和震动电机，能够使震动电机通过安装板固定在物料箱上，通过震动电机对物料箱进行震动，避免肉馅粘连在物料箱内壁上，便于肉馅排出，方便使用，提高装置的实用性，通过设置凹腔和减震弹簧，能够使减震弹簧通过凹腔固定在限位座上，通过减震弹簧对物料箱进行减震保护，避免对物料箱造成损坏，提高装置的使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种肉饼生产线的自动化上料装置
[0001]本技术涉及自动化上料装置
，具体涉及一种肉饼生产线的自动化上料装置。
技术介绍
[0002]肉饼是指以肉类制成的饼状菜肴或面食，用面和肉做的面饼。简单的烹调方法，将肉剁碎成肉泥，做成饼状，或面皮里夹肉泥。可煎，炸，蒸，煮，等，近乎适用各种烹饪方法，在肉饼生产过程中需要将肉馅进行自动上料。
[0003]现有的肉饼生产线的自动化上料装置在使用过程中，由于肉馅中水分较高使得肉馅粘度较大，在送料时，肉馅容易粘连在物料箱内的内壁上，导致肉馅无法排出，不便于使用，降低装置的实用性，此外，现有的肉饼生产线的自动化上料装置在使用过程中，上料完成后通过限位座对物料箱进行限位，而物料箱重量较大，在与限位座接触时容易产生较大的压力，从而使反作用力对物料箱造成损坏，降低装置的使用寿命，因此需要一种肉饼生产线的自动化上料装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种肉饼生产线的自动化上料装置，解决了目前现有的肉饼生产线的自动化上料装置在使用过程中，由于肉馅中水分较高使得肉馅粘度较大，在送料时，肉馅容易粘连在物料箱内的内壁上，导致肉馅无法排出，不便于使用，降低装置的实用性，此外，现有的肉饼生产线的自动化上料装置在使用过程中，上料完成后通过限位座对物料箱进行限位，而物料箱重量较大，在与限位座接触时容易产生较大的压力，从而使反作用力对物料箱造成损坏，降低装置的使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种肉饼生产线的自动化上料装置，包括支撑架、限位座和物料箱，所述支撑架一侧安装有操作面板，所述支撑架上方一侧固定有所述限位座，所述限位座上设置有凹腔，所述凹腔内安装有减震弹簧，所述限位座上方设置有所述物料箱，所述物料箱两侧均安装有连接板，所述连接板下方安装有连接架，所述连接架下方安装有液压杆，所述物料箱底部一侧连接有安装板，所述安装板一侧安装有震动电机，所述物料箱一侧安装有伺服电机，所述伺服电机一端安装有连接轴，所述连接轴一端安装有搅拌器，所述搅拌器一端安装有轴承。
[0008]进一步的，所述操作面板与所述震动电机电连接，所述操作面板与所述伺服电机电连接。
[0009]通过采用上述技术方案，能够通过所述操作面板对所述震动电机和所述伺服电机进行控制，实现自动化上料。
[0010]进一步的，所述凹腔成型于所述限位座上，所述减震弹簧与所述限位座螺钉连接。
[0011]通过采用上述技术方案，能够使所述减震弹簧通过所述凹腔固定在所述限位座上，通过所述减震弹簧对所述物料箱进行减震保护。
[0012]进一步的，所述液压杆与所述支撑架铰接，所述液压杆与所述连接架铰接，所述物料箱与所述支撑架转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，能够使所述液压杆通过所述连接架和所述连接板带动所述物料箱沿所述支撑架转动进行上料。
[0014]进一步的，所述安装板与所述物料箱焊接，所述震动电机与所述安装板螺栓连接。
[0015]通过采用上述技术方案，能够使所述震动电机通过所述安装板固定在所述物料箱上，通过所述震动电机对所述物料箱进行震动，避免肉馅粘连在所述物料箱内壁上。
[0016]进一步的，所述伺服电机输出轴与所述连接轴键连接，所述连接轴与所述搅拌器螺栓连接，所述搅拌器与所述轴承螺栓连接。
[0017]通过采用上述技术方案，能够使所述伺服电机通过所述连接轴带动所述搅拌器沿所述轴承进行转动，通过所述搅拌器对肉馅进行搅拌。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]1、为解决目前现有的肉饼生产线的自动化上料装置在使用过程中，由于肉馅中水分较高使得肉馅粘度较大，在送料时，肉馅容易粘连在物料箱内的内壁上，导致肉馅无法排出，不便于使用，降低装置的实用性的问题，本技术通过设置安装板和震动电机，能够使震动电机通过安装板固定在物料箱上，通过震动电机对物料箱进行震动，避免肉馅粘连在物料箱内壁上，便于肉馅排出，方便使用，提高装置的实用性；
[0021]2、为解决目前现有的肉饼生产线的自动化上料装置在使用过程中，上料完成后通过限位座对物料箱进行限位，而物料箱重量较大，在与限位座接触时容易产生较大的压力，从而使反作用力对物料箱造成损坏，降低装置的使用寿命的问题，本技术通过设置凹腔和减震弹簧，能够使减震弹簧通过凹腔固定在限位座上，通过减震弹簧对物料箱进行减震保护，避免对物料箱造成损坏，提高装置的使用寿命。
附图说明
[0022]图1是本技术所述一种肉饼生产线的自动化上料装置的主视图；
[0023]图2是本技术所述一种肉饼生产线的自动化上料装置的主剖视图；
[0024]图3是本技术所述一种肉饼生产线的自动化上料装置的俯剖视图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、支撑架；2、操作面板；3、限位座；4、凹腔；5、减震弹簧；6、物料箱；7、连接板；8、连接架；9、液压杆；10、安装板；11、震动电机；12、伺服电机；13、连接轴；14、搅拌器；15、轴承。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种肉饼生产线的自动化上料装置，包括支撑架1、
限位座3和物料箱6，支撑架1一侧安装有操作面板2，操作面板2可以对装置进行自动化控制，支撑架1上方一侧固定有限位座3，限位座3可以对物料箱6进行限位，限位座3上设置有凹腔4，凹腔4可以安装减震弹簧5，凹腔4内安装有减震弹簧5，减震弹簧5能够对物料箱6进行减震保护，避免对物料箱6造成损坏，提高装置的使用寿命，限位座3上方设置有物料箱6，物料箱6可以盛放肉馅，物料箱6两侧均安装有连接板7，连接板7可以安装连接架8，连接板7下方安装有连接架8，连接架8方便液压杆9的一端进行转动，连接架8下方安装有液压杆9，液压杆9可以带动物料箱6进行转动，物料箱6底部一侧连接有安装板10，安装板10可以安装固定震动电机11，安装板10一侧安装有震动电机11，震动电机11可以对物料箱6进行震动，避免肉馅粘连在物料箱6内壁上，便于肉馅排出，方便使用，提高装置的实用性，物料箱6一侧安装有伺服电机12，伺服电机12可以带动连接轴13进行转动，伺服电机12一端安装有连接轴13，连接轴13可以带动搅拌器14进行转动，连接轴13一端安装有搅拌器14，搅拌器14可以对肉馅进行搅拌，搅拌器14一端安装有轴承15，轴承15可以对搅拌器14的一端进行支撑。
[0029]如图1
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肉饼生产线的自动化上料装置，其特征在于：包括支撑架(1)、限位座(3)和物料箱(6)，所述支撑架(1)一侧安装有操作面板(2)，所述支撑架(1)上方一侧固定有所述限位座(3)，所述限位座(3)上设置有凹腔(4)，所述凹腔(4)内安装有减震弹簧(5)，所述限位座(3)上方设置有所述物料箱(6)，所述物料箱(6)两侧均安装有连接板(7)，所述连接板(7)下方安装有连接架(8)，所述连接架(8)下方安装有液压杆(9)，所述物料箱(6)底部一侧连接有安装板(10)，所述安装板(10)一侧安装有震动电机(11)，所述物料箱(6)一侧安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)一端安装有连接轴(13)，所述连接轴(13)一端安装有搅拌器(14)，所述搅拌器(14)一端安装有轴承(15)。2.根据权利要求1所述的一种肉饼生产线的自动化上料装置，其特征在于：所述操作面板(2)与所述震动电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁卫明，胥晓毛，林明珠，唐友玲，
申请(专利权)人：广东千般就食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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