一种具有断屑槽结构的PCD刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有断屑槽结构的PCD刀具，包括夹持部和刀头部，所述夹持部的左侧焊接有刀头部，所述刀头部的前端面下方安装有切削装置。该具有断屑槽结构的PCD刀具，通过断屑刀片、PCD刀片、刀槽和容屑槽等结构之间的相互配合，通过断屑刀片与PCD刀片上的容屑槽可以对废屑作进一步处理，从而提高了此装置的使用效果，通过抵紧螺栓、刀座、垫板和第四螺钉等结构之间的相互配合，可以使刀座通过抵紧螺栓将夹持部固定，同时通过垫板可以对夹持部进行保护，防止夹持部经过长时间使用发生形变，从而提高了夹持部的使用寿命。从而提高了夹持部的使用寿命。从而提高了夹持部的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有断屑槽结构的PCD刀具


[0001]本技术涉及刀具
，具体为一种具有断屑槽结构的PCD刀具。

技术介绍

[0002]PCD就是聚晶金刚石，通常被用来制作成数控切削刀片，它具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率，被广泛应用于航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域，而现有技术中的PCD刀具的刀片处功能单一，不具备断屑的能力，同时现有技术中的PCD刀具经过长时间的固定拆卸后也容易发生形变。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有断屑槽结构的PCD刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中的PCD刀具的刀片处功能单一，不具备断屑的能力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有断屑槽结构的PCD刀具，包括夹持部和刀头部，所述夹持部的左侧焊接有刀头部，所述刀头部的前端面下方安装有切削装置；
[0005]所述切削装置包括PCD刀片、刀槽和容屑槽；
[0006]所述PCD刀片位于刀头部的前端面下方，所述PCD刀片的后方设有刀槽，且刀槽的内壁与PCD刀片的外壁间隙配合，所述刀槽加工于刀头部的前端面下方，所述PCD刀片的前端面左侧加工有多个容屑槽。
[0007]优选的，所述PCD刀片的前端面左侧下方通过多个第一螺钉螺纹连接有断屑刀片，这样通过断屑刀片与PCD刀片上的容屑槽可以对废屑作进一步处理。
[0008]优选的，所述刀头部的前端面安装有连接装置；
[0009]所述连接装置包括连接头、第二螺钉和第三螺钉；
[0010]所述连接头的上端通过第二螺钉与刀头部相连，所述连接头的后端面下方外壁与PCD刀片的前端面外壁紧密贴合，所述连接头的下方通孔处安装有第三螺钉，且第三螺钉的外壁与PCD刀片的通孔处内壁间隙配合，所述连接头通过第三螺钉与刀槽相连。
[0011]优选的，所述夹持部的右侧安装有固定装置；
[0012]所述固定装置包括刀座、垫板和第四螺钉；
[0013]所述夹持部在刀座的凹槽内，所述刀座的凹槽处内壁与夹持部的外壁紧密贴合，所述刀座的凹槽处设有垫板，且垫板的外壁与夹持部上部的凹槽处内壁间隙配合，所述垫板的凹槽处安装有第四螺钉，且垫板通过第四螺钉与夹持部相连。
[0014]优选的，所述刀座上部具有螺栓，螺栓贯穿刀座上部,螺栓底部与垫板上部抵紧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有断屑槽结构的PCD 刀具，通过断屑刀片、PCD刀片、刀槽和容屑槽等结构之间的相互配合，通过断屑刀片与PCD刀片上的容屑槽可以对废屑作进一步处理，从而提高了此装置的使用效果；
[0016]通过连接头、第二螺钉和第三螺钉等结构之间的相互配合，可以使连接头配合第
三螺钉将PCD刀片固定在刀槽上，从而使PCD刀片在进行切削工作时更加的稳定；
[0017]通过抵紧螺栓、刀座、垫板和第四螺钉等结构之间的相互配合，可以使刀座通过抵紧螺栓将夹持部固定，同时通过垫板可以对夹持部进行保护，防止夹持部经过长时间使用发生形变，从而提高了夹持部的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图顺时针旋转90度后的图示；
[0019]图2为图1中的部分剖视图顺时针旋转90度后的图示；
[0020]图3为图2中刀槽、连接头和第三螺钉处的结构示意图；
[0021]图4为图2中垫板、第四螺钉和夹持部处的结构示意图。
[0022]图中：1、夹持部，2、刀头部，3、切削装置，301、PCD刀片，302、刀槽，303、容屑槽，4、连接装置，401、连接头，402、第二螺钉，403、第三螺钉，5、固定装置，501、刀座，502、垫板，503、第四螺钉，6、第一螺钉， 7、断屑刀片，8、抵紧螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种具有断屑槽结构的 PCD刀具，包括夹持部1和刀头部2，夹持部1的左侧焊接有刀头部2，夹持部1的右侧加工有凹槽，刀头部2的前端面下方安装有切削装置3，切削装置 3包括PCD刀片301、刀槽302和容屑槽303，PCD刀片301位于刀头部2的前端面下方，PCD刀片301的中间加工有通孔，PCD刀片301的后方设有刀槽 302，且刀槽302的内壁与PCD刀片301的外壁间隙配合，通过刀槽302可以对PCD刀片301起限位作用，刀槽302加工于刀头部2的前端面下方，PCD刀片301的前端面左侧加工有2个容屑槽303，PCD刀片301的前端面左侧下方通过2个第一螺钉6螺纹连接有断屑刀片7，这样通过断屑刀片7于容屑槽 303可以对废屑作进一步处理。
[0025]刀头部2的前端面安装有连接装置4，连接装置4包括连接头401、第二螺钉402和第三螺钉403，连接头401的上端通过第二螺钉402与刀头部2螺纹相连，连接头401上加工有2个通孔，连接头401的后端面下方外壁与PCD 刀片301的前端面外壁紧密贴合，通过连接头401可以对PCD刀片301起限位作用，连接头401的下方通孔处安装有第三螺钉403，且第三螺钉403的外壁与PCD刀片301的通孔处内壁间隙配合，连接头401通过第三螺钉403与刀槽302处螺纹相连。
[0026]夹持部1的右侧安装有固定装置5，固定装置5包括刀座501、垫板502 和第四螺钉503，刀座501的凹槽处内壁与夹持部1的外壁紧密贴合，刀座 501的凹槽处设有垫板502，且垫板502的外壁与夹持部1的凹槽处内壁间隙配合，垫板502的上方加工有2个凹槽，垫板502的凹槽处安装有第四螺钉 503，且垫板502通过第四螺钉503与夹持部1螺纹相连，垫板502通过第四螺钉503可以与夹持部1固定，刀座501通过3个抵紧螺栓8与垫板502相抵紧，刀座501通过抵紧螺栓8可以将夹持部1固定。
[0027]在本实施例中，当操作人员需要使用具有断屑槽结构的PCD刀具时，首先操作人员通过第一螺钉6将断屑刀片7安装在PCD刀片301上，这样通过断屑刀片7和PCD刀片301上的容屑槽303配便可以对废屑进行切断，从而提高了使用效果。之后将PCD刀片301安装在刀槽302内，通过第二螺钉402 将连接头401固定在刀头部2上，再通过第三螺钉403将连接头401、PCD刀片301和刀头部2进行固定，这样通过连接头401等便可以使PCD刀片301 更加稳定。将垫板502安装在夹持部1的凹槽内，通过第四螺钉503将垫板 502与夹持部1固定，之后将夹持部1移动至刀座501的凹槽内，刀座50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有断屑槽结构的PCD刀具，包括夹持部(1)和刀头部(2)，所述夹持部(1)的左侧焊接有刀头部(2)，其特征在于：所述刀头部(2)的前端面下方安装有切削装置(3)；所述切削装置(3)包括PCD刀片(301)、刀槽(302)和容屑槽(303)；所述PCD刀片(301)位于刀头部(2)的前端面下方，所述PCD刀片(301)的后方设有刀槽(302)，且刀槽(302)的内壁与PCD刀片(301)的外壁间隙配合，所述刀槽(302)加工于刀头部(2)的前端面下方，所述PCD刀片(301)的前端面左侧加工有多个容屑槽(303)。2.根据权利要求1所述的一种具有断屑槽结构的PCD刀具，其特征在于：所述PCD刀片(301)的前端面左侧下方通过多个第一螺钉(6)螺纹连接有断屑刀片(7)。3.根据权利要求1所述的一种具有断屑槽结构的PCD刀具，其特征在于：所述刀头部(2)的前端面安装有连接装置(4)；所述连接装置(4)包括连接头(401)、第二螺钉(402)和第三螺钉(403)；所述连接头(401)的上端通过第二螺钉(402)与刀头部(2)相连，所述连接头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆玲，都敏，
申请(专利权)人：大连朗岳精工有限公司，
类型：新型
国别省市：