本实用新型专利技术公开了一种带过滤装置的安全阀，属于安全阀技术领域，包括阀体，阀体上设有依次连通的进水腔、过滤腔和出水腔，过滤腔的里端与进水腔的里端连通且两者呈相互垂直布局，出水腔的里端与过滤腔的里端连通且两者呈相互垂直布局，阀体上在进水腔与过滤腔之间设有连通座，连通座上设有连通孔，过滤腔的外端设有过滤腔口，过滤腔内设有过滤组件，过滤组件包括滤筒和堵帽，滤筒安装在过滤腔内，堵帽安装在过滤腔口处，堵帽的中心设有安装孔，滤筒的一端伸入安装孔内与堵帽抵触，另一端与连通座抵触，过滤腔的直径大于安装孔的直径，达到了使用寿命长、能对杂质进行收纳沉积，提高过水效率、后期清理方便的效果。后期清理方便的效果。后期清理方便的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带过滤装置的安全阀
[0001]本技术涉及安全阀领域，特别地，涉及一种带过滤装置的安全阀。
技术介绍
[0002]安全阀一般安装于封闭系统的设备或管路上，用以保护系统安全，当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作。
[0003]在日常使用时，特别是在使用初期，进入安全阀的水含有杂质，特别是铁杂质，杂质进入安全阀内部后可能会沉积在安全阀的密封处，损坏内部密封件，会造成安全阀漏水、漏气或不能及时回座等，增加了安全隐患，严重的甚至可能发生爆炸而带来不可估量的损失，于是现在越来越多的安全阀在内部增加了过滤结构，以过滤水中的杂质。
[0004]这些安全阀虽然能过滤掉水中的杂质，避免了杂质沉积在安全阀的密封处，延长了安全阀的使用寿命，但是这些安全阀的过滤结构无法很好的对杂质进行收纳沉积，导致过水时，杂质或在过滤结构内打转，或在过滤结构的主要过水处堆积，十分影响过水效率，另外这些安全阀的过滤结构在后期清理也十分不便，不够人性化。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种带过滤装置的安全阀，以达到使用寿命长、能对杂质进行收纳沉积，提高过水效率、后期清理方便的目的。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种带过滤装置的安全阀，包括阀体，所述阀体上设有依次连通的进水腔、过滤腔和出水腔，所述过滤腔的里端与进水腔的里端连通且两者呈相互垂直布局，所述出水腔的里端与过滤腔的里端连通且两者呈相互垂直布局，所述阀体上在进水腔与过滤腔之间设有连通座，所述连通座上设有用于将进水腔与过滤腔进行连通的连通孔，所述过滤腔的外端设有过滤腔口，所述过滤腔内设有过滤组件，所述过滤组件包括滤筒和堵帽，所述滤筒安装在过滤腔内，所述堵帽通过其外壁与过滤腔的内壁螺纹配合密封安装在过滤腔口处，所述堵帽的中心设有供滤筒插入的安装孔，所述滤筒的一端伸入安装孔内与堵帽抵触，另一端与连通座抵触，所述过滤腔的直径大于安装孔的直径。
[0007]通过上述设置，进水腔和过滤腔独特的布局形式，使得水流通过进水腔进入过滤腔时，需经过一个折弯缓冲，水流才能在过滤腔内进行过滤，折弯缓冲能对过滤腔内的过滤组件起到保护作用，减少过滤组件受到的水流冲击，并且水流经折弯后流向改变，流向变成顺着滤筒的径向方向，通过滤筒对水流进行过滤，杂质便留在滤筒内，由于水流刚进入过滤腔时的流向是朝向过滤腔口处的，所以杂质大部分都会被冲到滤筒的底部并堆积，同时也能将附在滤筒侧壁的杂质冲带下去，避免了杂质在滤筒的主要过水处堆积；过滤腔与出水腔独特的布局形式，使得水流通过过滤腔进入出水腔时，需经过一个折弯缓冲，为了防止水
流在折弯过程中将沉积在滤筒底部的杂质也带动起来，所以让出水腔的里端与过滤腔的里端连通，使得水流对沉积在滤筒底部的杂质影响最小，而且将过滤腔的直径设计的大于安装孔的直径，这样一来，既能提高过水效率，还能让水流只能少量在安装孔内流动，进一步减少了水流对沉积在滤筒底部的杂质的影响，达到了能对杂质进行收纳沉积，提高过水效率的目的。另外，当滤筒内杂质过多时，只需拧开堵帽即可将滤筒拆出进行清洗，后期清理方便。
[0008]作为本技术的具体方案可以优选为：所述连通座上在连通孔的周围朝过滤腔方向延伸形成有供滤筒套设的倒圆台凸起，所述安装孔包括导入孔和配合孔，所述配合孔的直径与滤筒的直径相同，所述导入孔的直径大于配合孔的直径，所述导入孔和配合孔之间采用斜面过渡。
[0009]通过上述设置，倒圆台凸起可以供滤筒套设，不仅让滤筒安装更加稳定且安装位置更加准确，而且倒圆台凸起的侧面是斜面设计，滤筒在堵帽的挤压下，越是接近连通座，倒圆台凸起的侧面对滤筒的内壁卡接的就越加牢固，从而进一步提升了安装的稳定性和之间的密封性。安装孔中的导入孔直径略大于滤筒的直径，主要起到引导滤筒安装的作用，安装孔中的配合孔直径则与滤筒的直径相近，主要起到与滤筒形成过盈配合，使滤筒安装在安装孔稳定牢固的作用。
[0010]作为本技术的具体方案可以优选为：所述进水腔内设有进水组件，所述进水组件包括阀座、球阀阀芯、阀杆和手柄，所述阀座安装在进水腔内，所述球阀阀芯安装在阀座内，所述阀杆穿设在阀体上且阀杆的一端与球阀阀芯连接，另一端与手柄连接。
[0011]通过上述设置，通过转动手柄带动阀杆转动，最终带动球阀阀芯转动，实现启闭。另外，采用球阀阀芯作为阀芯，具有使用寿命长、密封性能好、不易被杂质堵塞的优点。
[0012]作为本技术的具体方案可以优选为：所述阀体上还设有位于出水腔一侧的泄压腔，所述阀体上在出水腔与泄压腔之间设有用于将出水腔与泄压腔进行连通的泄压孔，所述泄压腔内设有泄压组件，所述泄压组件包括活塞、弹簧和调压螺母，所述活塞、弹簧和调压螺母由里到外依次安装在泄压腔内，所述调压螺母通过其外壁与泄压腔的内壁螺纹配合安装在泄压腔内，所述弹簧的一端与调压螺母抵触，另一端与活塞抵触，活塞通过弹簧的作用力将泄压孔封堵，所述调压螺母的中心设有泄水孔。
[0013]通过上述设置，当出水腔内的水压过大克服弹簧的作用力将泄压孔打开时，水通过泄压孔再从泄水孔排出，以降低出水腔内的水压。旋转调压螺母可以调节弹簧对活塞的预紧力，达到调节泄压预值的效果。
[0014]作为本技术的具体方案可以优选为：所述阀杆和手柄的数量均为两个，其中一对阀杆和手柄安装在阀体的一侧，另一对阀杆和手柄安装在阀体的另一侧。
[0015]通过上述设置，通过在阀体两侧均设置阀杆和手柄，可以让操作者在阀体的两侧均可以控制进水组件的启闭，更加方便。
[0016]作为本技术的具体方案可以优选为：所述阀体上在泄压孔的周围朝泄压腔方向延伸形成有环形凸缘，所述活塞上设有密封孔，所述密封孔内设有与环形凸缘抵触的密封胶垫。
[0017]通过上述设置，环形凸缘使得阀体与活塞之间的接触面积减少，进而增加了压强，使得阀体与活塞之间的密封性更好，而且又在活塞的密封孔内设置了与环形凸缘抵触的密
封胶垫，进一步提高了密封性。
[0018]本技术技术效果主要体现在以下方面：进水腔和过滤腔独特的布局形式，使得杂质大部分都会被冲到滤筒的底部并堆积，同时也能将附在滤筒侧壁的杂质冲带下去，避免了杂质在滤筒的主要过水处堆积；过滤腔与出水腔独特的布局形式，使得水流对沉积在滤筒底部的杂质影响最小，而且将过滤腔的直径设计的大于安装孔的直径，这样一来，既能提高过水效率，还能让水流只能少量在安装孔内流动，进一步减少了水流对沉积在滤筒底部的杂质的影响，达到了能对杂质进行收纳沉积，提高过水效率的目的。另外，当滤筒内杂质过多时，只需拧开堵帽即可将滤筒拆出进行清洗，后期清理方便。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖视结构示意图。
[0021]附图标记：1、阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带过滤装置的安全阀，包括阀体(1)，其特征是，所述阀体(1)上设有依次连通的进水腔(2)、过滤腔(3)和出水腔(4)，所述过滤腔(3)的里端与进水腔(2)的里端连通且两者呈相互垂直布局，所述出水腔(4)的里端与过滤腔(3)的里端连通且两者呈相互垂直布局，所述阀体(1)上在进水腔(2)与过滤腔(3)之间设有连通座(5)，所述连通座(5)上设有用于将进水腔(2)与过滤腔(3)进行连通的连通孔(6)，所述过滤腔(3)的外端设有过滤腔口(7)，所述过滤腔(3)内设有过滤组件，所述过滤组件包括滤筒(8)和堵帽(9)，所述滤筒(8)安装在过滤腔(3)内，所述堵帽(9)通过其外壁与过滤腔(3)的内壁螺纹配合密封安装在过滤腔口(7)处，所述堵帽(9)的中心设有供滤筒(8)插入的安装孔(10)，所述滤筒(8)的一端伸入安装孔(10)内与堵帽(9)抵触，另一端与连通座(5)抵触，所述过滤腔(3)的直径大于安装孔(10)的直径。2.如权利要求1所述的一种带过滤装置的安全阀，其特征在于：所述连通座(5)上在连通孔(6)的周围朝过滤腔(3)方向延伸形成有供滤筒(8)套设的倒圆台凸起(11)，所述安装孔(10)包括导入孔(101)和配合孔(102)，所述配合孔(102)的直径与滤筒(8)的直径相同，所述导入孔(101)的直径大于配合孔(102)的直径，所述导入孔(101)和配合孔(102)之间采用斜面过渡。3.如权利要求1所述的一种带过滤装置的安全阀，其特征在于：所述进水腔(2)内设有进水组件，所述进水组件包括阀座(12)、球阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：段盛忠，段宏树，魏荣利，
申请(专利权)人：玉环蓓瑾思流体控制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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