一种防爆调节装置制造方法及图纸

技术编号:32265239 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-12 19:27
本实用新型专利技术提供一种防爆调节装置,包括外壳和正压调节单元,外壳设有进气口和排气口以及位于进气口和排气口之间的收容腔;正压调节单元包括排气浮球、压力弹簧,压力调节螺母、密封圈;排气口上固设有中空调节柱,调节柱与收容腔连通,压力调节螺母、压力弹簧、排气浮球、密封圈沿排气口往进气口方向依次抵接固定;压力调节螺母与中空调节柱螺纹连接,排气浮球抵压在密封圈上并将收容腔分隔成两个独立的空腔,进气口与靠近密封圈且远离中空调节柱一侧的空腔连通。本实用新型专利技术通过设置具备压力调节功能的正压调节单元对控制区域内(防爆设备等)的内部气压进行调节,使防爆设备内部气压处于正常范围,避免气压失衡引起爆炸。避免气压失衡引起爆炸。避免气压失衡引起爆炸。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆调节装置


[0001]本技术涉及防爆
,具体涉及一种防爆调节装置。

技术介绍

[0002]正压防爆设备是指具有保护外壳,且壳内充有保护气体,并保证内部保护气体的压力高于周围环境气体压力以免爆炸性混合物进入外壳,或足量的保护气体通过外壳使内部爆炸性混合物的浓度降至爆炸下限以下的设备。
[0003]在不同的应用场景中,对正压防爆设备内部的气压要求也不相同,而为了满足不同场景下正压防爆设备外壳内正压的需求,亟需提供一种用于正压防爆设备内部气压调节的防爆调节装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种防爆调节装置,其主要用于调节防爆设备内部区域的空气压力,以使防爆设备内部气压处于平衡状态,避免爆炸。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种防爆调节装置,包括:
[0006]外壳,所述外壳设有进气口和排气口以及位于所述进气口和所述排气口之间的收容腔;
[0007]正压调节单元,所述正压调节单元包括排气浮球、压力弹簧,压力调节螺母、密封圈;
[0008]所述排气口上固设有中空调节柱,所述调节柱与所述收容腔连通,所述压力调节螺母、所述压力弹簧、所述排气浮球、所述密封圈沿所述排气口往所述进气口方向依次抵接固定;所述压力调节螺母与所述调节柱螺纹连接,所述排气浮球抵压在所述密封圈上并将所述收容腔分隔成两个独立的空腔,所述进气口与靠近所述密封圈且远离所述调节柱一侧的空腔连通。
[0009]优选的,所述排气浮球包括空心内腔和设于所述空心内腔内部的配重块。
[0010]优选的,所述排气浮球包括设置为平面的第一接触面和设置为半球面的第二接触面,所述密封圈与所述第二接触面抵接。
[0011]优选的,所述第一接触面上设有与所述调节柱连通的连通孔,所述配重块可通过所述调节柱进入所述排气浮球的空心内腔。
[0012]优选的,还包括流量调节单元,所述流量调节单元包括与所述外壳固定的固定板和与所述外壳转动连接的调节板,所述调节板和所述固定板从上往下依次盖设于所述排气口上,所述调节板和所述固定板上均设有排气间隙;通过调节所述调节板相对于所述固定板的旋转角度,以使所述调节板上的排气间隙与所述固定板上的排气间隙交错或重叠。
[0013]优选的,还包括流量检测单元,所述流量检测单元设置于所述进气口并用于检测通过所述进气口往所述排气口方向流通的空气流量。
[0014]优选的,所述外壳在靠近所述进气口一侧设有安装柱,所述流量检测单元包括枢转连接在所述安装柱上的风扇叶和设置于所述外壳内部并与所述风扇叶磁感应的磁性件以及用于检测所述风扇叶和所述磁性件之间磁电效应变化的流量传感器。
[0015]优选的,所述外壳包括设有所述排气口的第一壳体和连接在所述第一壳体远离所述排气口一端的第二壳体,所述进气口位于所述第二壳体远离所述第一壳体的端部,所述第二壳体外壁设有螺纹。
[0016]优选的,所述调节柱设置于所述排气口中心轴处,所述固定板和所述调节板均设置为圆形板,所述固定板和所述调节板依次套装于所述调节柱外缘,所述固定板远离所述调节柱的外缘与所述外壳内壁抵接,所述调节板可相对于所述调节柱作旋转运动。
[0017]本技术通过设置具备压力调节功能的正压调节单元对控制区域内(防爆设备等)的内部气压进行调节,使防爆设备内部气压可处于正常范围,避免气压失衡引起爆炸。
附图说明
[0018]图1为本技术一种防爆调节装置的立体图;
[0019]图2为本技术一种防爆调节装置的侧视图;
[0020]图3为图2中沿B

B方向的剖视图;
[0021]图4为图3中C处的细节图。
[0022]附图标记:10、外壳;101、进气口;102、排气口;20、正压调节单元;201、排气浮球;202、压力弹簧;203、压力调节螺母;204、密封圈;103、调节柱;205、配重块;2011、第一接触面;2012、第二接触面;30、流量调节单元;301、固定板;302、调节板;40、流量检测单元;106、安装柱;401、风扇叶;402、磁性件;104、第一壳体;105、第二壳体;303、固定销。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0024]实施例:如图1

图4所示,本实施例提供一种防爆调节装置,包括:外壳10和正压调节单元20,外壳10设有进气口101和排气口102以及位于进气口101和排气口102之间的收容腔;正压调节单元20包括排气浮球201、压力弹簧202,压力调节螺母203、密封圈204;排气口102上固设有中空调节柱103,调节柱103与收容腔连通,压力调节螺母203、压力弹簧202、排气浮球201、密封圈204沿排气口102往进气口101方向依次抵接固定;压力调节螺母203与调节柱103螺纹连接,排气浮球201抵压在密封圈204上并将收容腔分隔成两个独立的空腔,进气口101与靠近密封圈204且远离调节柱103一侧的空腔连通。排气浮球201包括空心内腔和设于空心内腔内部的配重块205。排气浮球201包括设置为平面的第一接触面2011和设置为半球面的第二接触面2012,密封圈204与第二接触面2012抵接。第一接触面2011上设有与调节柱103连通的连通孔,配重块205可通过调节柱103进入排气浮球201的空心内腔。可选的,可通过连通孔向排气浮球201内部添加配重块205,以达到通过调整球体内部的配重大小,并配合压力调节螺母203和压力弹簧202,对位于本防爆调节装置一侧的封闭空间的气压进
行调节。
[0025]如图1

图4所示,优选的,本技术还包括流量调节单元30,流量调节单元30包括与外壳10固定的固定板301和与外壳10转动连接的调节板302,调节板302和固定板301从上往下依次盖设于排气口102上,调节板302和固定板301上均设有排气间隙;通过调节调节板302相对于固定板301的旋转角度,以使调节板302上的排气间隙与固定板301上的排气间隙交错或重叠。调节柱103设置于排气口102中心轴处,固定板301和调节板302均设置为圆形板,固定板301和调节板302依次套装于调节柱103外缘,固定板301远离调节柱103的外缘与外壳10内壁抵接并通过固定销303与外壳10固定,调节板302可相对于调节柱103作旋转运动。具体的,通过调节调节板302与固定板301之间排气间隙的大小可调节排气时的气体通道大小,进而调节排气流量。
[0026]如图1

图4所示,优选的,本技术还包括流量检测单本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆调节装置,其特征在于,包括:外壳,所述外壳设有进气口和排气口以及位于所述进气口和所述排气口之间的收容腔;正压调节单元,所述正压调节单元包括排气浮球、压力弹簧,压力调节螺母、密封圈;所述排气口上固设有中空调节柱,所述调节柱与所述收容腔连通,所述压力调节螺母、所述压力弹簧、所述排气浮球、所述密封圈沿所述排气口往所述进气口方向依次抵接固定;所述压力调节螺母与所述中空调节柱螺纹连接,所述排气浮球抵压在所述密封圈上并将所述收容腔分隔成两个独立的空腔,所述进气口与靠近所述密封圈且远离所述中空调节柱一侧的空腔连通。2.根据权利要求1所述的一种防爆调节装置,其特征在于,所述排气浮球包括空心内腔和设于所述空心内腔内部的配重块。3.根据权利要求2所述的一种防爆调节装置,其特征在于,所述排气浮球包括设置为平面的第一接触面和设置为半球面的第二接触面,所述密封圈与所述第二接触面抵接。4.根据权利要求3所述的一种防爆调节装置,其特征在于,所述第一接触面上设有与所述中空调节柱连通的连通孔,所述配重块可通过所述中空调节柱进入所述排气浮球的空心内腔。5.根据权利要求1所述的一种防爆调节装置,其特征在于,还包括流量调节单元,所述流量调节单元包括与所述外壳固定的固定板和与所述外壳转动连接的调节板,所述调节板和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛旭华
申请(专利权)人:佛山市旭烎安全防爆系统科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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