本实用新型专利技术提供一种预制PK板安装的滑动装置，包括轨道底座、滑动平台骨架、定滑轮以及限位万向滚珠，轨道底座内部上侧左右两端均等距离设置有多个定滑轮固定壳，定滑轮等规格设置有多个，多个定滑轮分别固定在多个定滑轮固定壳内，限位万向滚珠等规格设置有多个，该设计解决了原有技术中未设置辅助滑动装置来辅助PK板进行安装的问题，本实用新型专利技术结构合理，能有效的解决外界上部次梁影响下层大跨度PK板安装施工的问题，且采用此装置能解决大跨度PK板受外界空间结构影响不能使用的问题，有效的推广了PK板的使用，免除了外界楼板模板和支撑安装，产生良好的环境效益。产生良好的环境效益。产生良好的环境效益。
【技术实现步骤摘要】
一种预制PK板安装的滑动装置
[0001]本技术是一种预制PK板安装的滑动装置，属于PK板安装辅助工具领域。
技术介绍
[0002]现有的楼餐厅二层钢结构框架施工完成后，楼板采用大跨度PK板。一层PK板由于二层钢梁安装已施工完成且梁间距较小，PK板跨度较大，无法直接穿过二层钢梁将PK板放置在一层相应位置，而现有技术中未设置辅助滑动装置来辅助PK板进行安装，因此，现在急需一种预制PK板安装的滑动装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种预制PK板安装的滑动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，能有效的解决外界上部次梁影响下层大跨度PK板安装施工的问题，且采用此装置能解决大跨度PK板受外界空间结构影响不能使用的问题，有效的推广了PK板的使用，免除了外界楼板模板和支撑安装，产生良好的环境效益。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种预制PK板安装的滑动装置，包括轨道底座、滑动平台骨架、定滑轮以及限位万向滚珠，所述轨道底座内部上侧左右两端均等距离设置有多个定滑轮固定壳，所述定滑轮等规格设置有多个，多个所述定滑轮分别固定在多个定滑轮固定壳内，所述限位万向滚珠等规格设置有多个，多个所述限位万向滚珠分别设置在滑动平台骨架左右端面，且滑动平台骨架位于轨道底座内，所述滑动平台骨架上端面设置有固定板，所述固定板上端面后侧设置有槽钢，所述槽钢上端面设置有吊耳，所述轨道底座内部下端放置有PK板。
[0005]进一步地，所述轨道底座由多个方钢焊接而成，且多个方钢之间每隔1200毫米处均焊接有三角形钢板。
[0006]进一步地，每个方钢规格均为50*100方钢。
[0007]进一步地，多个所述限位万向滚珠外端与轨道底座内部左右两端均相贴。
[0008]进一步地，多个所述定滑轮下端均与滑动平台骨架滑动连接。
[0009]进一步地，所述吊耳通过外界钢丝绳拉结在外界上部结构构件上，所述U形螺栓设置在固定板上端面后侧，且U形螺栓通过钢丝绳固定在外界施工层结构上。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种预制PK板安装的滑动装置，因本技术添加了轨道底座、三角形钢板、内部加强筋、定滑轮、定滑轮固定壳、滑动平台骨架、限位万向滚珠、吊耳、槽钢、U形螺栓以及固定板，将吊耳通过外界钢丝绳固定在外界上部结构构件上，再将与U形螺栓通过钢丝绳固定在外界施工层结构上，能有效的解决外界上部次梁影响下层大跨度PK板安装施工的问题，且采用此装置能解决大跨度PK板受外界空间结构影响不能使用的问题，有效的推广了PK板的使用，免除了外界楼板模板和支撑安装，产生良好的环境效益。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种预制PK板安装的滑动装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种预制PK板安装的滑动装置的三角形钢板侧面安装示意图；
[0014]图3为本技术一种预制PK板安装的滑动装置的固定板俯视示意图；
[0015]图中：1
‑
轨道底座、2
‑
三角形钢板、3
‑
内部加强筋、4
‑
PK板、5
‑
定滑轮、6
‑
定滑轮固定壳、7
‑
滑动平台骨架、8
‑
限位万向滚珠、9
‑
吊耳、10
‑
槽钢、11
‑
U形螺栓、12
‑
固定板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种预制PK板安装的滑动装置，包括轨道底座1、滑动平台骨架7、定滑轮5以及限位万向滚珠8，轨道底座1内部上侧左右两端均等距离设置有多个定滑轮固定壳6，定滑轮5等规格设置有多个，多个定滑轮5分别固定在多个定滑轮固定壳6内，限位万向滚珠8等规格设置有多个，多个限位万向滚珠8分别设置在滑动平台骨架7左右端面，且滑动平台骨架7位于轨道底座1内，滑动平台骨架7上端面设置有固定板12，固定板12上端面后侧设置有槽钢10，槽钢10上端面设置有吊耳9，轨道底座1内部下端放置有PK板4，该设计解决了原有技术中未设置辅助滑动装置来辅助PK板进行安装的问题。
[0018]轨道底座1由多个方钢焊接而成，且多个方钢之间每隔1200毫米处均焊接有三角形钢板2，通过设置的三角形钢板2，能够加固轨道底座1的整体，使得轨道底座1能够更好地进行工作使用。
[0019]每个方钢规格均为50*100方钢，通过设置的方钢规格相同，便于轨道底座1的组合焊接，也便于滑动平台骨架7进行配合使用。
[0020]多个限位万向滚珠8外端与轨道底座1内部左右两端均相贴，通过设置的多个限位万向滚珠8，能够增强滑动平台骨架7在轨道底座1内部的滑动稳定性，也能够防止平台骨架7在轨道底座1内部产生抖动。
[0021]多个定滑轮5下端均与滑动平台骨架7滑动连接，通过设置的多个定滑轮5，能够使得轨道底座1通过滑动平台骨架7移动至外界建筑物内部，从而便于人们使用外界吊车将PK板4吊至安装位置。
[0022]吊耳9通过外界钢丝绳拉结在外界上部结构构件上，U形螺栓11设置在固定板12上端面后侧，且U形螺栓11通过钢丝绳固定在外界施工层结构上，设置的吊耳9通过外界钢丝绳拉结在外界上部结构构件上，且U形螺栓11通过钢丝绳固定在外界施工层结构上，能够使得本装置可以在外界建筑物外侧进行悬挑固定，从而便于移动PK板4，也避免外界上部次梁影响下层PK板4进行安装作业。
[0023]作为本技术的一个实施例：先将吊耳9通过外界钢丝绳拉结在外界上部结构构件上，再将U形螺栓11设置在固定板12上端面后侧，能够使得本装置可以在外界建筑物外侧进行悬挑固定，然后将PK板4放置在轨道底座1内部，并推动轨道底座1，轨道底座1通过滑
动平台骨架7、多个限位万向滚珠8以及多个定滑轮5，就能使得轨道底座1移动至外界建筑物内部，然后人们使用外界吊车将PK板4吊至安装位置即可，能有效的解决外界上部次梁影响下层大跨度PK板4安装施工的问题，且采用此装置能解决大跨度PK板4受外界空间结构影响不能使用的问题，有效的推广了PK板4的使用，免除了外界楼板模板和支撑安装，产生良好的环境效益。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制PK板安装的滑动装置，包括轨道底座(1)、滑动平台骨架(7)、定滑轮(5)以及限位万向滚珠(8)，其特征在于：所述轨道底座(1)内部上侧左右两端均等距离设置有多个定滑轮固定壳(6)，所述定滑轮(5)等规格设置有多个，多个所述定滑轮(5)分别固定在多个定滑轮固定壳(6)内，所述限位万向滚珠(8)等规格设置有多个，多个所述限位万向滚珠(8)分别设置在滑动平台骨架(7)左右端面，且滑动平台骨架(7)位于轨道底座(1)内，所述滑动平台骨架(7)上端面设置有固定板(12)，所述固定板(12)上端面后侧设置有槽钢(10)，所述槽钢(10)上端面设置有吊耳(9)，所述轨道底座(1)内部下端放置有PK板(4)，所述轨道底座(1)内部左右端面上侧均焊接有内部加强(3)筋。2.根据权利要求1所述的一种预制PK板安...
【专利技术属性】
技术研发人员：张万锋，郭子龙，郭芬，曹正华，李小俊，
申请(专利权)人：山西省工业设备安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。