一种提取棉籽蛋白的粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及棉籽蛋白提取加工技术领域，特别是一种提取棉籽蛋白的粉碎装置，包括粉碎室，在粉碎室内设有两第一粉碎辊和第二粉碎辊，在第二粉碎辊的下方设有倾斜的筛板，在粉碎室内的底端位于筛板最低端的下方设有支撑板，且筛板的最低端搭接在支撑板的顶部，筛板的最高端铰接在粉碎室的侧壁上，在粉碎室的底端位于筛板的正下方设有第一出料口；在支撑板与粉碎室右侧壁之间固设有倾斜向下的导料板，在粉碎室的有侧壁上位于导料板的最底端处设有第二出料口；在粉碎室的顶部一侧设有进料斗。本实用新型专利技术具有工作效率高、减少粉尘污染、粉碎效果好的优点。粉碎效果好的优点。粉碎效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种提取棉籽蛋白的粉碎装置


[0001]本技术涉及棉籽蛋白提取加工
，特别是一种提取棉籽蛋白的粉碎装置。

技术介绍

[0002]脱酚棉籽蛋白是生产有机氮源的优质原料，尤其适用于特定的发酵菌种。发酵生产的时间、温度等参数都受到严格控制，因此如培养基产品的细度一致且与发酵周期吻合，则在发酵过程中能够被最合理的使用和耗尽，在减少培养基单耗的同时也使发酵废渣大幅度减少，有利于实现清洁生产，有利于三废处理和环境保护。此外，在提取加工棉籽蛋白时，需要将其进行粉碎，低温粉碎可有效保护蛋白不变形，营养不损失。因此，以棉籽蛋白为原料生产培养基，除绒和粉碎是关键技术。
[0003]现有的棉籽蛋白粉碎设备粉碎效果较差，棉籽蛋白粉碎设备的能耗高，粉碎后的产品粒径分布宽度不同，导致粉碎不彻底，降低了工作效率，不能满足发酵生产的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了解决现有技术中提取棉籽蛋白的粉碎装置粉碎效果差、粉碎不彻底、工作效率低的问题。
[0005]本技术的具体方案是：
[0006]设计一种提取棉籽蛋白的粉碎装置，包括粉碎室，在所述粉碎室内的一侧设有两个相对转动的第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的第一辊轴分别转动设在粉碎室的前、后侧壁上，且每个第一辊轴的端部转动延伸出粉碎室的前侧壁外并分别连接有齿轮，且两个齿轮相互啮合，在所述粉碎室的后壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个第一辊轴同轴设置；
[0007]在所述第一粉碎辊的正下方设有两个相对转动的第二粉碎辊，所述第二粉碎辊的第二辊轴转动延伸出粉碎室并设有第二带轮，在所述齿轮外侧的第一辊轴上套设有第一带轮，在相对应的第一带轮和第二带轮之间分别套设有皮带；
[0008]在所述第二粉碎辊的下方设有倾斜的筛板，在所述粉碎室内的底端位于筛板最低端的下方设有支撑板，且所述筛板的最低端搭接在支撑板的顶部，筛板的最高端铰接在粉碎室的侧壁上，在所述粉碎室的底端位于筛板的正下方设有第一出料口；
[0009]在所述支撑板与粉碎室右侧壁之间固设有倾斜向下的导料板，在所述粉碎室的有侧壁上位于导料板的最底端处设有第二出料口；
[0010]在所述粉碎室的顶部一侧设有进料斗。
[0011]优选的，在所述粉碎室内位于进料斗正下方设有防尘组件，所述防尘组件包括铰接在粉碎室顶壁的竖板，在所述粉碎室右侧壁上固设有向竖板一侧下端倾斜的下料板，且所述下料板的左端与竖板的下端侧面相接触，所述竖板位于两个第一粉碎辊的正上方。
[0012]优选的，在所述下料板的底部和粉碎室的有侧壁上固设有安装块，在所述第一粉
碎辊的下方位于第一粉碎室的左侧壁和安装块上分别设有第一挡料板。
[0013]优选的，在所述第二粉碎辊的下方位于安装块上设有第二挡料板。
[0014]优选的，在所述粉碎室的右侧壁外固定有螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口和第二出料口相连通，所述螺旋输送机的出料口连接有导料管，所述导料管的出口位于进料斗的正上方。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1.本技术通过设置两级粉碎辊即两个相对转动的第一粉碎辊和第二粉碎辊，对物料进行二级粉碎，提高粉碎效果和粉碎效率。
[0017]2.通过设置倾斜的筛板，将符合要求的物料筛出从第一出料口收集，不符合要求的物料从第二出料口流出，并由螺旋输送机提升至进料斗处再次进行粉碎处理，使物料粉碎更彻底，进一步提升粉碎效果。
[0018]3.通过在进料斗正下方的粉碎室内设置防尘组件，使物料落入下料板上并沿其倾斜方向流动，靠自身重力将与粉碎室顶壁铰接的竖板顶开，落向第一粉碎辊处粉碎，无料时，竖板与下料板的端部相抵，实现将进料口处封堵，防止粉碎时产生的粉尘向外溢出，避免环境污染。
附图说明
[0019]图1是本技术结构的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的内部结构示意图；
[0021]图3是本技术的后视结构示意图；
[0022]图中标号为：1粉碎室，2进料斗，3导料管，4螺旋输送机，5齿轮，6第一辊轴，7第一带轮，8皮带，9第二带轮，10第二辊轴，11第一粉碎辊，12第二粉碎辊，13第一挡料板，14筛板，15第一出料口，16竖板，17下料板，18第二挡料板，19安装块，20导料板，21支撑板，22第二出料口，23驱动电机。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1
[0025]一种提取棉籽蛋白的粉碎装置，如图1至图3所示，包括粉碎室1，在粉碎室1内的一侧设有两个相对转动的第一粉碎辊11，第一粉碎辊11的第一辊轴6分别转动设在粉碎室1的前、后侧壁上，且每个第一辊轴6的端部转动延伸出粉碎室1的前侧壁外并分别连接有齿轮5，且两个齿轮5相互啮合，在粉碎室1的后壁上设有驱动电机23，驱动电机23的输出轴与其中一个第一辊轴6同轴设置；
[0026]在第一粉碎辊11的正下方设有两个相对转动的第二粉碎辊12，第二粉碎辊12的第二辊轴10转动延伸出粉碎室1并设有第二带轮9，在齿轮5外侧的第一辊轴6上套设有第一带轮7，在相对应的第一带轮7和第二带轮9之间分别套设有皮带8；利用一个驱动电机23带动第一辊轴6上相啮合的齿轮5转动，从而使两个第一粉碎辊11相对转动进行初步粉碎，通过皮带8使第一带轮7和第二带轮9传动连接，从而带动第二粉碎辊12相对转动，对棉籽物料进
行二级粉碎，可以设置两个第一粉碎辊11之间的距离大于两个第二粉碎辊12之间的距离，提高粉碎效果和工作效率，减小能耗。
[0027]在第二粉碎辊12的下方设有倾斜的筛板14，在粉碎室1内的底端位于筛板14最低端的下方设有支撑板21，且筛板14的最低端搭接在支撑板21的顶部，筛板14的最高端铰接在粉碎室1的侧壁上，在粉碎室1的底端位于筛板14的正下方设有第一出料口15；
[0028]在支撑板21与粉碎室1右侧壁之间固设有倾斜向下的导料板20，在粉碎室1的有侧壁上位于导料板20的最底端处设有第二出料口22；倾斜设置的筛板14可以将粉碎彻底的物料筛出，从第一出料口15流出收集，不合格的物料沿筛板14的倾斜方向落至导料板20上，由第二出料口22流出。
[0029]在粉碎室1的顶部一侧设有进料斗2。在粉碎室1内位于进料斗2正下方设有防尘组件，防尘组件包括铰接在粉碎室1顶壁的竖板16，在粉碎室1右侧壁上固设有向竖板16一侧下端倾斜的下料板17，且下料板17的左端与竖板的下端侧面相接触，竖板16位于两个第一粉碎辊11的正上方。进料时，从进料斗2将物料送入粉碎室1内部，物料沿下料板17的倾斜方向下落，靠自身重力将竖板16顶开，向下落料，可以在无落料时，随时将进料口封堵，防止物料粉碎时，粉尘外溢。
[0030]在下料板17的底部和粉碎室1的有侧壁上固设有安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提取棉籽蛋白的粉碎装置，其特征在于，包括粉碎室（1），在所述粉碎室（1）内的一侧设有两个相对转动的第一粉碎辊（11），所述第一粉碎辊（11）的第一辊轴（6）分别转动设在粉碎室（1）的前、后侧壁上，且每个第一辊轴（6）的端部转动延伸出粉碎室（1）的前侧壁外并分别连接有齿轮（5），且两个齿轮（5）相互啮合，在所述粉碎室（1）的后壁上设有驱动电机（23），所述驱动电机（23）的输出轴与其中一个第一辊轴（6）同轴设置；在所述第一粉碎辊（11）的正下方设有两个相对转动的第二粉碎辊（12），所述第二粉碎辊（12）的第二辊轴（10）转动延伸出粉碎室（1）并设有第二带轮（9），在所述齿轮（5）外侧的第一辊轴（6）上套设有第一带轮（7），在相对应的第一带轮（7）和第二带轮（9）之间分别套设有皮带（8）；在所述第二粉碎辊（12）的下方设有倾斜的筛板（14），在所述粉碎室（1）内的底端位于筛板（14）最低端的下方设有支撑板（21），且所述筛板（14）的最低端搭接在支撑板（21）的顶部，筛板（14）的最高端铰接在粉碎室（1）的侧壁上，在所述粉碎室（1）的底端位于筛板（14）的正下方设有第一出料口（15）；在所述支撑板（21）与粉碎室（1）右侧壁之间固设有倾斜向下的导料板（20），在所述粉碎室（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩家福，韩松周，王鹏，张旭东，
申请(专利权)人：郑州市鼎盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：