一种用于药物包装的定量灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装机设备技术领域，且公开了一种用于药物包装的定量灌装机，包括有灌装机本体，所述定量灌装机还包括有与灌装机本体的出料口连通的定量输出组件，所述定量输出组件包括有底座，底座的上表面后端固定连接有竖板，底座的左右面开设有圆槽，圆槽环形槽面的中间部分开设有环形槽，圆槽内活动设置有转块，转块的环面中间部分固定套接有圆环，圆环活动设置在环形槽内，转块由底座内部的驱动设备驱动转动，底座的上表面前端设置有控制机构，本实用新型专利技术能够达到周期性启闭的效果，弹簧使得移动块在受挤压后自动回弹，排出前端的方管内残留的物料，支撑杆分担后端的方管的压力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于药物包装的定量灌装机


[0001]本申请涉及灌装机设备
，尤其涉及一种用于药物包装的定量灌装机。

技术介绍

[0002]灌装是液体生产过程中常用的一种技术，用于将生产好后的液体灌入容器中进行封装，现有大多数的灌装机，通常在灌装时，灌装枪在灌装容器的顶部开口处进行灌装；
[0003]如中国专利公开了：“灌装机”，公开号：CN209480032U，具有能够持续进料，提高工作效率的效果；
[0004]在进行液体药物灌装时，切换药罐时药液易撒漏造成浪费，因此提出一种用于药物包装的定量灌装机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于药物包装的定量灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本申请实施例采用下述技术方案：
[0007]一种用于药物包装的定量灌装机，包括有灌装机本体，所述定量灌装机还包括有与灌装机本体的出料口连通的定量输出组件，所述定量输出组件包括有底座，底座的上表面后端固定连接有竖板，所述底座的左右面开设有圆槽，所述圆槽环形槽面的中间部分开设有环形槽，所述圆槽内活动设置有转块，所述转块的环面中间部分固定套接有圆环，所述圆环活动设置在环形槽内，所述转块由底座内部的驱动设备驱动转动，所述底座的上表面前端设置有控制机构，所述控制机构包括两个方管和竖管，所述竖管的中间部分开设有两个通槽，两个所述方管相近端均开设有弧形槽，两个所述方管相近端分别与两个通槽固定连接，所述通槽的弧度与竖管内管面的弧度相同。
[0008]优选的，位于前端的所述方管的前管口固定连接有固定板，所述固定板的后表面固定连接有弹簧，所述弹簧的后端固定连接有移动块，所述移动块为橡胶块且四周与方管内壁活动贴合，所述移动块不受外力时位于前端的通槽槽口处，所述移动块的后表面为弧面；
[0009]优选的，所述转块的左右面均固定连接有短杆一，所述底座的左右面下端均铰接有转杆，两个所述转杆左右杆面的中间部分均开设有滑槽一，两个所述转杆的上表面均开设有滑槽二，所述滑槽二与滑槽一不接通但槽径相同，两个所述短杆一分别活动设置在两个滑槽一内；
[0010]优选的，所述竖板前表面四角处均固定连接有限位条，位于上端的两个所述限位条之间固定连接有一组连接板，四个所述限位条的前端均与位于后端的方管后表面固定连接；
[0011]优选的，位于后端的所述方管下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端与底座的前表面上端固定连接，所述竖管上端连接有灌装机料管；
[0012]优选的，四个所述限位条之间活动设置有插杆，所述插杆的前端为弧面端，所述插杆表面与方管内壁活动贴合，所述插杆前端插入位于前端的方管内时，竖管被插杆完全封堵，所述插杆的左右面后端均固定连接有短杆二，两个所述短杆二分别活动设置在两个滑槽二内，所述插杆被连接板和四个限位条限制只能前后移动。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，转块转动时通过两个短杆一带动两个转杆摇摆，转杆摇摆时带动两个短杆二移动，使得两个短杆二之间的插杆前后周期性往复移动，插杆在方管和竖管内的位置不断定期变化，达到周期性启闭的效果，这样可以在周期性启闭的过程中，利用闭合期间进行药罐更换，在开启期间进行药罐的灌装，从而避免了药罐更换时药液撒漏的问题；
[0015]其二，弹簧使得移动块在受挤压后自动回弹，排出前端的方管内残留的物料，支撑杆分担后端的方管的压力。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中底座的结构示意图；
[0019]图3为本技术中插杆的结构示意图；
[0020]图4为本技术中方管结构示意图；
[0021]图5为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、竖管；3、支撑杆；4、圆环；5、转块；6、短杆一；7、转杆；8、滑槽一；9、滑槽二；10、圆槽；11、环形槽；12、插杆；13、短杆二；14、竖板；15、限位条；16、连接板；17、通槽；18、弧形槽；19、方管；20、移动块；21、弹簧；22、固定板。
具体实施方式
[0023]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0025]请参阅图1
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图5，一种用于药物包装的定量灌装机，包括有灌装机本体，所述定量灌装机还包括有与灌装机本体的出料口连通的定量输出组件，所述定量输出组件包括有底座1，底座1的上表面后端固定连接有竖板14，底座1的左右面开设有圆槽10，圆槽10环形槽面的中间部分开设有环形槽11，圆槽10内活动设置有转块5，转块5的环面中间部分固定套接有圆环4，圆环4活动设置在环形槽11内，转块5由底座1内部的驱动设备驱动转动，底座1的上表面前端设置有控制机构，控制机构包括两个方管19和竖管2，竖管2的中间部分开设有两个通槽17，两个方管19相近端均开设有弧形槽18，两个方管19相近端分别与两个通槽17固定连接，通槽17的弧度与竖管2内管面的弧度相同；
[0026]位于前端的方管19的前管口固定连接有固定板22，固定板22的后表面固定连接有
弹簧21，弹簧21的后端固定连接有移动块20，移动块20为橡胶块且四周与方管19内壁活动贴合，移动块20不受外力时位于前端的通槽17槽口处，移动块20的后表面为弧面，转块5的左右面均固定连接有短杆一6，底座1的左右面下端均铰接有转杆7，两个转杆7左右杆面的中间部分均开设有滑槽一8，两个转杆7的上表面均开设有滑槽二9，滑槽二9与滑槽一8不接通但槽径相同，两个短杆一6分别活动设置在两个滑槽一8内；
[0027]竖板14前表面四角处均固定连接有限位条15，位于上端的两个限位条15之间固定连接有一组连接板16，四个限位条15的前端均与位于后端的方管19后表面固定连接，位于后端的方管19下表面固定连接有支撑杆3，支撑杆3的下端与底座1的前表面上端固定连接，竖管2上端连接有灌装机料管；
[0028]四个限位条15之间活动设置有插杆12，插杆12的前端为弧面端，插杆12表面与方管19内壁活动贴合，插杆12前端插入位于前端的方管19内时，竖管2被插杆12完全封堵，转块5转动时通过两个短杆一6带动两个转杆7摇摆，转杆7摇摆时带动两个短杆二13移动，使得两个短杆二13之间的插杆12前后周期性往复移动，插杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于药物包装的定量灌装机，包括有灌装机本体，其特征在于：所述定量灌装机还包括有与灌装机本体的出料口连通的定量输出组件，所述定量输出组件包括有底座(1)，所述底座(1)的上表面后端固定连接有竖板(14)，所述底座(1)的左右面开设有圆槽(10)，所述圆槽(10)环形槽面的中间部分开设有环形槽(11)，所述圆槽(10)内活动设置有转块(5)，所述转块(5)的环面中间部分固定套接有圆环(4)，所述圆环(4)活动设置在环形槽(11)内，所述转块(5)由底座(1)内部的驱动设备驱动转动；所述底座(1)的上表面前端设置有控制机构，所述控制机构包括两个方管(19)和竖管(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于药物包装的定量灌装机，其特征在于：所述竖管(2)的中间部分开设有两个通槽(17)，两个所述方管(19)相近端均开设有弧形槽(18)，两个所述方管(19)相近端分别与两个通槽(17)固定连接，所述通槽(17)的弧度与竖管(2)内管面的弧度相同。3.根据权利要求2所述的一种用于药物包装的定量灌装机，其特征在于：位于前端的所述方管(19)的前管口固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)的后表面固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的后端固定连接有移动块(20)，所述移动块(20)为橡胶块且四周与方管(19)内壁活动贴合，所述移动块(20)不受外力时位于前端的通槽(17)槽口处，所述移动块(20)的后表面为弧面。4.根据权利要求1所述的一种用于药物包装的定...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏军，张楚威，黄海，
申请(专利权)人：南通市联灌机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：