本实用新型专利技术公开了一种用于鱼粉生产的废气浓缩装置，包括沸石转轮装置，所述沸石转轮装置的正面固定连接有进风管，所述进风管的上表面开设有滑道，且滑道的内壁插接的有固定框，所述固定框的内壁固定连接有滤网，所述进风管的内壁固定连接有隔板，所述隔板的正面固定连接有滑台，所述滑台的下表面与进风管的内底壁固定连接，所述进风管的下表面固定连接有预处理组件，所述进风管的内底壁设置有清理组件。本实用新型专利技术通过预处理组件将废气中含有的粉尘先一步分离，减少滤网的工作压力，通过清理组件将附着在滤网上的粉尘刮下并收集，从而使该用于鱼粉生产的废气浓缩装置解决由于过滤网堵塞造成废气浓缩效率低的问题。滤网堵塞造成废气浓缩效率低的问题。滤网堵塞造成废气浓缩效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于鱼粉生产的废气浓缩装置
[0001]本申请涉及鱼粉生产设备
，尤其涉及一种用于鱼粉生产的废气浓缩装置。
技术介绍
[0002]鱼粉是用一种或多种鱼类为原料，经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质饲料原料，鱼粉不仅是一种优质蛋白源，而且是一种不易被其它蛋白质饲料完全取代的动物性蛋白质饲料，但其营养成分因原料质量不同，变异较大。
[0003]废气浓缩是指将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高废气的处理效率，废气浓缩装置可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。其原理是：废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区，在处理区废气被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出，吸附于浓缩转轮中的废气在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5
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15倍的程度，浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。
[0004]现有的废气浓缩装置采用过滤网对废气中的粉尘进行过滤，然而，过滤网在长时间使用后，会有大量的粉尘附着在其表面，造成网孔堵塞，影响废气浓缩的效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于鱼粉生产的废气浓缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本申请实施例采用下述技术方案：
[0007]一种用于鱼粉生产的废气浓缩装置，包括沸石转轮装置，所述沸石转轮装置的正面固定连接有进风管，所述进风管的上表面开设有滑道，且滑道的内壁插接的有固定框，所述固定框的内壁固定连接有滤网，所述进风管的内壁固定连接有隔板，所述隔板的正面固定连接有滑台，所述滑台的下表面与进风管的内底壁固定连接，所述进风管的下表面固定连接有预处理组件，所述进风管的内底壁设置有清理组件。
[0008]优选的，所述预处理组件包括与进风管下表面固定连接的两个弧形管，所述进风管下表面与弧形管相对应的位置开设有进气口，所述进风管的下表面固定连接有处理箱，两个所述弧形管远离进风管的一端分别与处理箱的正面和背面固定连接并延伸至处理箱的内腔，所述处理箱的下表面固定连接有连通管，所述连通管的下表面固定连接有收集箱，所述收集箱的内壁滑动连接有收集盒。
[0009]优选的，所述处理箱的内壁固定连接有端盖，所述处理箱的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有转动叶，所述处理箱内底壁与连通管相对应的位置开设有下尘口。
[0010]优选的，所述清理组件包括与进风管内壁转动连接的螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的下表面与进风管的内底壁滑动连接，所述滑块的背面固
定连接有导向件，所述导向件的背面形成有两个导向槽和一个凸起块，所述凸起块的背面固定连接有刮板，且刮板的背面与滤网的正面贴合，所述进风管的内底壁开设有通孔，且进风管下表面与通孔相对应的位置固定连接有连接管，所述连接管远离进风管的一端与收集箱的上表面固定连接并贯穿收集箱的内顶壁。
[0011]优选的，所述转动轴的一端贯穿端盖的侧面并固定连接有转盘，所述转盘的一侧偏心转动连接有推杆，所述进风管的一侧滑动连接有移动块，所述移动块的一侧与推杆靠近转盘的一侧转动连接，所述移动块的背面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有齿条，所述齿条的一侧与进风管的一侧滑动连接。
[0012]优选的，所述进风管的一侧转动连接有主动齿轮，所述螺纹丝杆的一端贯穿进风管的一侧并固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮与齿条啮合。
[0013]优选的，所述进风管的上表面固定连接有外筒，所述外筒的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块的表面与外筒的内壁滑动连接，所述连接块远离弹簧的一侧固定连接有限位块，所述限位块的下表面与进风管的上表面贴合。
[0014]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0015]其一，本技术中，通过外界的废气输送装置将废气注入进风管中，在隔板的阻挡下使废气通过前侧的弧形管进入处理箱，通过转动轴与转动叶的配合，在废气通过时，废气中的粉尘与转动叶发生撞击，减少其在水平方向上的动能，在其自动重力的作用下进入连通管并落人收集盒内，而除尘后的废气再经过后侧的弧形管进入进风管内继续输送，从而使该用于鱼粉生产的废气浓缩装置具有除尘的效果，减少过滤网的压力。
[0016]其二，本技术中，通过转动轴与转动叶的配合，在废气通过时推动转动叶转动，进而带动转动轴转动，进而带动转盘转动，通过转盘与推杆的配合，带动移动块在竖直方向上往复运动，进而带动连接杆移动，进而带动齿条上下往复运动，通过齿条、主动齿轮的配合，使齿条带动主动齿轮正反转，通过主动齿轮与从动齿轮的配合，使主动齿轮带动从动齿轮正反转，且从动齿轮进行多圈转动，通过从动齿轮带动螺纹丝杆转动，进而驱动滑块移动，进而带动导向件与刮板移动，通过导向件与刮板的配合，在刮板移动时将附着在滤网上的粉尘刮下，并进入导向槽内，经过导向槽流入连接管，直至流入收集盒内，从而使该用于鱼粉生产的废气浓缩装置解决由于过滤网堵塞造成废气浓缩效率低的问题。
[0017]其三，本技术中，通过弹簧与连接块的配合使限位块伸出，通过限位块对固定框进行限位，能够保持固定框的稳定性，进而使滤网保持稳定，同时，弹簧、连接块与限位块的配合能够方便固定框与滤网的拆卸更换，从而使该用于鱼粉生产的废气浓缩装置便于更换并具有良好的稳定性能。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为：本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为：本技术进风管的立体结构示意图；
[0021]图3为：本技术进风管的剖视结构示意图；
[0022]图4为：本技术预处理组件的立体结构示意图；
[0023]图5为：本技术处理箱的剖视结构示意图；
[0024]图6为：本技术清理组件的立体结构示意图；
[0025]图7为：本技术导向件的立体结构示意图；
[0026]图8为：本技术外筒和连接块的立体结构示意图；
[0027]图9为：本技术外筒的剖视结构示意图。
[0028]图中：1、沸石转轮装置；2、进风管；3、固定框；4、滤网；5、隔板；6、滑台；7、预处理组件；701、弧形管；702、处理箱；703、连通管；704、收集箱；705、收集盒；706、端盖；707、转动轴；708、转动叶；8、清理组件；801、螺纹丝杆；802、滑块；803、导向件；804、导向槽；805、凸起块；806、刮板；807、连接管；808、转盘；809、推杆；810、移动块；811、连接杆；812、齿条；813、主动齿轮；814、从动齿轮；9、外筒；10、弹簧；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于鱼粉生产的废气浓缩装置，包括沸石转轮装置(1)，其特征在于：所述沸石转轮装置(1)的正面固定连接有进风管(2)，所述进风管(2)的上表面开设有滑道，且滑道的内壁插接的有固定框(3)，所述固定框(3)的内壁固定连接有滤网(4)，所述进风管(2)的内壁固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的正面固定连接有滑台(6)，所述滑台(6)的下表面与进风管(2)的内底壁固定连接，所述进风管(2)的下表面固定连接有预处理组件(7)，所述进风管(2)的内底壁设置有清理组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于鱼粉生产的废气浓缩装置，其特征在于：所述预处理组件(7)包括与进风管(2)下表面固定连接的两个弧形管(701)，所述进风管(2)下表面与弧形管(701)相对应的位置开设有进气口，所述进风管(2)的下表面固定连接有处理箱(702)，两个所述弧形管(701)远离进风管(2)的一端分别与处理箱(702)的正面和背面固定连接并延伸至处理箱(702)的内腔，所述处理箱(702)的下表面固定连接有连通管(703)，所述连通管(703)的下表面固定连接有收集箱(704)，所述收集箱(704)的内壁滑动连接有收集盒(705)。3.根据权利要求2所述的一种用于鱼粉生产的废气浓缩装置，其特征在于：所述处理箱(702)的内壁固定连接有端盖(706)，所述处理箱(702)的内壁转动连接有转动轴(707)，所述转动轴(707)的表面固定连接有转动叶(708)，所述处理箱(702)内底壁与连通管(703)相对应的位置开设有下尘口。4.根据权利要求1所述的一种用于鱼粉生产的废气浓缩装置，其特征在于：所述清理组件(8)包括与进风管(2)内壁转动连接的螺纹丝杆(801)，所述螺纹丝杆(801)的表面螺纹连接有滑块(802)，所述滑块(802)的下表面与进风管(2)的内底壁滑动连接，所述滑块(802)的背面...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘爱民，林小满，
申请(专利权)人：北海凯洋生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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