本实用新型专利技术提供的一种试验装置及流体回路试验平台，涉及流体试验设备技术领域，以在一定程度上解决现有的流体回路试验平台无法快速更换机械泵的技术问题。本实用新型专利技术提供的试验装置,包括第一试验机构和第二试验机构；第一试验机构的一端与流体回路试验平台的动力泵的进口端相连接，另一端与流体回路试验平台的循环组件的一端相连通，第二试验机构的一端与动力泵的出口端相连接，另一端与循环组件的另一端相连通；第一试验机构包括第一截止件和第一加排液组件，第一加排液组件设置于第一截止件和动力泵的进口端之间，第二试验机构包括第二截止件和第二加排液组件，第二加排液组件设置于第二截止件和动力泵的出口端之间。件设置于第二截止件和动力泵的出口端之间。件设置于第二截止件和动力泵的出口端之间。
【技术实现步骤摘要】
试验装置及流体回路试验平台
[0001]本技术涉及流体试验设备
，尤其是涉及一种试验装置及流体回路试验平台。
技术介绍
[0002]单相流体回路验证试验包括泵性能测试以及寿命测试等，在测试时，通过将测试泵接入单相流体回路中进行试验，从而获得试验数据。
[0003]但现有的流体回路试验平台中，当前一测试泵完成测试需要更换其他测试泵时，测试泵的拆装过程以及对新接入的测试泵的调试过程极其繁琐，极大地降低了作业效率和系统的稳定性。
[0004]因此，急需提供一种试验装置流体回路试验平台，以在一定程度上解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种试验装置流体回路试验平台，以在一定程度上解决现有的流体回路试验平台无法快速更换机械泵的技术问题。
[0006]本技术提供的一种试验装置，用于流体回路试验平台，包括第一试验机构和第二试验机构；所述第一试验机构的一端与所述流体回路试验平台的动力泵的进口端相连接，另一端与所述流体回路试验平台的循环组件的一端相连通，所述第二试验机构的一端与所述动力泵的出口端相连接，另一端与所述循环组件的另一端相连通；所述第一试验机构包括第一截止件和第一加排液组件，所述第一加排液组件设置于所述第一截止件和所述动力泵的进口端之间，所述第二试验机构包括第二截止件和第二加排液组件，所述第二加排液组件设置于所述第二截止件和所述动力泵的出口端之间。
[0007]其中，所述第一截止件和所述第二截止件均为截止阀；所述第一加排液组件包括第一加排液阀和第一快速接头，所述第一加排液阀通过所述第一快速接头接入所述第一试验机构的流通管路中；所述第二加排液组件包括第二加排液阀和第二快速接头，所述第二加排液阀通过所述第二快速接头接入所述第二试验机构的流通管路中。
[0008]具体地，所述第一试验机构还包括补偿器组件，所述补偿器组件设置于所述第一加排液组件和所述动力泵之间。
[0009]进一步地，所述补偿器组件包括补偿器和第三截止件；所述补偿器和所述第三截止件与所述第一试验机构的流通管路相连通，且所述第三截止件能够截止或导通所述补偿器与所述第一试验机构的流通管路。
[0010]其中，所述第一试验机构还包括过滤器，且所述过滤器位于所述补偿器与所述动力泵的进口端之间。
[0011]具体地，所述过滤器和所述动力泵之间设有用于检测所述第一试验机构的流通管路内压力的第一压力检测件。
[0012]相对于现有技术，本技术提供的试验装置具有以下优势：
[0013]本技术提供的试验装置，用于流体回路试验平台，包括第一试验机构和第二试验机构；第一试验机构的一端与流体回路试验平台的动力泵的进口端相连接，另一端与流体回路试验平台的循环组件的一端相连通，第二试验机构的一端与动力泵的出口端相连接，另一端与循环组件的另一端相连通；第一试验机构包括第一截止件和第一加排液组件，第一加排液组件设置于第一截止件和动力泵的进口端之间，第二试验机构包括第二截止件和第二加排液组件，第二加排液组件设置于第二截止件和动力泵的出口端之间。
[0014]由此分析可知，通过在动力泵的进口端连接的第一试验机构，且第一试验机构包括第一截止件和第一加排液组件以及在动力泵的出口端连接的第二试验机构，且第二试验机构包括第二截止件和第二加排液组件，当需要更换新的动力泵时，通过第一截止件和第二截止件将动力泵的进口端和出口端与循环组件截断，再开启第二加排液组件，将动力泵中存在的工质排出，最后将动力泵拆除，更换新的动力泵。
[0015]当新的动力泵接入第一试验机构和第二试验机构之间时，开启第一加排液组件，并通过第一加排液组件向动力泵中注入工质，当第二加排液组件流出工质时，先将第二加排液组件关闭，再关闭第一加排液组件。最后，开启第一截止件和第二截止件，使新更换的动力泵与循环组件相连通并进行测试。
[0016]此外，本技术还提供一种流体回路试验平台，包括动力泵、所述循环组件以及上述的试验装置；所述循环组件包括冷却装置和加热装置，所述第一试验机构的出口端与所述动力泵的进口端相连通，所述第二试验机构的进口端与所述动力泵的出口端相连通；所述第二试验机构的出口端与所述冷却装置的进口端相连通，所述冷却装置的出口端与所述加热装置的进口端相连通，所述加热装置的出口端与所述第一试验机构的进口端相连通。
[0017]其中，所述循环组件还包括排气组件，所述排气组件设置于所述第一试验机构的进口端，所述排气组件包括用于观察管线内存在的气泡的视液镜和用于释放管线内的气泡的排气阀。
[0018]具体地，所述第二试验机构的出口端设有第一温度检测件和第二压力检测件，所述冷却装置的进口端和出口端分别设有第二温度检测件，所述加热装置的进口端和出口端分别设有第三温度检测件和第三压力检测件。
[0019]进一步地，所述冷却装置包括冷板和制冷机，所述冷板的一侧与所述循环组件的管线相连通，用于将所述制冷机的温度传递至所述管线内。
[0020]通过循环组件中设置的冷却装置和加热装置能够充分模拟动力泵在日常工作时能够遇到的大部分情况，而采用本申请提供的试验装置所形成的流体回路试验平台，能够快速拆换需要测试的动力泵，并且在拆卸时无需排出循环组件管路内的全部流体，从而在一定程度上节约了工质，减小了充装成本，并节省了充装时间。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的流体回路试验平台的系统流程图。
[0023]图中：1
‑
动力泵；2
‑
第一截止件；3
‑
第一加排液组件；4
‑
第二截止件；5
‑
第二加排液组件；6
‑
补偿器；7
‑
第三截止件；8
‑
过滤器；9
‑
第一压力检测件；10
‑
视液镜；11
‑
排气阀；12
‑
第一温度检测件；13
‑
第二压力检测件；14
‑
流量计；15
‑
节流阀；16
‑
第二温度检测件；17
‑
第三温度检测件；18
‑
第三压力检测件；19
‑
冷板；20
‑
制冷机；21
‑
加热装置。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种试验装置，用于流体回路试验平台，其特征在于，包括第一试验机构和第二试验机构；所述第一试验机构的一端与所述流体回路试验平台的动力泵的进口端相连接，另一端与所述流体回路试验平台的循环组件的一端相连通，所述第二试验机构的一端与所述动力泵的出口端相连接，另一端与所述循环组件的另一端相连通；所述第一试验机构包括第一截止件和第一加排液组件，所述第一加排液组件设置于所述第一截止件和所述动力泵的进口端之间，所述第二试验机构包括第二截止件和第二加排液组件，所述第二加排液组件设置于所述第二截止件和所述动力泵的出口端之间。2.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，所述第一截止件和所述第二截止件均为截止阀；所述第一加排液组件包括第一加排液阀和第一快速接头，所述第一加排液阀通过所述第一快速接头接入所述第一试验机构的流通管路中；所述第二加排液组件包括第二加排液阀和第二快速接头，所述第二加排液阀通过所述第二快速接头接入所述第二试验机构的流通管路中。3.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，所述第一试验机构还包括补偿器组件，所述补偿器组件设置于所述第一加排液组件和所述动力泵之间。4.根据权利要求3所述的试验装置，其特征在于，所述补偿器组件包括补偿器和第三截止件；所述补偿器和所述第三截止件与所述第一试验机构的流通管路相连通，且所述第三截止件能够截止或导通所述补偿器与所述第一试验机构的流通管路。5.根据权利要求4所述的试验装置，其特征在于，所述第一试验机构还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹航，张晓屿，冉方圆，张晓林，孙萌，连红奎，王娜，李亚丽，
申请(专利权)人：北京微焓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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