一种用于消除水锤的凝结水管路制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于消除水锤的凝结水管路，通过在冷凝水主回流管路和冷凝水回水管路的连接位置增设冷凝水分水缸，消除冷凝水在管路汇集位置所产生的瞬时阻力，消除管路撞击声音，避免撞击管路焊接处开裂，并且该管路结构制造简单，通过冷凝水分水缸的内部结构设置，可进一步消除冷凝水的瞬时冲击力，避免带压气体冲击管路，造成异响，该管路结构具有低噪音、低应力、制造简单的优点。低应力、制造简单的优点。低应力、制造简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于消除水锤的凝结水管路


[0001]本技术属于热交换设备
，涉及一种用于消除水锤的凝结水管路。

技术介绍

[0002]换热机组是由换热器、温控阀组、疏水阀组(热媒为蒸汽时)循环泵、电控柜、底座、管路、阀门、仪表等组成，并可加装膨胀罐、水处理设备、水泵变频控制、温控阀、远程通讯控制等，从而构成一个完整的热交换站。广泛应用于小区集中供热、中央空调、生活用水、企业生产工艺用水等系统中。
[0003]蒸汽从换热机组的一次网蒸汽管线进入换热机组，在换热机组内与热循环水进行热交换，蒸汽换热后损失热量变成冷凝水，从冷凝水管道排出至冷凝水箱；热循环水从二次网回水管道进入换热机组(同时冷凝水箱补充部分冷凝水至热循环水)，热循环水得到热量后从二次网供水管道流出，进行热量供应。
[0004]在换热机组工作过程中，蒸汽所生成的冷凝水极易发生水锤现象，蒸汽进入换热机组后与热循环水交换热量，此时蒸汽会损失大量热量，并在换热机组一次侧发生冷凝形成冷凝水。在蒸汽发生冷凝过程中，蒸汽体积会急剧收缩，从而在换热机组内部形成真空空间，随着换热过程的进行，冷凝水会被吸入到这个真空空间内导致冷凝水形成浪涌并相互撞击，此时的冷凝水会携带着巨大的动能撞击换热机组内部板壁，并沿着冷凝水管道剧烈撞击冷凝水管道，从而引发水锤现象。
[0005]水锤现象一旦产生，会引起换热机组和冷凝水管道的剧烈振动并伴随着较大的撞击声。如果这种现象不能及时消除，将造成换热机组损坏、冷凝水管道撕裂、蒸汽泄漏等事故从而导致换热站停运。尤其针对冷凝水管道，由于管道多为细长形状，其抗振动能力较低，水锤形成后会大幅度冲击管道的内壁，使管道发生晃动或者脱离固定结构，严重影响正常生产给企业造成经济损失，而且会引发重大安全事故，对人员造成人身伤害。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术中存在的问题，本技术公布了一种用于消除水锤的凝结水管路，通过在冷凝水主回流管路和冷凝水回水管路的连接位置增设冷凝水分水缸，消除冷凝水在管路汇集位置所产生的瞬时阻力，避免了管路撞击开裂，保证了管路连接质量。
[0007]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于消除水锤的凝结水管路，其包括冷凝水主回流管路、至少一条冷凝水回水管路、至少一条排气管路和冷凝水分水缸，所述冷凝水分水缸的顶部设有多个回水口和至少一个排气口，其中每个回水口分别连接一条冷凝水回水管路，每个排气口分别连接一条排气管路，所述冷凝水主回流管路位于冷凝水分水缸的下方，且所述冷凝水主回流管路上位于冷凝水分水器正下方的部分水平设置，所述冷凝水分水缸上靠近底部位置设有排水口，所述排水口与冷凝水主回流管路之间设有连接管路，所述连接管路倾斜连接于冷凝水主回流管路上。
[0008]进一步的，所述冷凝水主回流管路与连接管路的管径相同，所述冷凝水回水管路
的管径小于冷凝水主回流管路的管径。
[0009]进一步的，所述连接管路与冷凝水主回流管路之间设有夹角，所述夹角为135
°
。
[0010]进一步的，所述冷凝水分水缸的顶部设有三条冷凝水回水管路，所述冷凝水回水管路的中心轴线垂直于冷凝水分水缸的顶面，且相邻冷凝水回水管路的中心轴线保持平行。
[0011]进一步的，所述冷凝水分水缸的底部设有固定座，所述固定座用于支撑并固定冷凝水分水缸。
[0012]进一步的，所述冷凝水分水缸内表面的底部位置设有聚水槽，所述聚水槽内设有材料密度低于冷凝水密度的缓冲板，所述缓冲板与聚水槽之间设有出水间隙，所述缓冲板的两个对称边缘位置分别设有导向滑槽，所述冷凝水分水缸的侧壁上设有配合导向滑槽的导向滑轨，所述缓冲板沿导向滑轨上下位移。
[0013]进一步的，所述冷凝水分水缸的内部还设有分水筛网，所述分水筛网位于缓冲板的正上方,所述分水筛网上设有多个滴孔。
[0014]进一步的，所述分水筛网的四边位置设有连接弹簧，所述连接弹簧将分水筛网与冷凝水分水缸的内壁连接。
[0015]本技术同现有技术相比，具有如下优点：
[0016]1)本技术中的凝结水管路结构，通过在冷凝水主回流管路和冷凝水回水管路的连接位置增设冷凝水分水缸，消除冷凝水在管路汇集位置所产生的瞬时阻力，消除管路撞击声音，避免撞击管路焊接处开裂，并且该管路结构制造简单，通过冷凝水分水缸的内部结构设置，可进一步消除冷凝水的瞬时冲击力，避免带压气体冲击管路，造成异响，该管路结构具有低噪音、低应力、制造简单的优点。
附图说明
[0017]图1是本实施例1中一种凝结水管路的结构示意图；
[0018]图2是本实施例2中一种凝结水管路的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1：
[0024]如图1所示，本实施例1中首先公开了一种用于消除水锤的凝结水管路，包括冷凝水主回流管路1、至少一条冷凝水回水管路2、至少一条排气管路4和冷凝水分水缸3。所述冷凝水主回流管路1用于将冷凝水输送至锅炉的补水箱内，进行二次重复利用；所述冷凝水回水管路2用于收集换热机组产生的冷凝水并集中输送至冷凝水主回流管路1；所述排气管路4则用于将冷凝水中携带的蒸汽余气排出至外界环境中，也可避免冷凝水分水缸3内部压强过大；所述冷凝水分手缸则汇集冷凝水回水管路2的冷凝水
[0025]所述冷凝水分水缸3的顶部设有多个回水口和至少一个排气口，其中每个回水口分别连接一条冷凝水回水管路2，每个排气口分别连接一条排气管路4，所述冷凝水分水缸3的底部设有固定座，所述固定座用于支撑并固定冷凝水分水缸3。
[0026]所述冷凝水主回流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于消除水锤的凝结水管路，其特征在于，包括冷凝水主回流管路、至少一条冷凝水回水管路、至少一条排气管路和冷凝水分水缸，所述冷凝水分水缸的顶部设有多个回水口和至少一个排气口，其中每个回水口分别连接一条冷凝水回水管路，每个排气口分别连接一条排气管路，所述冷凝水主回流管路位于冷凝水分水缸的下方，且所述冷凝水主回流管路上位于冷凝水分水器正下方的部分水平设置，所述冷凝水分水缸上靠近底部位置设有排水口，所述排水口与冷凝水主回流管路之间设有连接管路，所述连接管路倾斜连接于冷凝水主回流管路上。2.根据权利要求1所述的凝结水管路，其特征在于，所述冷凝水主回流管路与连接管路的管径相同，所述冷凝水回水管路的管径小于冷凝水主回流管路的管径。3.根据权利要求1所述的凝结水管路，其特征在于，所述连接管路与冷凝水主回流管路之间设有夹角，所述夹角为135
°
。4.根据权利要求1所述的凝结水管路，其特征在于，所述冷凝水分水缸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立新，李阳，王晓平，高岩，董新月，李庆秀，
申请(专利权)人：北京四环制药有限公司，
类型：新型
国别省市：