一种去内应力拉矫机制造技术

本实用新型专利技术属于拉矫机领域，尤其是一种去内应力拉矫机，针对现有的拉矫机一次只能够操作一个拉矫件，影响拉矫件的拉矫效率，影响拉矫机的使用效果的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有立板，所述立板的前侧转动安装有上弯曲辊和下弯曲辊，且上弯曲辊和下弯曲辊的数量均设置有三个，三个上弯曲辊分别位于三个下弯曲辊的正上方，所述立板的前侧固定安装有调节块，且调节块为中空设置，所述调节块位于上弯曲辊和下弯曲辊相互靠近的一侧，本实用新型专利技术较之常规的拉矫机，能够同时进行两个拉矫件的拉矫作业，大大提高了拉矫机的工作效率，提升了拉矫机的使用效果。用效果。用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种去内应力拉矫机


[0001]本技术涉及拉矫机
，尤其涉及一种去内应力拉矫机。

技术介绍

[0002]拉伸弯曲矫直机用于消除卷板带材的双边波浪、单边波浪、中间波浪、两肋波浪、翘曲及瓢曲和潜在波形不良等各种三维板形缺陷。
[0003]公告号为CN209272173U的授权文件公开了一种拉矫机，该拉矫机一次只能够操作一个拉矫件，影响拉矫件的拉矫效率，影响拉矫机的使用效果，所以我们提出了一种去内应力拉矫机，用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在拉矫机一次只能够操作一个拉矫件，影响拉矫件的拉矫效率，影响拉矫机的使用效果的缺点，而提出的一种去内应力拉矫机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种去内应力拉矫机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有立板，所述立板的前侧转动安装有上弯曲辊和下弯曲辊，且上弯曲辊和下弯曲辊的数量均设置有三个，三个上弯曲辊分别位于三个下弯曲辊的正上方，所述立板的前侧固定安装有调节块，且调节块为中空设置，所述调节块位于上弯曲辊和下弯曲辊相互靠近的一侧，所述调节块的左侧内壁和右侧内壁上滑动安装有同一个上滑板和同一个下滑板，所述上滑板和下滑板相互远离的一侧均转动安装有三个调节辊，六个调节辊相互远离的一侧分别贯穿调节块的顶部内壁和底部内壁并分别延伸至调节块的上方和下方，所述上滑板和下滑板传动连接。
[0007]优选的，为了便于调节上滑板的纵向位置，所述调节块的后侧内壁上转动安装有同步轴，且同步轴上传动连接有动力件，所述调节块的顶部内壁上转动安装有调节螺杆，且调节螺杆的底部贯穿上滑板的顶部并和上滑板螺纹连接，所述调节螺杆和同步轴的外侧分别固定套设有从动伞齿轮和驱动伞齿轮，且驱动伞齿轮和从动伞齿轮相啮合。
[0008]优选的，为了提升联动性，所述动力组件包括调节电机和同步带，所述调节电机的后侧和调节块的后侧内壁固定安装，所述同步带和调节电机的输出轴传动连接，且同步带和同步轴传动连接，所述调节块的后侧内壁上转动安装有活动板，且活动板的前侧转动安装有上曲柄和下曲柄，所述上曲柄和下曲柄相互远离的一端分别与上滑板和下滑板相互靠近的一侧活动连接。
[0009]优选的，为了提升拉矫机的灵活性，所述工作台的底部固定安装有安装块，且安装块的底部设置有刹车轮，所述刹车轮的数量设置有四个，四个刹车轮呈矩阵设置在安装块的底部。
[0010]优选的，为了便于张紧拉矫件，所述工作台的顶部固定安装有张紧块，且张紧块为中空设置，所述张紧块的前侧转动安装有两个上张紧辊和两个下张紧辊，两个上张紧辊均
位于调节块的上方，且两个下张紧辊均位于调节块的下方。
[0011]优选的，为了提升可操作性，所述张紧块的顶部固定安装有张紧电机，且张紧电机输出轴的底部延伸至张紧块的内部并固定安装有上螺杆，所述上螺杆的底部固定安装有下螺杆，两个上螺杆和两个下螺杆的外侧均螺纹连接有两个滑动限位板，四个滑动限位板的前端分别延伸至张紧块的前侧并分别与两个上张紧辊和两个下张紧辊的后端转动安装。
[0012]本技术的有益效果：调节电机和张紧电机的规格可以根据实际需求进行选择，上弯曲辊和位于上方的调节辊交错式设置，使用时，在上弯曲辊和位于上方的调节辊之间的区域与下弯曲辊和位于下方的调节辊之间的区域同时放置拉矫件，再按下调节电机的开关，经由设置的同步带，可以实现同步轴和调节电机输出轴的联动，再经由设置的驱动伞齿轮和从动伞齿轮的啮合关系，可以实现同步轴和调节螺杆的联动，由于调节螺杆和上滑板螺纹连接，可以将调节螺杆的转动转化为上滑板的纵向移动，再经由设置的活动板、上曲柄和下曲柄，可以使上滑板和下滑板向相互远离或者相互靠近的一侧进行纵向移动，两个拉矫件分别置于两个上张紧辊相互靠近的一侧和两个下张紧辊相互靠近的一侧，启动张紧电机后，上螺杆和下螺杆进行转动，两个上张紧辊向相互靠近的一侧纵向移动，两个下张紧辊向相互靠近的一侧进行纵向移动，对拉矫件进行拉矫即可，较之常规的拉矫机，能够同时进行两个拉矫件的拉矫作业，大大提高了拉矫机的工作效率，提升了拉矫机的使用效果；
[0013]为了解决拉矫机的灵活性差，不便于进行移动的问题，通过在安装块的底部设置的四个刹车轮，能够便于对拉矫机进行移动，提升拉矫机的灵活性；
[0014]为了解决四个滑动限位板会跟随上螺杆和下螺杆进行同步转动的问题，四个滑动限位板的后侧均和张紧块的后侧内壁滑动连接，避免出现滑动限位板进行同步转动的状况，提高传动的可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种去内应力拉矫机的部分结构立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种去内应力拉矫机的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种去内应力拉矫机的张紧块结构侧视图；
[0018]图4为本技术提出的一种去内应力拉矫机的图2中A部分结构放大示意图。
[0019]图中：1安装块、2刹车轮、3工作台、4立板、5上弯曲辊、6下弯曲辊、7调节块、8调节电机、9同步带、10同步轴、11调节螺杆、12从动伞齿轮、13上滑板、14下滑板、15调节辊、16活动板、17上曲柄、18下曲柄、19张紧块、20张紧电机、21上螺杆、22下螺杆、23滑动限位板、24上张紧辊、25下张紧辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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4，一种去内应力拉矫机，包括工作台3，工作台3的顶部固定安装有立板4，立板4安装在工作台3的顶部后侧位置，立板4的前侧转动安装有上弯曲辊5和下弯曲辊6，
且上弯曲辊5和下弯曲辊6的数量均设置有三个，三个上弯曲辊5分别位于三个下弯曲辊6的正上方，立板4的前侧固定安装有调节块7，调节块7的后侧延伸至立板4的右侧，且调节块7为中空设置，调节块7位于上弯曲辊5和下弯曲辊6相互靠近的一侧，调节块7的左侧内壁和右侧内壁上滑动安装有同一个上滑板13和同一个下滑板14，上滑板13和下滑板14通过导轨滑动在调节块7的内部，上滑板13和下滑板14只能够进行纵向移动，上滑板13和下滑板14相互远离的一侧均转动安装有三个调节辊15，六个调节辊15相互远离的一侧分别贯穿调节块7的顶部内壁和底部内壁并分别延伸至调节块7的上方和下方，在调节块7的顶部内壁和底部内壁上开设了供调节辊15穿出的通孔，上滑板13和下滑板14传动连接，为了便于调节上滑板13的纵向位置，调节块7的后侧内壁上转动安装有同步轴10，且同步轴10上传动连接有动力件，调节块7的顶部内壁上转动安装有调节螺杆11，且调节螺杆11的底部贯穿上滑板13的顶部并和上滑板13螺纹连接，可以将调节螺杆11的转动转化为上滑板13的纵向移动，调节螺杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去内应力拉矫机，包括工作台（3），所述工作台（3）的顶部固定安装有立板（4），其特征在于，所述立板（4）的前侧转动安装有上弯曲辊（5）和下弯曲辊（6），且上弯曲辊（5）和下弯曲辊（6）的数量均设置有三个，三个上弯曲辊（5）分别位于三个下弯曲辊（6）的正上方，所述立板（4）的前侧固定安装有调节块（7），且调节块（7）为中空设置，所述调节块（7）位于上弯曲辊（5）和下弯曲辊（6）相互靠近的一侧，所述调节块（7）的左侧内壁和右侧内壁上滑动安装有同一个上滑板（13）和同一个下滑板（14），所述上滑板（13）和下滑板（14）相互远离的一侧均转动安装有三个调节辊（15），六个调节辊（15）相互远离的一侧分别贯穿调节块（7）的顶部内壁和底部内壁并分别延伸至调节块（7）的上方和下方，所述上滑板（13）和下滑板（14）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种去内应力拉矫机，其特征在于，所述调节块（7）的后侧内壁上转动安装有同步轴（10），且同步轴（10）上传动连接有动力件，所述调节块（7）的顶部内壁上转动安装有调节螺杆（11），且调节螺杆（11）的底部贯穿上滑板（13）的顶部并和上滑板（13）螺纹连接，所述调节螺杆（11）和同步轴（10）的外侧分别固定套设有从动伞齿轮（12）和驱动伞齿轮，且驱动伞齿轮和从动伞齿轮（12）相啮合。3.根据权利要求2所述的一种去内应力拉矫机，其特征在于，所述动力件包括调节电机（8）和同步带（9），所述调节电机（8）的后侧和调节块（7）的后侧内壁固定安装，所述同...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘大硕，林国栋，赵佳琪，
申请(专利权)人：南京铭客传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：