一种钢带纵向激光拼焊设备制造技术

技术公开了一种钢带纵向激光拼焊设备，包括主体，主体一侧设置有主控制器，主体一侧活动连接有箱门，主体顶部固定连接有安装架，主体一侧固定连接有进料辊，主体顶部固定连接有导料辊，主体一侧固定连接有收料辊，主体顶部固定连接有拼焊箱，拼焊箱一侧固定连接有次控制器，拼焊箱顶部设置有散热风机，主体顶部固定连接有打磨箱，打磨箱一侧设置有散热孔，拼焊箱内部固定连接有激光主机，拼焊箱内部固定连接有第一驱动电机，拼焊箱内部固定连接有控制器，本技术通过对一种钢带纵向激光拼焊设备，具有结构设计合理、快速散热、拼接精度高等优点，从而有效地解决了现有装置出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢带焊接，尤其涉及一种钢带纵向激光拼焊设备。

技术介绍

1、目前，在制造集装箱、列车车厢等领域，为了减少零件数量，减少焊接工作量，降低劳动强度，提高生产效率，往往需要超宽钢板，带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。

2、但目前使用的钢带纵向激光拼焊设备，焊接钢带易断裂，同时焊接后表面粗糙，易造成一些事故，同时焊接过程无法及时清理废屑，造成焊接错误，焊接精度较低。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种钢带纵向激光拼焊设备，具有结构设计合理，集精度高、及时清理、不易断裂等于一体，减少了人力物力，大大提高了工作的效率，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢带纵向激光拼焊设备。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括主体，所述主体一侧设置有主控制器，所述主体一侧活动连接有箱门，所述主体顶部固定连接有安装架，所述主体一侧固定连接有进料辊，所述主体顶部固定连接有导料辊，所述主体一侧固定连接有收料辊，所述主体顶部固定连接有拼焊箱，所述拼焊箱一侧固定连接有次控制器，所述拼焊箱顶部设置有散热风机，所述主体顶部固定连接有打磨箱，所述打磨箱一侧设置有散热孔，所述拼焊箱内部固定连接有激光主机，所述拼焊箱内部固定连接有第一驱动电机，所述拼焊箱内部固定连接有控制器，所述激光主机一侧插接有连接线，所述拼焊箱内部活动连接有激光发生器，所述激光发生器底部固定连接有激光头，所述拼焊箱内部固定连接有第一导轨，所述主体内部固定连接有电源，所述主体内部设置有引流槽，所述主体内部固定连接有废料箱，所述打磨箱内部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机底部固定连接有磨盘，所述打磨箱内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一侧固定连接有第二导轨，所述第二导轨外表面滑动连接有第二滑块。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述第一滑块形状为长方形，所述第一滑块数量均为两组，所述第一滑块长度尺寸小于拼焊箱长度尺寸。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述激光主机与控制器之间设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机顶部插接有散热风机，所述散热风机、第一驱动电机数量均为三组。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述引流槽底部插接有废料箱，所述引流槽形状为台形。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述第二滑块底部固定连接有激光发生器，所述激光发生器数量均为一组。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述拼焊箱与打磨箱之间设置有导料辊，所述导料辊数量均为两组。

13、本技术具有如下有益效果：

14、本技术中，通过将快速散热、焊接精度高、及时清理等相结合，大大提高了钢带纵向激光拼焊设备的拼焊效率，达到提高工作效率的作用，在达到拼焊的同时，也进一步提高了拼焊的精度，同时对废屑的及时清理，有效地避免了废屑飞舞造成拼焊事故，同时对拼焊处的打磨，进一步提高了钢带的美观与平滑性，不易断裂。

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【技术保护点】

1.一种钢带纵向激光拼焊设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）一侧设置有主控制器（2），所述主体（1）一侧活动连接有箱门（3），所述主体（1）顶部固定连接有安装架（4），所述主体（1）一侧固定连接有进料辊（5），所述主体（1）顶部固定连接有导料辊（6），所述主体（1）一侧固定连接有收料辊（7），所述主体（1）顶部固定连接有拼焊箱（8），所述拼焊箱（8）一侧固定连接有次控制器（9），所述拼焊箱（8）顶部设置有散热风机（10），所述主体（1）顶部固定连接有打磨箱（11），所述打磨箱（11）一侧设置有散热孔（12），所述拼焊箱（8）内部固定连接有激光主机（13），所述拼焊箱（8）内部固定连接有第一驱动电机（14），所述拼焊箱（8）内部固定连接有控制器（15），所述激光主机（13）一侧插接有连接线（16），所述拼焊箱（8）内部活动连接有激光发生器（17），所述激光发生器（17）底部固定连接有激光头（18），所述拼焊箱（8）内部固定连接有第一导轨（19），所述主体（1）内部固定连接有电源（20），所述主体（1）内部设置有引流槽（21），所述主体（1）内部固定连接有废料箱（22），所述打磨箱（11）内部固定连接有第二驱动电机（23），所述第二驱动电机（23）底部固定连接有磨盘（24），所述打磨箱（11）内部滑动连接有第一滑块（25），所述第一滑块（25）一侧固定连接有第二导轨（26），所述第二导轨（26）外表面滑动连接有第二滑块（27）。

2.根据权利要求1所述的一种钢带纵向激光拼焊设备，其特征在于：所述第一滑块（25）形状为长方形，所述第一滑块（25）数量均为两组，所述第一滑块（25）长度尺寸小于拼焊箱（8）长度尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种钢带纵向激光拼焊设备，其特征在于：所述激光主机（13）与控制器（15）之间设置有第一驱动电机（14），所述第一驱动电机（14）顶部插接有散热风机（10），所述散热风机（10）、第一驱动电机（14）数量均为三组。

4.根据权利要求1所述的一种钢带纵向激光拼焊设备，其特征在于：所述引流槽（21）底部插接有废料箱（22），所述引流槽（21）形状为台形。

5.根据权利要求1所述的一种钢带纵向激光拼焊设备，其特征在于：所述第二滑块（27）底部固定连接有激光发生器（17），所述激光发生器（17）数量均为一组。

6.根据权利要求1所述的一种钢带纵向激光拼焊设备，其特征在于：所述拼焊箱（8）与打磨箱（11）之间设置有导料辊（6），所述导料辊（6）数量均为两组。

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【技术特征摘要】

1.一种钢带纵向激光拼焊设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）一侧设置有主控制器（2），所述主体（1）一侧活动连接有箱门（3），所述主体（1）顶部固定连接有安装架（4），所述主体（1）一侧固定连接有进料辊（5），所述主体（1）顶部固定连接有导料辊（6），所述主体（1）一侧固定连接有收料辊（7），所述主体（1）顶部固定连接有拼焊箱（8），所述拼焊箱（8）一侧固定连接有次控制器（9），所述拼焊箱（8）顶部设置有散热风机（10），所述主体（1）顶部固定连接有打磨箱（11），所述打磨箱（11）一侧设置有散热孔（12），所述拼焊箱（8）内部固定连接有激光主机（13），所述拼焊箱（8）内部固定连接有第一驱动电机（14），所述拼焊箱（8）内部固定连接有控制器（15），所述激光主机（13）一侧插接有连接线（16），所述拼焊箱（8）内部活动连接有激光发生器（17），所述激光发生器（17）底部固定连接有激光头（18），所述拼焊箱（8）内部固定连接有第一导轨（19），所述主体（1）内部固定连接有电源（20），所述主体（1）内部设置有引流槽（21），所述主体（1）内部固定连接有废料箱（22），所述打磨箱（11）内部固定连接有第二驱动电机（23），所述第二驱动电机（23）底部固定连接有磨盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国栋，潘大硕，
申请(专利权)人：南京铭客传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：