本实用新型专利技术涉及垃圾处理领域，尤其涉及一种渗滤液浓水处理装置；包括浓水箱和反渗透过滤装备，浓水箱与反渗透过滤装备之间连接有浓水输送管、浓水回收管和水泵，水泵上设有调节功率的可变电阻装置；可变电阻装置包括设在浓水箱外壁上第一滑轨及第一滑轨内的滑块，滑块上端面设有齿条，第一滑轨上与水泵之间电性连接；滑块下方设有电阻块，浓水箱上设有用于固定电阻块的固定件；滑块一端向下延伸形成延伸端，延伸端与电阻块接触且在电阻块上滑动，电阻块上与电源电性连接；浓水箱上设有根据浓水液位对可变电阻装置的电阻调节的调节装置。本装置使浓水的流速及时随浓度变化，延长反渗透膜的清洗周期，提高生产效率，可广泛应用于垃圾处理领域。圾处理领域。圾处理领域。
【技术实现步骤摘要】
一种渗滤液浓水处理装置
[0001]本技术涉及环境
，具体地说，涉及一种渗滤液浓水处理装置。
技术介绍
[0002]目前常用回灌技术对垃圾渗滤液浓缩液进行处理，此外，垃圾渗滤液浓缩液也会利用低能耗蒸发工艺，高级氧化或者焚烧综合利用等方式进行深度处理。
[0003]对于回灌技术，如果浓缩液回灌量过大，会影响垃圾堆体的稳定性；对于蒸发工艺、焚烧工艺或高级氧化工艺，浓缩液的量将直接影响工程造价和运维成本，综上，减少垃圾渗滤液浓缩液的量，提高整体回收率是未来渗滤液处理行业的发展趋势。
[0004]在渗滤过程中，水流速度与浓水浓度需要相互匹配，浓水含有大量杂质，水流速度过低或浓水浓度过高都会导致浓水无法将反渗透膜上的杂质冲刷掉，大量的杂质附着在反渗透膜上，会导致反渗透膜的渗透性降低，需要及时对反渗透膜进行清洗，否则会影响反渗透过滤装备的正常使用。根据以上问题，本技术提出了一种渗滤液浓水处理装置，该处理装置可以根据浓水浓度对水流速度及时调节。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在难以根据浓水浓度对水流速度及时调节，进而导致渗透膜上附着大量杂质的问题，本技术提供了一种渗滤液浓水处理装置。其能够实现根据浓水浓度对浓水进水速度的实时调控，使使水流速度和浓水浓度相匹配，避免了反渗透膜在渗滤过程中被大量杂质附着，延长了反渗透膜的清洗周期，有助于提高生产效率。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0007]一种渗滤液浓水处理装置，其包括浓水箱和反渗透过滤装备，浓水箱与反渗透过滤装备之间连接有浓水输送管以及浓水回收管，浓水输送管上设有水泵，水泵上连接有用于调节水泵功率的可变电阻装置；可变电阻装置包括设在浓水箱外壁上第一滑轨，第一滑轨内设有可滑动的滑块，滑块上端面设有齿条，第一滑轨和滑块均使用导电材料制成，第一滑轨上设有用于与水泵电性连接的第一输电线；滑块下方设有电阻块，浓水箱上设有用于固定电阻块的固定件；滑块沿长度方向的一端向电阻块方向延伸形成延伸端，延伸端与电阻块相接触且可在电阻块上滑动，电阻块上设有用于与外界电源电性连接的第二输电线；浓水箱上设有可根据浓水箱中浓水液位对可变电阻装置的电阻进行调节的调节装置。
[0008]通过本技术浓水输送管与浓水回收管的配合，实现反渗透过滤装备对浓水箱中的浓水反复浓缩的目的，提高了处理后浓水的浓度，显著降低了最终排出的浓水的量，利于后续工艺的处理。
[0009]其中，通过随浓水液位变化调节装置调节滑块的延伸端在电阻块上的滑动距离与方向，较佳的实现了对可变电阻装置上电阻的调节，进而调节水泵功率与水流速度，使浓水在反渗透过滤装备中的速度与浓水浓度相匹配，提高了反渗透膜的清洗周期，提高了生产效率。
[0010]作为优选，浓水箱侧面顶部设有用于对浓水箱补充浓水的浓水进水管，浓水箱侧面底部设有用于将处理后的浓水排出的排污管，反渗透过滤装备包括滤芯与用于包裹滤芯的外壳，外壳与滤芯之间设有用于排出清水的排水管，滤芯一端与浓水输送管连通，另一端与浓水回收管连通，浓水回收管另一端与浓水箱连通。
[0011]通过连接的滤芯的浓水回收管与设置在外壳和滤芯之间的排水管，可以将反渗透过滤装备处理后的清水排放出去，处理后浓水经回收管回收至浓水箱中，可以不断提升浓水箱中浓水的浓度并降低浓水箱中浓水的量，进而降低浓水箱中浓水的液位，使在渗滤过程中浓水的液位与浓水的浓度密切相关。
[0012]作为优选，调节装置包括分别设置在浓水箱箱体上方的第一滚筒和设置于浓水箱中底端部的第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒之间设有第一传动带；浓水箱内密度小于渗滤液密度的浮子，浮子一端与第一传动带固定连接；第一滚筒上设有与第一滚筒同轴转动的第一齿轮，浓水箱外侧壁上设有第三滚筒，第三滚筒上设有与第三滚筒同轴转动的第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合；浓水箱外侧壁上设有第四滚筒，第三滚筒与第四滚筒之间设有第二传动带；第四滚筒上设有与第四滚筒同轴转动第三齿轮，第三齿轮与齿条相啮合。
[0013]本技术中，可随液位而上下移动的浮子，实现了调节装置的运转，进而实现了根据液位调节可变电阻装置电阻的目的，进而实现了根据浓水液位调节水泵功率与浓水输送管中浓水速度的目的。
[0014]其中，通过第三齿轮与齿条相配合，第一滚筒与第二滚筒间使用第一传动带，第二齿轮与第三齿轮相配合，第三滚筒与第四滚筒使用第二传动带的的方式使得浮子能更为准确的调节齿条的运动，调节滑块在电阻块上的运动，进而调节可变电阻装置的电阻，使得水泵功率可以与浓水液位及时准确的调节。
[0015]作为优选，浓水箱内壁上设有用于对浮子限位的第二滑轨。
[0016]本技术中，通过第二滑轨对浮子的限位，可以更准确的将浓水箱中浓水液位的变化经浮子传递给第一传动带，使得调节装置的调节功能更加准确，进而较佳的实现了浓水浓度与浓水输送管中浓水速度相匹配的目的。
[0017]作为优选，第二齿轮的半径大于第一齿轮的半径。
[0018]本技术中，浓水箱中浮子下降或上升的距离经不同半径的第一齿轮和第二齿轮再传动给第三齿轮后，可以显著降低第三齿轮的转动的圈数，进而降低了装置所需齿条和滑块的长度，达到了可变电阻装置小型化的目的，使得渗滤液浓水处理装置更紧凑。
[0019]作为优选，第一传动带和第二传动带均为齿条皮带轮，第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒上均设有与齿条皮带轮相配合的条纹。
[0020]本技术中，通过使用齿条皮带轮以及第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒上与齿条皮带轮相配合的条纹，较佳的实现了第一滚筒与第二滚筒之间，第三滚筒和第四滚筒之间的传动，使得调节装置可以根据浓水箱的中的浓水液位的变化。更加及时准确调节对可变电阻装置的电阻。
[0021]作为优选，浓水箱外侧设有覆盖于滑块与电阻块的防护罩。
[0022]通过防护罩的设置，可以避免人员误触到带电的滑块或电阻块，提高了渗滤液浓水处理装置的安全性。
附图说明
[0023]图1为实施例1中的渗滤液浓水处理装置的结构示意图；
[0024]图2为图1中的可变电阻装置的放大图；
[0025]图3为实施例1中的渗滤液浓水处理装置的结构示意图；
[0026]图4为图1中反渗透过滤装备的剖面图；
[0027]图5为图1中调节装置的放大图；
[0028]图6为实施例1中带有防护罩的渗滤液浓水处理装置的结构示意图。
[0029]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
[0030]101、浓水箱；102、反渗透过滤装备；103、浓水输送管；104、水泵；105、第一输电线；106、第二输电线；107、排水管；108、浓水回收管；201、第一滑轨；202、滑块；203、齿条；204、电阻块；205、延伸端；206、固定件；浓水进水管、301；排污管、302；401、滤芯；402、外壳；501、第一滚筒；502、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种渗滤液浓水处理装置，其特征在于：包括浓水箱(101)和反渗透过滤装备(102)，浓水箱(101)与反渗透过滤装备(102)之间连接有浓水输送管(103)以及浓水回收管(108)，浓水输送管(103)上设有水泵(104)，水泵(104)上连接有用于调节水泵(104)功率的可变电阻装置；可变电阻装置包括设在浓水箱(101)外壁上第一滑轨(201)，第一滑轨内设有可滑动的滑块(202)，滑块(202)上端面设有齿条(203)，第一滑轨(201)和滑块(202)均使用导电材料制成，第一滑轨(201)上设有用于与水泵(104)电性连接的第一输电线(105)；滑块(202)下方设有电阻块(204)，浓水箱上设有用于固定电阻块的固定件(206)；滑块(202)沿长度方向的一端向电阻块(204)方向延伸形成延伸端(205)，延伸端(205)与电阻块(204)相接触且可在电阻块(204)上滑动，电阻块(204)上设有用于与外界电源电性连接的第二输电线(106)；浓水箱(101)上设有可根据浓水箱(101)中浓水液位对可变电阻装置的电阻进行调节的调节装置。2.根据权利要求1所述的一种渗滤液浓水处理装置，其特征在于：浓水箱(101)侧面顶部设有用于对浓水箱(101)补充浓水的浓水进水管(301)，浓水箱(101)侧面底部设有用于将处理后的浓水排出的排污管(302)，反渗透过滤装备(102)包括滤芯(401)与用于包裹滤芯(401)的外壳(402)，外壳(402)与滤芯(401)之间设有用于排出清水的排水管(107)，滤芯(401)一端与浓水输送管(103)连通，另一端与浓水回收管(108)连通，浓水回收管(108)另一端与浓水箱(101)连通。...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞洪华，刘意，沈凯，
申请(专利权)人：杭州碧捷环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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