一种基于polycera膜的渗滤液预处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及垃圾渗滤液预处理技术领域，具体地说，公开了一种基于polycera膜的渗滤液预处理设备。其包括处理箱主体，处理箱主体内设有水腔以及与水腔相通的螺旋叶片安装腔，水腔底端设有与螺旋叶片安装腔相通的通孔，螺旋叶片安装腔内竖直设有转动柱，转动柱上设有螺旋叶片，螺旋叶片安装腔的上端设有与螺旋叶片上端部相配合的排渣口，螺旋叶片安装腔下端设有排水口，排水口处设有过滤板，处理箱主体的侧壁上设有导管，导管与排水口相连，导管上设有polycera膜。其能够实现快速分离处理后垃圾渗滤液中的残渣及有害有机物的功能，解决了无法快速将处理后垃圾渗滤液中的残渣和有害有机物的问题，达到了加快垃圾渗滤液的处理进程的效果。处理进程的效果。处理进程的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于polycera膜的渗滤液预处理设备


[0001]本技术涉及垃圾渗滤液预处理
，具体地说，涉及一种基于polycera膜的渗滤液预处理设备。

技术介绍

[0002]目前垃圾渗滤液不论是送去污水处理厂处理还是填埋场内单独处理，都需要对渗滤液进行预处理，否则会影响后续处理工艺，严重时会造成产水水质不达标甚至整个工艺段瘫痪，现在常用的处理方法有混凝沉淀法，但是使用混凝沉淀法处理垃圾渗滤液后，不便于对处理后垃圾渗滤液中的沉淀物进行快速分离，待分离沉淀物后，垃圾渗滤液中仍然存在有害有机物无法过滤，从而影响之后垃圾渗滤液的处理进程。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的无法快速将处理后垃圾渗滤液中的残渣及有害有机物分离的缺陷，本技术提供了一种基于polycera膜的渗滤液预处理设备。其能够实现快速分离处理后垃圾渗滤液中的残渣及有害有机物的功能，解决了无法快速将处理后垃圾渗滤液中的残渣和有害有机物的问题，达到了加快垃圾渗滤液的处理进程的效果。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种基于polycera膜的渗滤液预处理设备，其包括处理箱主体，处理箱主体内设有水腔以及与水腔相通的螺旋叶片安装腔，水腔底端设有与螺旋叶片安装腔相通的通孔，螺旋叶片安装腔内竖直设有转动柱，转动柱上设有螺旋叶片，螺旋叶片安装腔的上端设有与螺旋叶片上端部相配合的排渣口，螺旋叶片安装腔下端设有排水口，排水口处设有过滤板，处理箱主体的侧壁上设有导管，导管与排水口相连，导管上设有polycera膜。
[0006]通过本技术的处理箱主体、水腔、通孔、螺旋叶片安装腔、螺旋叶片、转动柱、排渣口、排水口、导管、polycera膜和过滤板的设置，使得垃圾渗滤液和混凝剂在水腔内充分反应后，使垃圾渗滤液中的悬浮物或胶体聚集成絮凝体或者反应生成沉淀，然后通过通孔流出，使垃圾渗滤液连同沉淀物一同流向螺旋叶片安装腔内，再通过转动柱转动，从而带动螺旋叶片转动，从而将垃圾渗滤液中的沉淀物传送到排渣口排出，处理后的垃圾渗滤液从排水口中排出经过过滤板过滤后进入导管，再经过polycera膜二次过滤后排出，待水腔内垃圾渗滤液排完后，挡板重新密封通孔，从而能够快速的对处理后垃圾渗滤液中的沉淀物进行快速分离，较佳的提升了垃圾渗滤液处理的效率，同时减轻了工作人员的工作压力，较佳的提升了工作人员的工作效率，由于经过混凝剂可以使垃圾渗滤液中的大部分杂质形成沉淀，但是处理后的垃圾渗滤液仍然存在较多的有害有机物，普通过滤器无法过滤，所以需要通过polycera膜过滤，从而较佳的提升处理后垃圾渗滤液的质量，方便之后垃圾渗滤液的处理进程。
[0007]作为优选，处理箱主体上端设有密封盖，水腔内设有搅拌机构，搅拌机构包括设置于水腔内的搅拌杆，搅拌杆上设有搅拌叶片，密封盖上设有驱动搅拌杆转动的第一电机。
[0008]本技术中，通过搅拌机构的设置，使得水腔内的垃圾渗滤液和混凝剂通过搅拌能够充分反应形成沉淀，从而较佳的提升垃圾渗滤液和混凝剂的反应速率。
[0009]作为优选，密封盖上设有驱动转动柱转动的第二电机。
[0010]本技术中，通过第二电机的设置，方便驱动转动柱转动，从而带动螺旋叶片转动，将反应后的垃圾渗滤液中的沉淀物传送至排渣口排出。
[0011]作为优选，水腔与螺旋叶片安装腔之间设有挡板安装腔，通孔设置在挡板安装腔下端部的侧壁上，挡板安装腔内设有竖直设置的调节杆，调节杆上设有能够沿调节杆上下移动对通孔进行封堵的挡板。
[0012]本技术中，通过挡板安装腔、调节杆和挡板的设置，使得挡板可在调节杆上移动，从而方便打开和关闭通孔。
[0013]作为优选，调节杆的下端外侧壁上设有外螺纹，挡板上设有与外螺纹相配合的内螺纹孔，调节杆上远离挡板的一端设有第一齿轮，转动柱上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，挡板在调节杆转动作用下沿调节杆轴向上下移动。
[0014]本技术中，通过外螺纹、第一齿轮和第二齿轮的设置，使得第二电机带动转动柱上的第二齿轮转动，使第二齿轮带动第一齿轮转动，从而带动调节杆转动，从而使挡板在调节杆上向上移动，从而打开通孔，当第二齿轮反向转动时，挡板会从调节杆上向下移动，重新将通孔堵住，从而方便打开和封堵通孔，在通孔封堵时能够确保水腔内垃圾渗滤液与混凝剂充分反应，在通孔打开时方便将水腔内反应好的垃圾渗滤液和沉淀物排除。
[0015]作为优选，挡板安装腔的下端部延伸至处理箱主体的下底面上且处理箱主体的下底面构成通孔的下侧面，挡板对通孔封堵状态时，挡板的上端部位于挡板安装腔内，下端部抵紧在处理箱主体的下底面上。
[0016]本技术中，通过通孔位置的设置，使得通孔内的挡板打开时，水腔内的垃圾渗滤液能全部从水腔内流出，从而方便垃圾渗滤液流出水腔。
[0017]作为优选，螺旋叶片安装腔上端沿周向扩张形成安装台阶，且安装台阶与挡板安装腔相通，第二齿轮设置于安装台阶内。
[0018]本技术中，通过安装台阶的设置，从而方便了第二齿轮的安装。
[0019]作为优选，密封盖上设有污水进口和进料口。
[0020]本技术中，通过污水进口和进料口的设置，使得工作人员可通过污水进口将垃圾渗滤液放入水腔内，可通过进料口将混凝剂放入水腔内，从而方便将垃圾渗滤液和混凝剂放入水腔内使其反应生成沉淀。
[0021]作为优选，水腔的下底面为朝向通孔倾斜的斜面。
[0022]本技术中，通过斜面的设置，使得垃圾渗滤液和混凝剂反应生成沉淀后，方便将处理后的垃圾渗滤液以及沉淀物排除水腔。
[0023]作为优选，过滤板的形状为与螺旋叶片安装腔侧壁相配合的弧形。
[0024]本技术中，通过过滤板形状的设置，使得过滤板可以与螺旋叶片安装腔相配合，从而防止了垃圾渗滤液中的沉淀物从排水口中流出。
附图说明
[0025]图1为实施例1中的处理箱主体的示意图。
[0026]图2为实施例1中的水腔、螺旋叶片安装腔和挡板安装腔的示意图。
[0027]图3为实施例1中的搅拌杆、调节杆、挡板、转动柱和旋转叶片的示意图。
[0028]图4为实施例1中的处理箱主体剖视图。
[0029]图5为实施例1中的过滤板示意图。
[0030]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
[0031]110、处理箱主体；120、密封盖；130、第二电机；140、第一电机；150、污水进口；160、进料口；170、polycera膜；180、导管；210、水腔；220、挡板安装腔；230、螺旋叶片安装腔；240、安装台阶；310、搅拌杆；311、搅拌叶片；320、第二齿轮；330、螺旋叶片；340、第一齿轮；350、调节杆；360、挡板；370、螺纹；410、排渣口；420、排水口；430、过滤板；440、斜面；450、通孔；460、转动柱。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于polycera膜的渗滤液预处理设备，其特征在于：包括处理箱主体(110)，处理箱主体(110)内设有水腔(210)以及与水腔(210)相通的螺旋叶片安装腔(230)，水腔(210)底端设有与螺旋叶片安装腔(230)相通的通孔(450)，螺旋叶片安装腔(230)内竖直设有转动柱(460)，转动柱(460)上设有螺旋叶片(330)，螺旋叶片安装腔(230)的上端设有与螺旋叶片(330)上端部相配合的排渣口(410)，螺旋叶片安装腔(230)下端设有排水口(420)，排水口(420)处设有过滤板(430)，处理箱主体(110)的侧壁上设有导管(180)，导管(180)与排水口(420)相连，导管(180)上设有polycera膜(170)。2.根据权利要求1所述的一种基于polycera膜的渗滤液预处理设备，其特征在于：处理箱主体(110)上端设有密封盖(120)，水腔(210)内设有搅拌机构，搅拌机构包括设置于水腔(210)内的搅拌杆(310)，搅拌杆(310)上设有搅拌叶片(311)，密封盖(120)上设有驱动搅拌杆(310)转动的第一电机(140)。3.根据权利要求1所述的一种基于polycera膜的渗滤液预处理设备，其特征在于：密封盖(120)上设有驱动转动柱(460)转动的第二电机(130)。4.根据权利要求1所述的一种基于polycera膜的渗滤液预处理设备，其特征在于：水腔(210)与螺旋叶片安装腔(230)之间设有挡板安装腔(220)，通孔(450)设置在挡板安装腔(220)下端部的侧壁上，挡板安装腔(220)内设有竖直设置的调节杆(350)，调节杆(350)上设有能够沿调节杆(350)上下移动对通孔(45...

【专利技术属性】
技术研发人员：何瑞青，许超，俞洪华，
申请(专利权)人：杭州碧捷环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：