本实用新型专利技术公开了一种具有角度调节装置的钣金用碰焊机，包括机台，所述机台上设置竖直移动组件，所述竖直移动组件连接角度调节组件，在所述竖直移动组件的驱动下，所述角度调节组件能上下移动，所述角度调节组件通过连接法兰连接焊枪，且所述角度调节组件能驱动焊枪在竖直平面内进行旋转，所述角度调节组件包括安装座，所述安装座内设置旋转伺服电机，所述旋转伺服电机连接主旋转齿轮，所述主旋转齿轮连接副旋转齿轮，且所述副旋转齿轮同时连接旋转盘，且所述旋转盘通过连接法兰与焊枪连接。通过角度调节组件的设置，方便钣金进行焊接时，进行不同角度的焊接，提高焊接的效率和质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有角度调节装置的钣金用碰焊机
[0001]本技术涉及碰焊机领域，尤其涉及一种具有角度调节装置的钣金用碰焊机。
技术介绍
[0002]碰焊机实为电阻焊机，其焊接原理，是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表现的金属原子之间接近到晶格距离形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。它是一种焊接质量稳定，生产效率高，易于实现机械化、自动化的连接方法，广泛应用在汽车、航天航空、电子、家用电器等领域。
[0003]但是，现有的碰焊机的焊接头都是竖直设置的，在焊接头的下方设置托板，当需要进行钣金件焊接时，将两块钣金件放置在托板上，并确定好焊接位置，此时焊接头竖直向下运动，实现焊接。这种焊接设置，仅能实现简单的平面拼接的焊接，对于需要90度拼接或其他角度拼接的钣金，且焊接仍为竖直方向，导致焊缝出现偏差，影响了焊接的质量。
[0004]因此本技术的专利技术人，针对上述技术问题，旨在专利技术一种具有角度调节装置的钣金用碰焊机。
技术实现思路
[0005]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种具有角度调节装置的钣金用碰焊机。
[0006]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种具有角度调节装置的钣金用碰焊机，包括机台，所述机台上设置竖直移动组件，所述竖直移动组件连接角度调节组件，在所述竖直移动组件的驱动下，所述角度调节组件能上下移动，所述角度调节组件通过连接法兰连接焊枪，且所述角度调节组件能驱动焊枪在竖直平面内进行旋转，所述角度调节组件包括安装座，所述安装座内设置旋转伺服电机，所述旋转伺服电机连接主旋转齿轮，所述主旋转齿轮连接副旋转齿轮，且所述副旋转齿轮同时连接旋转盘，且所述旋转盘通过连接法兰与焊枪连接。
[0007]优选地，所述旋转盘呈环形设置，且内圈设置齿牙，同时与副旋转齿轮啮合。将旋转盘设置为环形的，且由内部驱动，能保证其角度调节的稳定，提高焊接的效率。
[0008]优选地，所述副旋转齿轮设置至少两个，且均匀设置在主旋转齿轮和旋转盘之间，且在主旋转齿轮和副旋转齿轮的中心轴均固定设置在安装座上，且位于同一直线。在主旋转齿轮的两侧对称设置两个副旋转齿轮，或间隔120度设置三个，保证了旋转盘在旋转过程中的稳定，保证了整体的使用寿命，防止因部分受力过大，发生磨齿或其他问题。
[0009]优选地，在所述旋转盘和连接法兰之间还设置密封板，且所述密封板覆盖旋转盘的表面。即密封板的作用是保护主旋转齿轮和副旋转齿轮的稳定运行，防止灰尘或其他杂质进入。
[0010]优选地，在所述旋转盘的外周还设置连接凹槽，且在所述安装座上平行设置两个限位杆，且两个所述限位杆均位于连接凹槽内。即旋转盘在旋转的过程中，始终通过两个平
行的限位杆进行限位，保证仅能在旋转盘所处的平面内进行旋转。
[0011]优选地，所述竖直移动组件包括竖直电缸，所述竖直电缸连接安装座，且能驱动安装座沿竖直方向移动。竖直电缸的设置，能保证竖直移动组件在竖直方向移动的稳定，提高碰焊机的焊接的精准度。
[0012]优选地，所述竖直移动组件还包括竖直导轨和竖直滑块，所述竖直导轨竖直设置在机台上，且所述竖直滑块与安装座连接，且所述竖直滑块滑动设置在竖直导轨上。即通过竖直导轨和竖直滑块的设置，保证了安装座在竖直方向移动的稳定。
[0013]本技术一种具有角度调节装置的钣金用碰焊机的有益效果是，通过角度调节组件的设置，方便钣金进行焊接时，进行不同角度的焊接，提高焊接的效率和质量。
附图说明
[0014]图1为具有角度调节装置的钣金用碰焊机的结构示意图。
[0015]图2为角度调节组件的局部示意图。
[0016]图3为角度调节组件的部分示意图。
[0017]图中：
[0018]1、机台，2、竖直移动组件，3、角度调节组件，4、连接法兰，5、焊枪，6、密封板，7、限位杆，
[0019]21、竖直电缸，22、竖直导轨，23、竖直滑块，
[0020]31、安装座，32、旋转伺服电机，33、主旋转齿轮，34、副旋转齿轮，35旋转盘，351、连接凹槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]参见附图1
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3所示，本实施例中的一种具有角度调节装置的钣金用碰焊机，包括机台1，机台1上设置竖直移动组件2，竖直移动组件2连接角度调节组件3，在竖直移动组件2的驱动下，角度调节组件3能上下移动，角度调节组件3通过连接法兰4连接焊枪5，且角度调节组件3能驱动焊枪5在竖直平面内进行旋转，角度调节组件3包括安装座31，安装座31内设置旋转伺服电机32，旋转伺服电机32连接主旋转齿轮33，主旋转齿轮33连接副旋转齿轮34，且副旋转齿轮34同时连接旋转盘，且旋转盘通过连接法兰4与焊枪5连接。
[0023]旋转盘呈环形设置，且内圈设置齿牙，同时与副旋转齿轮34啮合。将旋转盘设置为环形的，且由内部驱动，能保证其角度调节的稳定，提高焊接的效率。
[0024]副旋转齿轮34设置至少两个，且均匀设置在主旋转齿轮33和旋转盘之间，且在主旋转齿轮33和副旋转齿轮34的中心轴均固定设置在安装座31上，且位于同一直线。在主旋转齿轮33的两侧对称设置两个副旋转齿轮34，或间隔120度设置三个，保证了旋转盘在旋转过程中的稳定，保证了整体的使用寿命，防止因部分受力过大，发生磨齿或其他问题。
[0025]在旋转盘和连接法兰4之间还设置密封板6，且密封板6覆盖旋转盘的表面。即密封板6的作用是保护主旋转齿轮33和副旋转齿轮34的稳定运行，防止灰尘或其他杂质进入。
[0026]在旋转盘的外周还设置连接凹槽35旋转盘；351，且在安装座31上平行设置两个限位杆7，且两个限位杆7均位于连接凹槽35旋转盘；351内。即旋转盘在旋转的过程中，始终通过两个平行的限位杆7进行限位，保证仅能在旋转盘所处的平面内进行旋转。
[0027]竖直移动组件2包括竖直电缸21，竖直电缸21连接安装座31，且能驱动安装座31沿竖直方向移动。竖直电缸21的设置，能保证竖直移动组件2在竖直方向移动的稳定，提高碰焊机的焊接的精准度。
[0028]竖直移动组件2还包括竖直导轨22和竖直滑块23，竖直导轨22竖直设置在机台1上，且竖直滑块23与安装座31连接，且竖直滑块23滑动设置在竖直导轨22上。即通过竖直导轨22和竖直滑块23的设置，保证了安装座31在竖直方向移动的稳定。
[0029]一种具有角度调节装置的钣金用碰焊机的有益效果是，通过角度调节组件3的设置，方便钣金进行焊接时，进行不同角度的焊接，提高焊接的效率和质量。
[0030]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有角度调节装置的钣金用碰焊机，其特征在于：包括机台，所述机台上设置竖直移动组件，所述竖直移动组件连接角度调节组件，在所述竖直移动组件的驱动下，所述角度调节组件能上下移动，所述角度调节组件通过连接法兰连接焊枪，且所述角度调节组件能驱动焊枪在竖直平面内进行旋转，所述角度调节组件包括安装座，所述安装座内设置旋转伺服电机，所述旋转伺服电机连接主旋转齿轮，所述主旋转齿轮连接副旋转齿轮，且所述副旋转齿轮同时连接旋转盘，且所述旋转盘通过连接法兰与焊枪连接。2.根据权利要求1所述的一种具有角度调节装置的钣金用碰焊机，其特征在于：所述旋转盘呈环形设置，且内圈设置齿牙，同时与副旋转齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的一种具有角度调节装置的钣金用碰焊机，其特征在于：所述副旋转齿轮设置至少两个，且均匀设置在主旋转齿轮和旋转盘之间，且在主旋转齿轮和副旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈登，
申请(专利权)人：苏州欧米华精密机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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