一种热管及一种中央处理单元的散热器制造技术

一种热管和一种中央处理单元的散热器，热管弯曲成３Ｕ型，热管包括第一散热端，第二散热端，第一受热端，第二受热端。第一散热端与第一受热端形成第一Ｕ型，第一受热端与第二受热端形成第二Ｕ型，第二受热端与第二散热端形成第三Ｕ型。三个Ｕ型部分不在同一个平面上，第一Ｕ型、第三Ｕ型在第二Ｕ型的同一侧。本实用新型专利技术具有可以减少热管的抽真空次数、热管安装时定位准确和一次焊接完成、成本低、体积小的优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属传导散热
，特别涉及使用热管的散热器，如中央处理单元(CPU)的散热器。
技术介绍
一般散热管做成独立的U型管，每根U型管内填装液体传热介质，再抽真空后封闭，然后一端焊接在热源的传导板上，另一端焊接在散热部位的散热片上，一般的散热器要用多只热管，这样制造和安装热管的程序较多，成本较高。电脑自问世以来经多次演变，其运算效率及功能已经大幅度提升，目前的电脑对于现代人而言，已经是一种不可缺少的生活帮手。组装在电脑中的电子元件，最重要的是中央处理单元(CPU)，一旦中央处理单元温度过高而损坏，电脑就无法使用。随着中央处理单元的快速升级，运算速度越来越快，因而产生的热量也越来越多，而电脑却越做越小，因而使散热器的体积也必需越来越小。如何在中央处理单元上使用体积小、散热性能好的散热器，使得中央处理单元的温度可以控制在一个正常的运作范围中，而不会因高温而导致损坏，使电脑正常稳定运作，是普遍关心的问题。而现有的使用在中央处理单元(CPU)的散热器，使用独立的U型管，为了达到散热效果，在一个散热器上需安装多个独立的U型管，因而具有要么散热效果不理想，要么占用空间大的缺点，越来越不适应现有的电脑散热需要，而且制造和安装热管的程序较多，安装定位难，需多次抽真空，成本高。
技术实现思路
本技术的第一个目的是提供一种热管传热利用率高、简化热管制造和安装工序。本技术的第二个目的是提供一种热管传热利用率高、简化热管制造和安装工序、占用体积小、成本低的中央处理单元(CPU)的散热器。实现本技术的一种热管，包括第一散热端，第二散热端，第一受热端，第二受热端，热管弯曲成3U型，三个U型部分不在同一个平面上。一只3U型的热管相当于现有技术的两只独立的U型热管，这样可以减少抽真空次数，安装时定位准确，一次焊接完成，从而提高了效率，降低了成本，且传热利用率高。作为本技术的改进，第一散热端与第一受热端形成第一U型，第一受热端与第二受热端形成第二U型，第二受热端与第二散热端形成第三U型。作为本技术的改进，第一U型与第二U型垂直，第三U型与第二U型垂直，第一U型、第三U型在第二U型的同一侧。作为本技术的改进，热管中填装传热介质，并成封闭真空体。一种中央处理单元的散热器，包括热管，热管包括第一散热端，第二散热端，第一受热端，第二受热端，热管弯曲成3U型，三个U型部分不在同一个平面上。一只3U型的热管相当于现有技术的两只独立的U型热管，这样可以减少抽真空次数，安装时定位准确，减少焊接次数，从而提高了效率，降低了成本。特别是3U型热管占用体积小、传热利用率高，能满足现在的CPU运算速度越来越快、体积越来越小的散热要求。作为本技术的改进，第一散热端与第一受热端形成第一U型，第一受热端与第二受热端形成第二U型，第二受热端与第二散热端形成第三U型。作为本技术的改进，第一U型与第二U型垂直，第三U型与第二U型垂直，第一U型、第三U型在第二U型的同一侧。作为本技术的改进，在热管中填装传热介质，并成封闭真空体。作为本技术的改进，第一散热端，第二散热端穿进散热器的散热片中并焊接在散热器上，第一受热端，第二受热端焊接在热源的传导板上。本技术的热管具有可以减少抽真空次数、安装时定位准确、一次焊接完成、成本低的优点。本技术的中央处理单元的散热器，具有可以减少热管的抽真空次数、热管安装时定位准确和一次焊接完成、成本低、体积小的优点。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是本技术实施例2的结构示意图。具体实施方式实施例1如图1所示，一种热管，包括第一散热端1，第二散热端2，第一受热端3，第二受热端4，热管弯曲成3U型。第一散热端1与第一受热端3形成第一U型，第一受热端3与第二受热端4形成第二U型，第二受热端4与第二散热端2形成第三U型。第一U型与第二U型垂直，第三U型与第二U型垂直，第一U型、第三U型在第二U型的同一侧。在热管中填装传热介质后进行抽真空，达到真空度后封闭，然后弯曲成3U形状。实施例2如图2所示，一种中央处理单元的散热器，包括热管，热管弯曲成3U型，热管包括第一散热端1，第二散热端2，第一受热端3，第二受热端4，热管弯曲成3U型。第一散热端1与第一受热端3形成第一U型，第一受热端3与第二受热端4形成第二U型，第二受热端4与第二散热端2形成第三U型。第一U型与第二U型垂直，第三U型与第二U型垂直，第一U型、第三U型在第二U型的同一侧。在热管中填装传热介质后进行抽真空，达到真空度后封闭，然后弯曲成3U形状。安装时把第一散热端1，第二散热端2穿进散热器的散热片中并焊接，而第三受热端3，第四受热端4则焊接在热源的传导板上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热管，其特征是包括第一散热端，第二散热端，第一受热端，第二受热端，所述的热管弯曲成３Ｕ型，三个Ｕ型部分不在同一个平面上。

【技术特征摘要】
1.一种热管，其特征是包括第一散热端，第二散热端，第一受热端，第二受热端，所述的热管弯曲成3U型，三个U型部分不在同一个平面上。2.如权利要求1所述的一种热管，其特征在是所述的第一散热端与第一受热端形成第一U型，所述的第一受热端与第二受热端形成第二U型，所述的第二受热端与第二散热端形成第三U型。3.如权利要求2所述的一种热管，其特征是所述的第一U型与第二U型垂直，所述的第三U型与第二U型垂直，所述的第一U型、第三U型在第二U型的同一侧。4.如权利要求1至3任一权利要求所述的一种热管，其特征是所述的热管中填装传热介质，并成封闭真空体。5.一种中央处理单元的散热器，包括热管，其特征是所述的热管包括第一散热端，第二散热端，第一受热端，第二受热端，所述的热管弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红阳，钟文主，
申请(专利权)人：谢新茂，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]