一种热水锅炉用翅片管换热装置制造方法及图纸

技术编号:32298559 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-12 20:09
本实用新型专利技术公开了一种热水锅炉用翅片管换热装置,包括安装在锅炉上的清洁装置,锅炉包括设置在其顶端的冷凝箱、将锅炉内的燃烧室和冷凝箱连通的出烟管,冷凝箱的顶端设置有排烟管,冷凝箱包括设置在其内腔中的翅片管,且冷凝箱的沿其长度方向上的一端开设有门口,门口处设置有用以开闭门口的门体;清洁装置包括位于锅炉上方的清洁毛刷,清洁毛刷朝向门体,且清洁毛刷的中心轴与翅片管相错开,清洁毛刷的毛刷与翅片管相对;清洁装置还包括驱动清洁毛刷沿冷凝箱的长度方向移动的驱动装置。综上所述,本实用新型专利技术解决了现有绝大多数翅片管换热器在长时间使用后翅片表面会堆积大量的烟尘的问题。尘的问题。尘的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热水锅炉用翅片管换热装置


[0001]本技术涉及热水锅炉领域,特别是一种热水锅炉用翅片管换热装置。

技术介绍

[0002]换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛,翅片管是一种换热元件,是为了提高换热效率,通常在换热管的表面通过加翅片,增大换热管的外表面积(或内表面积),从而达到提高换热效率的目的;
[0003]传统的装置存在以下不足:
[0004]目前,现有的绝大多数翅片管换热器在长时间使用后翅片表面会堆积大量的烟尘,不便于对其进行清理,导致灰尘堆积降低换热器的换热效率,使用效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种热水锅炉用翅片管换热装置,以解决现有的的绝大多数翅片管换热器在长时间使用后翅片表面会堆积大量的烟尘,不便于对其进行清理,导致灰尘堆积降低换热器的换热效率,使用效率低下的问题。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现:
[0007]一种热水锅炉用翅片管换热装置,包括安装在锅炉上的清洁装置,所述锅炉包括设置在其顶端的冷凝箱、将所述锅炉内的燃烧室和所述冷凝箱连通的出烟管,所述冷凝箱的顶端设置有排烟管,所述冷凝箱包括设置在其内腔中的翅片管,且所述冷凝箱的沿其长度方向上的一端开设有门口,所述门口处设置有用以开闭所述门口的门体;所述清洁装置包括位于所述锅炉上方的清洁毛刷,所述清洁毛刷朝向所述门体,且所述清洁毛刷的中心轴与所述翅片管相错开,所述清洁毛刷的毛刷与所述翅片管相对;所述清洁装置还包括驱动所述清洁毛刷沿所述冷凝箱的长度方向移动的驱动装置。
[0008]优选的,所述驱动装置包括气缸,所述气缸位于所述锅炉的上方,且所述气缸的活塞杆朝向所述门体,所述活塞杆与所述中心轴连接。
[0009]优选的,所述清洁毛刷为两个,两个所述清洁毛刷的所述中心轴分别和所述翅片管相互错开,且两个所述清洁毛刷之间留有可供所述翅片管插入的间隙,两个所述清洁毛刷的所述中心轴都沿所述冷凝箱的宽度方向间隔设置在所述活塞杆上。
[0010]优选的,所述活塞杆包括设置在所述活塞杆上的安装板,两个所述清洁毛刷的所述中心轴的一端都和安装板转动连接,且所述安装板上设置有用以驱动两个所述中心轴转动的转动装置。
[0011]优选的,所述转动装置包括传送带和电机,所述传送带将两个所述中心轴连接,所述电机安装在其中一所述中心轴上。
[0012]优选的,所述锅炉的顶端设置有防护箱,所述防护箱与所述冷凝箱相间隔,且所述防护箱与所述门体位于所述冷凝箱的同一侧,所述防护箱朝向所述门体的一端敞开,所述
清洁装置、驱动装置、转动装置都位于所述防护箱内。
[0013]优选的,所述门体和所述冷凝箱的开口处滑动连接,所述门体上设置有滑轨,所述滑轨沿所述门体的高度方向设置,所述冷凝箱的开口处设置有与所述滑轨设配的滑槽,且所述滑槽贯穿所述冷凝箱的顶壳,所述滑轨远离所述门体的一端设置有固定块,所述固定块向所述滑轨的宽度方向延伸,所述滑槽内设置有与所述固定块适配的固定槽。
[0014]优选的,所述门体的顶端设置有拉环。
[0015]优选的,所述翅片管的一端从所述冷凝箱的顶端,且穿出处设置有水泵,所述翅片管的另一端与所述锅炉的内腔连通。
[0016]优选的,所述锅炉还包括设置在所述燃烧室一端的燃烧器,以及设置在所述燃烧器一端的鼓风机。
[0017]本技术具有以下至少一个优点:
[0018]1、本技术中,在冷凝箱的一端设置有门口和门体,且在锅炉的上方设置有清洁毛刷以及驱动清洁毛刷移动的驱动装置,即当需要对冷凝箱内的冷凝管进行清洁时,工作人员首先打开门体,使得门口敞开,然后启动驱动装置,驱动装置带动清洁毛刷进入到冷凝箱当中,当清洁毛刷进入到冷凝箱当中后,清洁毛刷的毛刷与冷凝管的侧壁相摩擦,使得冷凝管上的灰尘得以刮除;综上所述,本技术解决了现有绝大多数翅片管换热器在长时间使用后翅片表面会堆积大量的烟尘,不便于对其进行清理,导致灰尘堆积降低换热器的换热效率,使用效率低下的问题。
附图说明
[0019]图1 为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2 为本技术的剖视立体结构示意图;
[0021]图3 为本技术的清洁装置立体结构示意图;
[0022]图4 为本技术的清洁毛刷伸入到冷凝箱当中的立体结构示意图;
[0023]图5 为本技术的冷凝箱和门体的拆分立体结构示意图;
[0024]图6 为图5中A处的放大图;
[0025]图中,100

锅炉,110

燃烧室,120

燃烧器,130

鼓风机,140

出水管,150

进水管,160

出烟管,200

冷凝箱,210

翅片管,230

门体,231

拉环,232

滑轨,233

固定块,234

固定槽,235

滑槽,230

注水管,240

排烟管,300

防护箱,310

气缸,311

活塞杆,320

安装板,321

传送带,322

电机,330

中心轴,331

毛刷。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳
动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热水锅炉用翅片管换热装置,包括安装在锅炉(100)上的清洁装置,所述锅炉(100)包括设置在其顶端的冷凝箱(200)、将所述锅炉(100)内的燃烧室(110)和所述冷凝箱(200)连通的出烟管(160),所述冷凝箱(200)的顶端设置有排烟管(240),其特征在于,所述冷凝箱(200)包括设置在其内腔中的翅片管(210),且所述冷凝箱(200)的沿其长度方向上的一端贯穿设置有门口,所述门口处设置有用以开闭所述门口的门体(230);所述清洁装置包括位于所述锅炉(100)上方的清洁毛刷,所述清洁毛刷朝向所述门体(230),且所述清洁毛刷的中心轴(330)与所述翅片管(210)相错开,所述清洁毛刷的毛刷(331)与所述翅片管(210)相对;所述清洁装置还包括驱动所述清洁毛刷沿所述冷凝箱(200)的长度方向移动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种热水锅炉用翅片管换热装置,其特征在于,所述驱动装置包括气缸(310),所述气缸(310)位于所述锅炉(100)的上方,且所述气缸(310)的活塞杆(311)朝向所述门体(230),所述活塞杆(311)与所述中心轴(330)连接。3.根据权利要求2所述的一种热水锅炉用翅片管换热装置,其特征在于,所述清洁毛刷为两个,两个所述清洁毛刷的所述中心轴(330)分别和所述翅片管(210)相互错开,且两个所述清洁毛刷之间留有可供所述翅片管(210)插入的间隙,两个所述清洁毛刷的所述中心轴(330)都沿所述冷凝箱(200)的宽度方向间隔设置在所述活塞杆(311)上。4.根据权利要求3所述的一种热水锅炉用翅片管换热装置,其特征在于,所述活塞杆(311)包括设置在所述活塞杆(311)上的安装板(320),两个所述清洁毛刷的所述中心轴(330)的一端都和安装板(320)转动连接,且所述安装板(320)上设置有用以驱动两个所述中心轴(330)转动的转动装置。5.根据权利要求4所述的一种热水...

【专利技术属性】
技术研发人员:张超赵永新王康张坤朋王文明刘振伟
申请(专利权)人:河南韩能热力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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