一种高效烟气余热发生器制造技术

技术编号:32298159 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-12 20:09
本实用新型专利技术公开了一种高效烟气余热发生器,涉及到余热发生器领域,包括箱体,所述箱体内固定连接有两个对称分布的隔板,两个所述隔板之间共同固定连接有多个换热管,所述箱体的左侧设置有进气管和出水管,所述箱体的右侧设置有进水管和出气管,所述箱体的顶部固定连接有U型架,所述U型架的底部设置有清理组件。本实用新型专利技术通过使用旋转擦拭的方式对换热管内的煤灰进行清理,能够有效的提高对换热管内煤灰的清理质量。灰的清理质量。灰的清理质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效烟气余热发生器


[0001]本技术涉及余热发生器领域,特别涉及一种高效烟气余热发生器。

技术介绍

[0002]现如今各种锅炉的运用越来越广泛,而锅炉烟气含有大量热量,若通过烟囱直接排到空气中,不仅浪费了烟气含有的余热,烟气中含有的煤灰也会污染周围环境,因此烟气余热回收用的余热发生器应运而生。
[0003]余热发生器是对烟气中的热量进行回收的一种设备,而在对热量进行回收时,因锅炉烟气中含有煤灰,在烟气进入到管道内时,容易导致煤灰残留在管道内,现有技术中直接通过冲洗的方式对管道中的煤灰进行清洗,清洗效果较差,无法有效的将粘附于管道内的煤灰进行清理,从而导致管道以煤灰形成隔热层,会对烟气中的余热回收造成影响。
[0004]因此,专利技术一种高效烟气余热发生器来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效烟气余热发生器,以解决上述
技术介绍
中提出的在对热量进行回收时,因锅炉烟气中含有煤灰,在烟气进入到管道内时,容易导致煤灰残留在管道内,现有技术中直接通过冲洗的方式对管道中的煤灰进行清洗,清洗效果较差,无法有效的将粘附于管道内的煤灰进行清理,从而导致管道以煤灰形成隔热层,会对烟气中的余热回收造成影响的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效烟气余热发生器,包括箱体,所述箱体内固定连接有两个对称分布的隔板,两个所述隔板之间共同固定连接有多个换热管,所述箱体的左侧设置有进气管和出水管,所述箱体的右侧设置有进水管和出气管,所述箱体的顶部固定连接有U型架,所述U型架的底部设置有清理组件。
[0007]优选的,所述清理组件包括与U型架顶部固定连接的电机,所述电机的输出端固定连接有大齿轮,所述箱体的顶部通过轴承转动连接有旋转筒,所述旋转筒内设置有螺纹筒,所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部与U型架的底部固定连接,所述旋转筒内固定连接有两个对称分布的滑块,所述螺纹筒的左右两侧均开设有与滑块相对应的滑槽,所述旋转筒的外壁固定连接有小齿轮,多个所述小齿轮均与大齿轮相啮合,所述螺纹筒的底部固定连接清理筒。
[0008]优选的,所述进水管的顶部固定连接有导水管,所述导水管的另一端固定连接有输水管,所述输水管的顶部与U型架的顶部固定连接,所述输水管的底部开设有多个出水口,所述螺纹杆内开设有与出水口相对应的进水腔,所述清理筒的外壁设置有多个喷头。
[0009]优选的,所述清理筒的外壁设置有清理垫,且清理垫的侧壁开设有与喷头相对应的开口。
[0010]优选的,所述进水管的外壁设置有第一电磁阀,所述导水管的外壁设置有第二电磁阀。
[0011]优选的,所述箱体的右侧固定连接有风机,所述风机与出气管连接。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]通过在箱体的顶部设置有清理组件,通过使用电机带动大齿轮转动,大齿轮带动多个小齿轮转动,多个小齿轮带动多个旋转筒转动,旋转筒调通过滑块带动螺纹筒转动,螺纹筒在螺纹杆上转动,通过螺纹移动的原理使得螺纹筒向下移动,螺纹筒带动清理筒旋转向下移动,使用清理筒对换热管的内壁进行清理,通过使用旋转擦拭的方式对换热管内的煤灰进行清理,能够有效的提高对换热管内煤灰的清理质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术箱体的俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术小齿轮的内部结构示意图;
[0017]图4为本技术清理筒的俯视结构示意图。
[0018]图中:1、箱体;2、隔板;3、换热管;4、出水管;5、进水管;6、出气管;7、U型架;8、清理组件;81、电机;82、大齿轮;83、旋转筒;84、螺纹筒;85、螺纹杆;86、滑块;87、小齿轮;88、清理筒;9、导水管;10、输水管;11、喷头;12、清理垫;13、第一电磁阀;14、第二电磁阀;15、风机;16、进气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1

4所示的一种高效烟气余热发生器,包括箱体1,箱体1内固定连接有两个对称分布的隔板2,两个隔板2之间共同固定连接有多个换热管3,箱体1的左侧设置有进气管16和出水管4,箱体1的右侧设置有进水管5和出气管6,箱体1的顶部固定连接有U型架7,U型架7的底部设置有清理组件8。
[0021]同时,清理组件8包括与U型架7顶部固定连接的电机81,电机81的输出端固定连接有大齿轮82,箱体1的顶部通过轴承转动连接有旋转筒83,旋转筒83内设置有螺纹筒84,螺纹筒84内螺纹连接有螺纹杆85,螺纹杆85的顶部与U型架7的底部固定连接,旋转筒83内固定连接有两个对称分布的滑块86,螺纹筒84的左右两侧均开设有与滑块86相对应的滑槽,旋转筒83的外壁固定连接有小齿轮87,多个小齿轮87均与大齿轮82相啮合,螺纹筒84的底部固定连接清理筒88,通过使用电机81带动大齿轮82转动,大齿轮82带动多个小齿轮87转动,多个小齿轮87带动多个旋转筒83转动,旋转筒83调通过滑块86带动螺纹筒84转动,螺纹筒84在螺纹杆85上转动,通过螺纹移动的原理使得螺纹筒84向下移动,螺纹筒84带动清理筒88旋转向下移动,使用清理筒88对换热管3的内壁进行清理,通过使用旋转擦拭的方式对换热管3内的煤灰进行清理,能够有效的提高对换热管3内煤灰的清理质量。
[0022]另外,进水管5的顶部固定连接有导水管9,导水管9的另一端固定连接有输水管10,输水管10的顶部与U型架7的顶部固定连接,输水管10的底部开设有多个出水口,螺纹杆
85内开设有与出水口相对应的进水腔,清理筒88的外壁设置有多个喷头11,水通过进水管5进入到导水管9内,再通过导水管9进入到输水管10内,再通过输水管10进入到螺纹杆85的进水腔内,并通过进水腔进入到螺纹筒84内,再通过螺纹筒84进入到清理筒88内,再通过清理筒88上的喷头11将水喷出,对换热管3内的煤灰进行冲洗。
[0023]接着,清理筒88的外壁设置有清理垫12,且清理垫12的侧壁开设有与喷头11相对应的开口,能够方便对换热管3内的煤灰进行清理。
[0024]更为具体的,进水管5的外壁设置有第一电磁阀13,导水管9的外壁设置有第二电磁阀14,通过打开第一电磁阀13和关闭第二电磁阀14,可使得水通过进水管5进入到箱体1内,通过打开第二电磁阀14和关闭第一电磁阀13,可使得水通过导水管9进入到输水管10内。
[0025]还需说明的是,箱体1的右侧固定连接有风机15,风机15与出气管6连接,通过使用风机15从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效烟气余热发生器,包括箱体,其特征在于:所述箱体内固定连接有两个对称分布的隔板,两个所述隔板之间共同固定连接有多个换热管,所述箱体的左侧设置有进气管和出水管,所述箱体的右侧设置有进水管和出气管,所述箱体的顶部固定连接有U型架,所述U型架的底部设置有清理组件。2.根据权利要求1所述的一种高效烟气余热发生器,其特征在于:所述清理组件包括与U型架顶部固定连接的电机,所述电机的输出端固定连接有大齿轮,所述箱体的顶部通过轴承转动连接有旋转筒,所述旋转筒内设置有螺纹筒,所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部与U型架的底部固定连接,所述旋转筒内固定连接有两个对称分布的滑块,所述螺纹筒的左右两侧均开设有与滑块相对应的滑槽,所述旋转筒的外壁固定连接有小齿轮,多个所述小齿轮均与大齿轮相啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员:温秀峰
申请(专利权)人:浙江晧月水务科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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