一种排烟防火阀的锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种排烟防火阀的锁紧机构，排烟防火阀包括导风筒和阀片，导风筒的一端具有进风口，锁紧机构包括锁杆、旋转轴、弹性部件和熔断片；旋转轴与熔断片均与导风筒固定连接，并且旋转轴的轴线与进风口的轴线平行，锁杆的两端分别为安装端和自由端，在安装端上设置有安装孔，锁杆通过安装孔套设在旋转轴上，自由端抵接在熔断片上，用以通过熔断片将锁杆固定在第一位置，弹性部件的两端分别与导风筒和锁杆连接，当熔断片熔断时，弹性部件驱动锁杆以旋转轴的轴线为中心从第一位置旋转至第二位置，当锁杆位于第二位置时，自由端能够抵接在覆盖进风口的阀片上，以将阀片锁固在进风口上。其能够适应小型化设计的要求，同时还降低了制作成本。时还降低了制作成本。时还降低了制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种排烟防火阀的锁紧机构


[0001]本技术涉及住宅厨卫排气道系统
，特别涉及一种排烟防火阀的锁紧机构。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断进步和生产力水平的日益提高，排烟防火阀作为住宅厨卫排气道系统中的重要部件，已经被广泛应用于建筑领域。
[0003]现有的排烟防火阀均大多采用将阀片铰接在阀体上，已通过阀片的旋转将阀口的打开或关闭，同时通过熔断片固定锁紧机构，在熔断片熔断时释放锁紧机构，使锁紧机构在弹性部件的驱动下旋转至能够抵接在阀片上的位置，进而将阀片固定在关闭阀口的位置。现有技术中均是采用锁紧机构的旋转轴线和阀片的旋转轴线向垂直的方式，这样在垂直与阀片的方向锁紧机构需要有足够的运动空间，为满足熔断片和锁紧机构的安装要求，需要经阀体制作得足够大，不仅无法适应小型化设计的要求，而且制作成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种设计合理、结构简单的排烟防火阀的锁紧机构，能够适应小型化设计的要求，同时还降低了制作成本。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种排烟防火阀的锁紧机构，所述排烟防火阀包括导风筒和阀片，所述导风筒的一端为具有进风口的进风端，所述阀片位于所述导风筒内，并铰接在所述导风筒上，以在覆盖所述进风口的位置和打开所述进风口的位置之间转换运动，所述锁紧机构位于所述导风筒的内部，并且所述锁紧机构包括锁杆、旋转轴、弹性部件和熔断片；
[0007]所述旋转轴与熔断片均与所述导风筒固定连接，并且所述旋转轴的轴线与所述进风口的轴线平行，所述锁杆的两端分别为安装端和自由端，在所述安装端上设置有安装孔，所述锁杆通过所述安装孔套设在所述旋转轴上，所述自由端抵接在所述熔断片上，用以通过所述熔断片将所述锁杆固定在第一位置，所述弹性部件的两端分别与所述导风筒和所述锁杆连接，当所述熔断片熔断时，所述弹性部件驱动所述锁杆以所述旋转轴的轴线为中心从所述第一位置旋转至第二位置，当所述锁杆位于所述第二位置时，所述自由端能够抵接在覆盖所述进风口的所述阀片上，以将所述阀片锁固在所述进风口上。
[0008]较优地，在所述进风端具有迎风板，所述进风口位于所述迎风板上，使所述迎风板呈环形。
[0009]较优地，当所述阀片覆盖所述进风口，并且所述锁杆位于第一位置时，平行于所述迎风板的投影面上，所述锁杆和所述熔断片均位于所述阀片的外侧。
[0010]较优地，还包括连接螺钉；
[0011]所述熔断片包括连接板和限位板，所述连接板与所述限位板固定连接，在所述连接板上设置有与所述连接螺钉相匹配的连接螺孔；
[0012]在所述迎风板上设有连接孔，所述连接螺钉穿过所述连接孔，并螺纹连接在所述连接螺孔内，以将所述熔断片固定在所述迎风板上，当所述锁杆位于所述第一位置时，所述自由端抵接在所述限位板上。
[0013]较优地，所述连接板和所述限位板一体成型制作。
[0014]较优地，所述熔断片通过焊接或者铆接的方式固定在所述迎风板上。
[0015]较优地，还包括固定螺母；
[0016]在所述旋转轴的一端设置有轴线与所述旋转轴的轴线重合、并且与所述固定螺母相匹配的螺柱，在所述迎风板上设置有安装通孔，所述安装通孔的直径大于所述螺柱的外径并且小于所述旋转轴的外径；
[0017]所述螺柱穿设在所述安装通孔内，所述固定螺母螺纹连接在所述螺柱上，已将所述旋转轴固定在所述迎风板上。
[0018]较优地，所述旋转轴远离所述螺柱的一端具有遮挡部，所述遮挡部为轴线与所述旋转轴的轴线重合，并且直径大于所述安装孔的圆柱形。
[0019]较优地，所述弹性部件为套设在所述旋转轴上的扭簧，并且所述遮挡部的直径大于所述扭簧的内孔直径。
[0020]较优地，所述迎风板上设置有第一凸起，所述锁杆上设置有第二凸起，所述扭簧的两端分别抵接在所述第一凸起和第二凸起上。
[0021]本技术的排烟防火阀的锁紧机构通过采用所述旋转轴的轴线与所述进风口的轴线平行的技术方案，既能够适应小型化设计的要求，同时还降低了制作成本。
附图说明
[0022]图1为本技术的排烟防火阀的锁紧机构一实施例结构示意图；
[0023]图2为图1的A—A剖面示意图；
[0024]图3为图2的B部放大示意图；
[0025]图4为图1中熔断片与迎风板连接示意图。
[0026]图中：1
‑
导风筒；2
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阀片；3
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进风口；4
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进风端；5
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锁杆；6
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旋转轴；7
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弹性部件；8
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熔断片；9
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安装端；10
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自由端；11
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安装孔；12
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迎风板；13
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连接螺钉；14
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连接板；15
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限位板；16
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连接螺孔；17
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连接孔；18
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固定螺母；19
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螺柱；20
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安装通孔；21
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遮挡部；22
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第一凸起；23
‑
第二凸起。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术的排烟防火阀的锁紧机构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1、2所示，一种排烟防火阀的锁紧机构，排烟防火阀包括导风筒1和阀片2，导风筒1的一端为具有进风口3的进风端4，阀片2位于导风筒1内，并铰接在导风筒1上，以在覆盖进风口3的位置和打开进风口3的位置之间转换运动。锁紧机构位于导风筒1的内部，并且锁紧机构包括锁杆5、旋转轴6、弹性部件7和熔断片8。旋转轴6与熔断片8均与导风筒1固定连接，并且旋转轴6的轴线与进风口3的轴线平行，锁杆5的两端分别为安装端9和自由端10，
在安装端9上设置有安装孔11，锁杆5通过安装孔11套设在旋转轴6上，自由端10抵接在熔断片8上，用以通过熔断片8将锁杆5固定在第一位置，弹性部件7的两端分别与导风筒1和锁杆5连接，当熔断片8熔断时，弹性部件7驱动锁杆5以旋转轴6的轴线为中心从第一位置旋转至第二位置，当锁杆5位于第二位置时，自由端10能够抵接在覆盖进风口3的阀片2上，以将阀片2锁固在进风口3上。
[0029]由于本技术中采用了旋转轴6的轴线与进风口3的轴线平行的方式，也就是说旋转轴6从第一位置向第二位置旋转时，其运行轨迹所在的平面与进风口3所在的平面平行，此时在沿导风筒1的轴线方向锁杆5没有位移，因此能够将导风筒1制作的足够短，既能够适应小型化设计的要求，同时还降低了制作成本。
[0030]具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排烟防火阀的锁紧机构，所述排烟防火阀包括导风筒(1)和阀片(2)，所述导风筒(1)的一端为具有进风口(3)的进风端(4)，所述阀片(2)位于所述导风筒(1)内，并铰接在所述导风筒(1)上，以在覆盖所述进风口(3)的位置和打开所述进风口(3)的位置之间转换运动，其特征在于：所述锁紧机构位于所述导风筒(1)的内部，并且所述锁紧机构包括锁杆(5)、旋转轴(6)、弹性部件(7)和熔断片(8)；所述旋转轴(6)与熔断片(8)均与所述导风筒(1)固定连接，并且所述旋转轴(6)的轴线与所述进风口(3)的轴线平行，所述锁杆(5)的两端分别为安装端(9)和自由端(10)，在所述安装端(9)上设置有安装孔(11)，所述锁杆(5)通过所述安装孔(11)套设在所述旋转轴(6)上，所述自由端(10)抵接在所述熔断片(8)上，用以通过所述熔断片(8)将所述锁杆(5)固定在第一位置，所述弹性部件(7)的两端分别与所述导风筒(1)和所述锁杆(5)连接，当所述熔断片(8)熔断时，所述弹性部件(7)驱动所述锁杆(5)以所述旋转轴(6)的轴线为中心从所述第一位置旋转至第二位置，当所述锁杆(5)位于所述第二位置时，所述自由端(10)能够抵接在覆盖所述进风口(3)的所述阀片(2)上，以将所述阀片(2)锁固在所述进风口(3)上。2.根据权利要求1所述的排烟防火阀的锁紧机构，其特征在于：在所述进风端(4)具有迎风板(12)，所述进风口(3)位于所述迎风板(12)上，使所述迎风板(12)呈环形。3.根据权利要求2所述的排烟防火阀的锁紧机构，其特征在于：当所述阀片(2)覆盖所述进风口(3)，并且所述锁杆(5)位于第一位置时，平行于所述迎风板(12)的投影面上，所述锁杆(5)和所述熔断片(8)均位于所述阀片(2)的外侧。4.根据权利要求3所述的排烟防火阀的锁紧机构，其特征在于：还包括连接螺钉(13)；所述熔断片(8)包括连接板(14)和限位板(15)，所述连接板(14)与所述限位板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德礼，秦彦钢，
申请(专利权)人：盐城市润锦环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：