一种方便脱模的铝基板模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便脱模的铝基板模具，包括上模架、导柱、下模架、凹模与凸模，所述上模架一侧与导柱固定连接，所述导柱一侧与下模架固定连接，所述下模架一侧与凹模固定连接，所述上模架一侧与凸模固定连接，所述凹模一侧固定连接有定位板，所述定位板一侧开设有滑孔，所述凹模内壁一侧固定连接有控制块，所述控制块一侧与外部电源设备固定连接，控制块一侧固定连接有电控杆，电控杆一侧固定连接有脱料板，脱料板一侧固定连接有固定管，固定管一侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧一侧固定连接有滑杆，通过电控杆与脱料板的设计自动将工件进行一次脱料从而避免因为冲压导致工件在固定销上粘接不易脱离，进一步增强了装置的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模的铝基板模具


[0001]本技术涉及方便脱模的铝基板模具
，尤其涉及一种方便脱模的铝基板模具。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]现有的铝基板模具使用固定销来限位铝基板的移动，在加工之后由于铝基板受到挤压，会使铝基板与固定销产生一定程度的粘合，导致人工手动脱模不易，使得脱料耗时，进一步使工作效率较低，从而使财产损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便脱模的铝基板模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种方便脱模的铝基板模具，包括上模架、导柱、下模架、凹模与凸模，所述上模架一侧与导柱固定连接，所述导柱一侧与下模架固定连接，所述下模架一侧与凹模固定连接，所述上模架一侧与凸模固定连接，所述凹模一侧固定连接有定位板，所述定位板一侧开设有滑孔，所述凹模内壁一侧固定连接有控制块，所述控制块一侧与外部电源设备固定连接，所述控制块一侧固定连接有电控杆，所述电控杆一侧固定连接有脱料板，所述脱料板一侧固定连接有固定管，所述固定管一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一侧固定连接有滑杆，所述滑杆一侧与固定管滑动连接，所述滑杆一侧固定连接有挡块，所述固定管内壁一侧开设有挡块滑槽，所述挡块一侧在挡块滑槽处与固定管滑动连接，所述滑杆一侧固定连接有弧形滑块，所述弧形滑块一侧在第一滑槽处与定位板滑动连接，所述弧形滑块一侧滑动连接有固定销，所述凹模一侧开设有第二滑槽，所述凹模一侧在第二滑槽处与固定管滑动连接。
[0007]进一步的，所述凹模内壁一侧固定连接有供油板，所述供油板内壁一侧固定连接有供油管，所述供油管一侧与外部供油设备输出管固定连接。
[0008]进一步的，所述供油板一侧固定连接有输油块，所述输油块一侧开设有若干个输油孔。
[0009]进一步的，所述输油块内壁一侧与供油管固定连接，所述供油管一侧开设有若干个小孔，所述供油管一侧在小孔处与输油块一侧在输油孔处相适配。
[0010]进一步的，所述脱料板一侧开设有滑动槽，所述脱料板一侧在滑动槽处与输油块滑动连接。
[0011]进一步的，所述脱料板内壁一侧开设有弹簧槽，所述脱料板一侧在弹簧槽处滑动连接有压块，所述压块一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧一侧与脱料板固定连接，所
述供油板一侧开设有压块槽，所述供油板一侧在滑动槽处滑动连接。
[0012]进一步的，所述凹模内壁一侧固定连接有挡环，所述挡环一侧与脱料板固定连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置脱料板。电控杆、弧形滑块，当工件完成加工后，控制块接收命令控制电控杆推动脱料板，脱料板通过中间设有的弹簧设置带动弧形滑块将工件移开定位板，工件取走后，控制块再次控制电控杆将弧形滑块带动，使弧形滑块与定位板平齐，通过电控杆与脱料板的设计自动将工件进行一次脱料从而避免因为冲压导致工件在固定销上粘接不易脱离，进一步增强了装置的效率。
[0015]2、通过设置供油管、输油块，当装置进行工作时，挡料板带动压块碰触到压力传感器，压力传感器传输信号，外部管道提供供油管润滑油，传输到输油块从输油孔中喷出洒到固定管上，使固定管在凹模中滑动的损耗降低，增强了装置的稳定性。
[0016]3、通过设置挡环，当模具进行工作时，工件上产生废料，废料掉落在定位板与凹模之间空隙处，挡环能够防止废料影响固定管与滑杆之间装置的运作，提高了设备的安全性，进一步加强了装置的稳定性。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种方便脱模的铝基板模具的主视图；
[0018]图2为实施例1提出的一种方便脱模的铝基板模具的滑板的侧视图；
[0019]图3为实施例1提出的一种方便脱模的铝基板模具的输油块的局部侧视图；
[0020]图4为实施例1提出的一种方便脱模的铝基板模具的固定管的局部侧视图；
[0021]图5为实施例1提出的一种方便脱模的铝基板模具的弧形滑块的局部剖视图；
[0022]图6为实施例1提出的一种方便脱模的铝基板模具的正视图；
[0023]图7为实施例2提出的一种方便脱模的铝基板模具的侧视图。
[0024]图中：1
‑
上模架、2
‑
导柱、3
‑
下模架、4
‑
凹模、5
‑
定位板、6
‑ꢀ
固定销、7
‑
凸模、8
‑
控制块、9
‑
电控杆、10
‑
脱料板、11
‑
固定管、12
‑ꢀ
第一弹簧、13
‑
挡块、14
‑
滑杆、15
‑
弧形滑块、16
‑
第二弹簧、17
‑
压块、18
‑
压力传感器、19
‑
输油块、20
‑
供油管、21
‑
供油板、22
‑
挡环。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0027]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0028]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
[0029]实施例1
[0030]参照图1
‑
6，一种方便脱模的铝基板模具，包括上模架1、导柱 2、下模架3、凹模4与凸模7，上模架1一侧与导柱2焊接，导柱2 一侧与下模架3焊接，下模架3一侧与凹模4焊接，上模架1一侧与凸模7焊接，凹模4一侧焊接有定位板5，定位板5一侧开设有滑孔，凹模3内壁一侧焊接有控制块8，控制块8一侧与外部电源设备焊接，控制块8一侧焊接有电控杆9，电控杆9一侧焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的铝基板模具，包括上模架(1)、导柱(2)、下模架(3)、凹模(4)与凸模(7)，所述上模架(1)一侧与导柱(2)固定连接，所述导柱(2)一侧与下模架(3)固定连接，所述下模架(3)一侧与凹模(4)固定连接，所述上模架(1)一侧与凸模(7)固定连接，其特征在于，所述凹模(4)一侧固定连接有定位板(5)，所述定位板(5)一侧开设有滑孔，所述凹模(4)内壁一侧固定连接有控制块(8)，所述控制块(8)一侧与外部电源设备固定连接，所述控制块(8)一侧固定连接有电控杆(9)，所述电控杆(9)一侧固定连接有脱料板(10)，所述脱料板(10)一侧固定连接有固定管(11)，所述固定管(11)一侧固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)一侧固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)一侧与固定管(11)滑动连接，所述滑杆(14)一侧固定连接有挡块(13)，所述固定管(11)内壁一侧开设有挡块滑槽，所述挡块(13)一侧在挡块滑槽处与固定管(11)滑动连接，所述滑杆(14)一侧固定连接有弧形滑块(15)，所述弧形滑块(15)一侧在第一滑槽处与定位板(5)滑动连接，所述弧形滑块(15)一侧滑动连接有固定销(6)，所述凹模(4)一侧开设有第二滑槽，所述凹模(4)一侧在第二滑槽处与固定管(11)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的铝基板模具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪振朝，
申请(专利权)人：惠州市顺源精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：