一种半挂车纵梁拼焊工装制造技术

本发明专利技术公开了一种半挂车纵梁拼焊工装，包括：工装平台、腹板定位机构、定位销轴组件、气缸组件和悬架工装总成；腹板定位机构、定位销轴组件、气缸组件和悬架工装总成均安装在工装平台顶端；气缸组件的两端均对应设置有腹板定位机构，定位销轴组件贯穿腹板定位机构且与气缸组件位置相对设置；悬架工装总成设置于气缸组件的一侧。本发明专利技术能够提升加工效率，减少工序环节，降低人工成本，提高产品精度和质量。提高产品精度和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种半挂车纵梁拼焊工装


[0001]本专利技术属于半挂车
，更具体的说是涉及一种半挂车纵梁拼焊工装。

技术介绍

[0002]半挂车车架是两根接近9米的纵梁和若干横梁拼焊而成，纵梁尺寸大，质量重。目前拼焊采用手工，拼焊没有工装保证，纵梁开档尺寸无法保证。
[0003]现在拼焊过程中，通过行车吊装纵梁，将纵梁放置在拼焊平台上，通过卷尺测量两根纵梁的开档尺寸，如果和图纸有偏差，再吊装起微调。这样操作危险性大，加工效率极低。
[0004]因此，如何提供一种半挂车纵梁拼焊工装成为了本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术能够提升加工效率，减少工序环节，降低人工成本，提高产品精度和质量。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种半挂车纵梁拼焊工装，包括：工装平台、腹板定位机构、定位销轴组件、气缸组件和悬架工装总成；其中，所述腹板定位机构、定位销轴组件、气缸组件和悬架工装总成均安装在所述工装平台顶端；所述气缸组件的两端均对应设置有所述腹板定位机构，所述定位销轴组件贯穿所述腹板定位机构且与所述气缸组件位置相对设置；所述悬架工装总成设置于所述气缸组件的一侧。
[0008]进一步的，所述腹板定位机构包括定位底板、立柱、顶封板、销轴定位板和定位轴套；其中，所述定位底板安装在所述工装平台顶端，所述立柱安装在所述定位底板顶端，所述顶封板安装在所述立柱顶端；所述定位轴套贯穿设置在所述立柱上，所述销轴定位板固定在所述立柱一侧，且所述销轴定位板上开设有与所述定位轴套位置对应的销孔。
[0009]进一步的，腹板定位机构还包括筋板，所述筋板连接于所述定位底板与所述立柱之间。
[0010]进一步的，定位销轴组件包括定位销轴、销轴杆和销轴套，所述定位销轴依次贯穿所述销孔、所述定位轴套，所述销轴杆连接在所述定位销轴的一端，所述销轴套套设在所述定位销轴上。
[0011]进一步的，定位销轴组件还包括轴用弹性挡圈，所述轴用弹性挡圈套设在所述定位销轴远离所述销轴杆的一端。
[0012]进一步的，所述气缸组件包括气缸定位底板、气缸支撑件和气缸，其中，所述气缸定位底板安装在所述工装平台上，所述气缸支撑件安装在所述气缸定位底板顶端，所述气缸固定在所述气缸支撑件上。
[0013]进一步的，所述悬架工装总成包括悬挂工装底板、方管、定位座、定位套和芯轴，其中，所述悬挂工装底板安装在所述工装平台顶端，所述方管底端与所述悬挂工装底板相连，
顶端与所述定位座铰接，所述定位座远离所述方管的一端套设在所述芯轴上，并通过所述定位套定位。
[0014]进一步的，还包括气动控制器，所述气缸组件与所述气动控制器相连。
[0015]本专利技术的有益效果在于：
[0016]本专利技术通过腹板定位机构、定位销轴组件、气缸组件和悬架工装总成的配合使用，能够提升加工效率，减少工序环节，降低人工成本，提高产品精度和质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本实用新式实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新式的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术腹板定位机构的结构示意图。
[0020]图3为本专利技术定位销轴组件的结构示意图。
[0021]图4为本专利技术气缸组件的结构示意图。
[0022]图5为本专利技术悬架工装总成的结构示意图。
[0023]其中，图中，
[0024]1‑
工装平台，2
‑
定位底板；3
‑
立柱；4
‑
顶封板；5
‑
销轴定位板；6
‑
定位轴套；7
‑
筋板；8
‑
定位销轴；9
‑
销轴杆；10
‑
销轴套；11
‑
轴用弹性挡圈；12
‑
气缸定位底板；13
‑
气缸支撑件；14
‑
气缸；15
‑
悬挂工装底板；16
‑
方管；17
‑
定位座；18
‑
定位套；19
‑
芯轴；100
‑
腹板定位机构；200
‑
定位销轴组件；300
‑
气缸组件；400
‑
悬架工装总成。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术的实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]参考图1，本专利技术提供了一种半挂车纵梁拼焊工装，包括：工装平台1、腹板定位机构100、定位销轴组件200、气缸组件300和悬架工装总成400；其中，腹板定位机构100、定位销轴组件200、气缸组件300和悬架工装400总成均安装在工装平台1顶端；气缸组件300的两端均对应设置有腹板定位机构100，定位销轴组件200贯穿腹板定位机构100且与气缸组件300位置相对设置；悬架工装总成400设置于气缸组件300的一侧。
[0027]本实施例中，工装平台1采用长9米，宽2.5米的大平台，上下表面铣平，保证底板的刚性和平面度。作为整个工装的基准，工装平台1用立式镗铣床铣大平面和键槽，保证工装平台1所有安装孔尺寸。
[0028]参考图2，腹板定位机构包括定位底板2、立柱3、顶封板4、销轴定位板5和定位轴套6；其中，定位底板2安装在工装平台1顶端，立柱3安装在定位底板2顶端，顶封板4安装在立柱3顶端；定位轴套6贯穿设置在立柱3上，销轴定位板5固定在立柱3一侧，且销轴定位板5上
开设有与定位轴套6位置对应的销孔。腹板定位机构主要用于定位纵梁腹板。采用定位销轴组件中的定位销轴8端面定位纵梁腹板。定位轴套6与销孔用于对销轴限位。
[0029]本实施例中，腹板定位机构还包括筋板7，筋板7连接于定位底板2与立柱3之间。筋板7的设置能够提高腹板定位机构的机械强度。
[0030]参考图3，定位销轴组件包括定位销轴8、销轴杆9和销轴套10，定位销轴8依次贯穿销孔、定位轴套6，销轴杆9连接在定位销轴8的一端，销轴套10套设在定位销轴8上。销轴定位组件和腹板定位机构配合。定位销轴8穿过腹板定位机构上的销孔与定位轴套6后，端面和纵梁腹板接触，定位纵梁腹板。销轴套10和腹板定位机构端面接触，进行限位。定位销轴8与销轴套10上均设计销轴杆9，用于定位完成后旋转进行限位。
[0031]本实施例中，定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半挂车纵梁拼焊工装，其特征在于，包括：工装平台、腹板定位机构、定位销轴组件、气缸组件和悬架工装总成；其中，所述腹板定位机构、定位销轴组件、气缸组件和悬架工装总成均安装在所述工装平台顶端；所述气缸组件的两端均对应设置有所述腹板定位机构，所述定位销轴组件贯穿所述腹板定位机构且与所述气缸组件位置相对设置；所述悬架工装总成设置于所述气缸组件的一侧。2.根据权利要求1所述的一种半挂车纵梁拼焊工装，其特征在于，所述腹板定位机构包括定位底板、立柱、顶封板、销轴定位板和定位轴套；其中，所述定位底板安装在所述工装平台顶端，所述立柱安装在所述定位底板顶端，所述顶封板安装在所述立柱顶端；所述定位轴套贯穿设置在所述立柱上，所述销轴定位板固定在所述立柱一侧，且所述销轴定位板上开设有与所述定位轴套位置对应的销孔。3.根据权利要求2所述的一种半挂车纵梁拼焊工装，其特征在于，腹板定位机构还包括筋板，所述筋板连接于所述定位底板与所述立柱之间。4.根据权利要求2所述的一种半挂车纵梁拼焊工装，其特征在于，定位销轴组件包括定位销轴、销轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏明，方翔胜，彭丽，徐辉，
申请(专利权)人：安徽江淮专用汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：