一种数控机床用的高性能打磨装置制造方法及图纸

技术编号:32295645 阅读:71 留言:0更新日期:2022-02-12 20:06
本实用新型专利技术属于数控设备技术领域,尤其为一种数控机床用的高性能打磨装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有顶壳,所述顶壳的相对面上均固定连接有第一电动液压推杆,两个所述第一电动液压推杆的相对端均固定连接有活动板。通过对第一电动液压推杆进行调节,便于对活动板的位置进行调节,通过固定组件,便于对工件进行加持固定,通过电机带动第一转轴,使第一转轴带动固定组件进行旋转,便于对工件的位置进行旋转调节,便于对工件的各个部位进行打磨,通过调节组件,便于对打磨轮的位置进行左右调节,通过调节第二电动液压推杆,便于对打磨轮的高度进行调节,通过抽风机和收集组件便于对粉尘进行收集处理。和收集组件便于对粉尘进行收集处理。和收集组件便于对粉尘进行收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用的高性能打磨装置


[0001]本技术属于数控设备
,具体为一种数控机床用的高性能打磨装置。

技术介绍

[0002]数控设备就是指应用这种技术的设备,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术,这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能,由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成,处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行,例如在对板材进行打磨加工时,就会运用到数控机床用打磨装置,但是目前的数控机床用打磨装置在对板材打磨的过程中,会产生大量的粉尘,不便于收集和对设备进行维护,且不便于固定不同规格的待加工工件。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种数控机床用的高性能打磨装置,具备可对不同规格的工件进行加工的优点,解决了不便对粉尘收集和不便于固定不同规格的待加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用的高性能打磨装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部固定连接有顶壳(2),所述顶壳(2)的相对面上均固定连接有第一电动液压推杆(3),两个所述第一电动液压推杆(3)的相对端均固定连接有活动板(4),两个所述活动板(4)的相对面上均开设有第一圆孔,且第一圆孔的内部均设置有第一轴承,两个第一轴承的内部均穿设有第一转轴,所述活动板(4)的侧面固定连接有第一防护壳,且第一防护壳的内部设置有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴与第一转轴固定连接,两个第一转轴的相对端均固定连接有固定组件(8),所述顶壳(2)的内壁顶部固定连接有调节组件(9),所述调节组件(9)的底部设置有连接板(10),所述连接板(10)的底部固定连接有第二电动液压推杆(11),所述第二电动液压推杆(11)的底端固定连接有第三固定壳(12),所述第三固定壳(12)的内部设置有第三电机(13),所述第三电机(13)的输出轴上固定连接有打磨轮,所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(16),所述支撑腿(16)的数量为四个,四个所述支撑腿(16)的相对面上固定连接有同一个支撑板(17),所述支撑板(17)的顶部设置有收集组件(18)和第一固定架(20),所述第一固定架(20)上设置有抽风机(19),所述工作台(1)的顶部开设有开口(14),所述开口(14)的底部连通有导流壳(15),所述导流壳(15)的底部通过管道与收集组件(18)相连通。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用的高性能打磨装置,其特征在于:所述固定组件(8)包括第一固定壳(81),所述第一固定壳(81)的相对面上均开设有第二圆孔,两个第二圆孔的内部均设置有第二轴承,两个第二轴承的内部均穿设有第二转轴,且第二转轴的一端固定连接有转板(85),所述转板(85)的表面开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓(86),所述螺栓(86)的一端与第一固定壳(81)的表面搭接,两个第二转轴的相对端分别固定连接有正螺纹柱(82)和反螺纹柱(83),所述正螺纹柱(82)与反螺纹柱(83)固定连接,所述正螺纹柱(82)和反螺纹柱(83)的表面均螺纹连接有螺纹筒(84),两个所述螺纹筒(84)的表面均固定连接有第一活动块(88),所述第一固定壳(81)的表面开设有第一矩形通孔(87),两个所述第一活动块(88)的侧面均固定连接有限位板(89),两个所述限位板(89)的相对面上均设置有橡胶垫,所述第一固定壳(81)固定连接在第一转轴上。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟涛张世伟李志刚
申请(专利权)人:河北锐骏航空设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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