一种软包电芯上料分选设备制造技术

本发明专利技术公开了一种软包电芯上料分选设备，包括设备本体和上料小车，设备本体设有托盘上料模组、电芯拾取模组、电芯测试模组、电芯分选模组、不合格电芯下料模组和下料流水线；在上料小车将电芯托盘运输至托盘上料模组后，通过电芯分选模组和电芯拾取模组将电芯托盘内的电芯运输至电芯测试模组上以供电芯测试模组对电芯测试，电芯拾取模组和电芯分选模组二者用以将测试通过的电芯运输到下料流水线上、将测试不通过的电芯运输到不合格电芯下料模组上。上述软包电芯上料分选设备可以实现电芯上料、测试和分选的流水线作业，从而可以极大地降低操作人员的劳动强度，并且可以节约人工、场地和周转等资源，进而可以降低生产成本。进而可以降低生产成本。进而可以降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种软包电芯上料分选设备


[0001]本专利技术涉及电芯生产
，特别涉及一种软包电芯上料分选设备。

技术介绍

[0002]目前，电芯上料分选工作是一般电池厂家都要进行的工作，电芯上料分选一般包括电芯上料、电芯测试和电芯绑定等。
[0003]现有技术中，一般采用人工从事电芯分选工作，市场上并无专用的分选设备解决此问题，由于成组电池一般由几十个电芯串并联组成，平均每个电芯需要15s/人，因此，电芯上料分选工作需要占用的大量的人工、场地、周转等资源。
[0004]因此，如何避免由于采用人工上料分选电芯而导致工作效率低、生产成本高，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种软包电芯上料分选设备，能够提高电芯上料和分选的效率，降低操作人员的劳动强度，降低生产成本。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种软包电芯上料分选设备，包括设备本体以及与所述设备本体对接的上料小车，所述设备本体设有托盘上料模组、电芯拾取模组、电芯测试模组、电芯分选模组、不合格电芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包电芯上料分选设备，其特征在于，包括设备本体以及与所述设备本体对接的上料小车(100)，所述设备本体设有托盘上料模组(200)、电芯拾取模组(500)、电芯测试模组(600)、电芯分选模组(700)、不合格电芯下料模组(800)和下料流水线(900)，所述电芯拾取模组(500)可活动地设于所述电芯分选模组(700)上，所述电芯分选模组(700)可带动所述电芯拾取模组(500)运行至预设取放位置；在所述上料小车(100)将装满电芯(123.1)的电芯托盘(123.5)运输至所述托盘上料模组(200)后，通过所述电芯分选模组(700)和所述电芯拾取模组(500)将电芯托盘(123.5)内的电芯(123.1)运输至所述电芯测试模组(600)上以供所述电芯测试模组(600)对电芯(123.1)测试，测试完成后，所述电芯拾取模组(500)和所述电芯分选模组(700)二者用以将测试通过的电芯(123.1)运输到所述下料流水线(900)上、将测试不通过的电芯(123.1)运输到所述不合格电芯下料模组(800)上。2.如权利要求1所述的软包电芯上料分选设备，其特征在于，所述上料小车(100)设有外凸定位块(107)，所述设备本体设有内凹定位块(116)和两个上料小车限位板(115)，所述上料小车(100)进入两个所述上料小车限位板(115)形成的空间后，通过所述内凹定位块(116)与所述外凸定位块(107)配合以实现所述上料小车(100)与所述设备本体定位固连；所述上料小车(100)还设有电芯上料皮带(110)，所述设备本体还设有与所述电芯上料皮带(110)对接的设备上料皮带(121)。3.如权利要求1所述的软包电芯上料分选设备，其特征在于，所述托盘上料模组(200)包括用以承载电芯托盘(123.5)的第一托盘承载组件以及驱动所述第一托盘承载组件升降的第一驱动组件；所述第一驱动组件包括第一伺服电机(201)和第一滚珠丝杆组件，所述第一托盘承载组件包括第一托盘固定板(210)和托盘上料皮带组件，所述托盘上料皮带组件设于所述第一托盘固定板(210)上，所述第一滚珠丝杆组件的第一丝杆(206)与所述第一伺服电机(201)连接，所述第一滚珠丝杆组件的第一滚珠丝杆座(215)与所述第一托盘固定板(210)连接。4.如权利要求3所述的软包电芯上料分选设备，其特征在于，还包括托盘下料模组(300)和托盘分选模组(400)，所述托盘分选模组(400)用以将所述托盘上料模组(200)上的电芯托盘(123.5)运输至所述托盘下料模组(300)上，所述托盘下料模组(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌智森，陈大器，徐辉，齐伟华，鲍文光，
申请(专利权)人：山东爱德邦智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：