一种高效微泡机制造技术

本实用新型专利技术涉及微泡机技术领域，且公开了一种高效微泡机，包括底壳、处理器、制氢装置、罐体、混合腔、进水管和阀门机构，所述制氢装置的顶部连通有输送管，所述罐体内部的两侧均安装有竖管，且竖管的顶端与输送管相互连通，所述竖管的表面连通有若干个气嘴，所述混合腔的顶部栓接有顶壳；本实用新型专利技术能够产出更小的气泡，更进一步加强该微泡机在消毒、杀菌、深度清洁等方面的作用，同时能够提升生产效率，并使微米气泡、纳米气泡以及氢微纳米气泡的浓度和溶存度得到显著提升，解决了现有的一些微泡机产生的气泡较大，滞留于水的时间较短，导致清洁效果欠佳，且短时间内无法大量生产包含微泡的水，影响生产效率的问题。影响生产效率的问题。影响生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效微泡机


[0001]本技术涉及微泡机
，具体为一种高效微泡机。

技术介绍

[0002]氢微纳米气泡机简称微泡机，微泡机能够生产出尺寸小于0.001毫米的非常小的气泡，这些它的尺寸非常小并且具有负电荷，因此它吸收正电荷的异物而漂浮在水面上的性质，由于气泡的这些性质，微纳米气泡在水净化、医疗保健等领域得到应用，微纳米气泡的尺寸比一般气泡非常小，所以气体溶解度非常高，且它们没有浮力，可以长时间停留在水中。被称为看不见，不消失的气泡。
[0003]现有的一些微泡机产生的气泡较大，滞留于水的时间较短，导致清洁效果欠佳，且短时间内无法大量生产包含微泡的水，影响生产效率，为此我们提出一种能够产出更小的气泡，且更进一步加强在消毒、杀菌、深度清洁等方面的作用，更加高效的微泡机来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效微泡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效微泡机，包括底壳、处理器、制氢装置、罐体、混合腔、进水管和阀门机构，所述制氢装置的顶部连通有输送管，所述罐体内部的两侧均安装有竖管，且竖管的顶端与输送管相互连通，所述竖管的表面连通有若干个气嘴，所述混合腔的顶部栓接有顶壳，所述顶壳的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的两侧均安装有搅拌叶，所述进水管的表面安装有第一水泵，所述进水管的一端贯穿至罐体的内部，所述罐体的右侧连通有输水管，所述输水管的另一端贯穿至混合腔的内部，所述输水管的表面安装有第二水泵，所述底壳内部的右侧安装有空气泵，所述空气泵的出气口连通有输气管，且输气管的另一端贯穿至混合腔的内部，所述混合腔的右侧通过连接管连通有微型节流器。
[0006]优选的，所述阀门机构包括第一电磁阀、第二电磁阀、第一止回阀和第二止回阀，所述第一电磁阀安装在进水管的表面，所述第二电磁阀安装在输送管的表面，所述第一止回阀安装在输水管的表面，且第二止回阀安装在输气管的表面。
[0007]优选的，所述输送管的表面且位于第一水泵的右侧安装有液体流量表，所述输气管的表面且位于第二止回阀的下方安装有电子压力表。
[0008]优选的，所述液体流量表和电子压力表的输出端均与处理器的输入端单向电连接，所述处理器的输出端分别与第一水泵、第二水泵、空气泵、第一电磁阀、第二电磁阀和驱动电机的输入端单向电连接。
[0009]优选的，所述制氢装置内部的上方安装有氢气浓度传感器，且氢气浓度传感器的输出端与处理器的输入端单向电连接。
[0010]优选的，所述搅拌叶从上至下等间距分布，且搅拌叶与竖管之间存有间隙。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术能够产出更小的气泡，更进一步加强该微泡机在消毒、杀菌、深度清洁等方面的作用，同时能够提升生产效率，并使微米气泡、纳米气泡以及氢微纳米气泡的浓度和溶存度得到显著提升，解决了现有的一些微泡机产生的气泡较大，滞留于水的时间较短，导致清洁效果欠佳，且短时间内无法大量生产包含微泡的水，影响生产效率的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视剖面图；
[0014]图2为本技术的局部结构左视图；
[0015]图3为本技术的局部结构立体示意图；
[0016]图4为本技术的系统原理框图。
[0017]图中：1、底壳；2、处理器；3、制氢装置；4、罐体；5、混合腔；6、输送管；7、竖管；8、气嘴；9、顶壳；10、驱动电机；11、转杆；12、搅拌叶；13、进水管；14、阀门机构；141、第一电磁阀；142、第二电磁阀；143、第一止回阀；144、第二止回阀；15、第一水泵；16、输水管；17、第二水泵；18、空气泵；19、输气管；20、微型节流器；21、液体流量表；22、电子压力表；23、氢气浓度传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种高效微泡机，包括底壳1、处理器2、制氢装置3、罐体4、混合腔5、进水管13和阀门机构14，制氢装置3的顶部连通有输送管6，罐体4内部的两侧均安装有竖管7，且竖管7的顶端与输送管6相互连通，竖管7的表面连通有若干个气嘴8，混合腔5的顶部栓接有顶壳9，顶壳9的内部安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定连接有转杆11，转杆11的两侧均安装有搅拌叶12，进水管13的表面安装有第一水泵15，进水管13的一端贯穿至罐体4的内部，罐体4的右侧连通有输水管16，输水管16的另一端贯穿至混合腔5的内部，输水管16的表面安装有第二水泵17，底壳1内部的右侧安装有空气泵18，空气泵18的出气口连通有输气管19，且输气管19的另一端贯穿至混合腔5的内部，混合腔5的右侧通过连接管连通有微型节流器20，该微泡机能够产出更小的气泡，更进一步加强该微泡机在消毒、杀菌、深度清洁等方面的作用，同时能够提升生产效率，并使微米气泡、纳米气泡以及氢微纳米气泡的浓度和溶存度得到显著提升，解决了现有的一些微泡机产生的气泡较大，滞留于水的时间较短，导致清洁效果欠佳，且短时间内无法大量生产包含微泡的水，影响生产效率的问题。
[0020]请参阅图1所示，阀门机构14包括第一电磁阀141、第二电磁阀142、第一止回阀143和第二止回阀144，第一电磁阀141安装在进水管13的表面，第二电磁阀142安装在输送管6的表面，第一止回阀143安装在输水管16的表面，且第二止回阀144安装在输气管19的表面，
通过第一电磁阀141、第二电磁阀142、第一止回阀143和第二止回阀144的设置，第一电磁阀141和第二电磁阀142分别能够对进水管13以及输送管6的开合进行控制，同时由于混合腔5的内部存在高压气体，而第一止回阀143和第二止回阀144能够起到防止倒流的作用。
[0021]请参阅图1所示，输送管6的表面且位于第一水泵15的右侧安装有液体流量表21，输气管19的表面且位于第二止回阀144的下方安装有电子压力表22，通过液体流量表21和电子压力表22的设置，液体流量表21能够对进水管13内部的水流量进行监测，而电子压力表22能够监测输气管19内部气体的压力。
[0022]请参阅图4所示，液体流量表21和电子压力表22的输出端均与处理器2的输入端单向电连接，处理器2的输出端分别与第一水泵15、第二水泵17、空气泵18、第一电磁阀141、第二电磁阀142和驱动电机10的输入端单向电连接，此种设计使得液体流量表21和电子压力表22能够将监测到的数值传输给处理器2，当水量过低，液体流量表21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效微泡机，包括底壳(1)、处理器(2)、制氢装置(3)、罐体(4)、混合腔(5)、进水管(13)和阀门机构(14)，其特征在于：所述制氢装置(3)的顶部连通有输送管(6)，所述罐体(4)内部的两侧均安装有竖管(7)，且竖管(7)的顶端与输送管(6)相互连通，所述竖管(7)的表面连通有若干个气嘴(8)，所述混合腔(5)的顶部栓接有顶壳(9)，所述顶壳(9)的内部安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)的两侧均安装有搅拌叶(12)，所述进水管(13)的表面安装有第一水泵(15)，所述进水管(13)的一端贯穿至罐体(4)的内部，所述罐体(4)的右侧连通有输水管(16)，所述输水管(16)的另一端贯穿至混合腔(5)的内部，所述输水管(16)的表面安装有第二水泵(17)，所述底壳(1)内部的右侧安装有空气泵(18)，所述空气泵(18)的出气口连通有输气管(19)，且输气管(19)的另一端贯穿至混合腔(5)的内部，所述混合腔(5)的右侧通过连接管连通有微型节流器(20)。2.根据权利要求1所述的一种高效微泡机，其特征在于：所述阀门机构(14)包括第一电磁阀(141)、第二电磁阀(142)、第一止回阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰静荷，兰德强，
申请(专利权)人：深圳市呵康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：