一种用于磁悬浮蒸汽压缩机的零泄漏进口导叶制造技术

技术编号:32292562 阅读:26 留言:0更新日期:2022-02-12 20:02
本发明专利技术公开了蒸汽压缩机技术领域的一种用于磁悬浮蒸汽压缩机的零泄漏进口导叶,包括导叶、导叶轴和壳体,壳体的侧壁设置有若干组安装筒,安装筒与壳体一体铸造而成,安装筒的内腔安装有导叶轴,导叶轴与安装筒转动配合,导叶轴的向内一端固定安装有导叶,壳体的外壁的上部套设有导流环,导流环与壳体转动配合,导流环的外壁转动配合有第一传动板,导叶轴的外壁固定安装有第二传动板,第二传动板与第一传动板铰接,通过导叶轴带动导叶转动角度,通过使用多组导叶的转动实现调节流量,不需要变转速来调节流量大小,流量调节范围较变频调速大,对MVR蒸发系统影响少,不会造成温升较大幅度变化,保证了蒸发系统的热平衡,对蒸发系统的平稳运行提供保障。的平稳运行提供保障。的平稳运行提供保障。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁悬浮蒸汽压缩机的零泄漏进口导叶


[0001]本专利技术涉及蒸汽压缩机
,具体为一种用于磁悬浮蒸汽压缩机的零泄漏进口导叶。

技术介绍

[0002]蒸汽压缩机被广泛应用于食品加工、化工、纸业、制药等领域的MVR系统中,它是MVR蒸发系统的核心设备,蒸汽压缩机吸入从分离室出来的二次蒸汽,经过蒸汽压缩机增压、增温后送入换热器与物料换热。蒸汽压缩机适用于蒸发量2~200t/h,蒸发温度在70~100℃,温升8~24℃,电机功率在100~6000kW。
[0003]蒸汽压缩机在MVR系统运行时,需要根据物料状态,经常性的调节流量,目前蒸汽压缩机均通过变转速的调节方式来实现流量调节。采用变转速调节时,会造成温升较大幅度变化,破坏蒸发系统的热平衡,从而导致系统的不稳定运行,因此需要一种新型的蒸汽压缩机用进口导叶,取代变频调速,方便调节蒸汽压缩机的流量问题。
[0004]基于此,本专利技术设计了一种用于磁悬浮蒸汽压缩机的零泄漏进口导叶,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于磁悬浮蒸汽压缩机的零泄漏进口导叶,以解决上述
技术介绍
中提出蒸汽压缩机在MVR系统运行时,需要根据物料状态,经常性的调节流量,目前蒸汽压缩机均通过变转速的调节方式来实现流量调节。采用变转速调节时,会造成温升较大幅度变化,破坏蒸发系统的热平衡,从而导致系统的不稳定运行,因此需要一种新型的蒸汽压缩机用进口导叶,取代变频调速,方便调节蒸汽压缩机的流量问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于磁悬浮蒸汽压缩机的零泄漏进口导叶,包括导叶、导叶轴和壳体,所述壳体的侧壁设置有若干组安装筒,所述安装筒与壳体一体铸造而成,所述安装筒的内腔安装有导叶轴,所述导叶轴与安装筒转动配合,所述导叶轴的向内一端固定安装有导叶,所述壳体的外壁的上部套设有导流环,所述导流环与壳体转动配合,所述导流环的外壁转动配合有第一传动板,所述导叶轴的外壁固定安装有第二传动板,所述第二传动板与第一传动板铰接。
[0007]优选的,所述壳体的上部外壁开设有沟槽,所述导流环的内壁固定安装有连接片,所述连接片的内腔螺纹配合有连接轴,所述连接轴的顶端外壁转动配合有第三轴承,所述第三轴承的外壁与沟槽活动配合。
[0008]优选的,所述连接轴的顶部固定安装有第三轴用挡圈,所述第三轴用挡圈位于第三轴承的上方。
[0009]优选的,所述导叶轴的外壁开设有通孔,所述第二传动板的外壁螺纹配合有第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓贯穿通孔与第二传动板。
[0010]优选的,所述导流环的外壁螺纹配合有若干组第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓
的外壁转动配合有第一传动板,所述第一传动板与第一紧固螺栓之间设置有若干组球面滑动轴承。
[0011]优选的,所述安装筒的内腔套设有轴套,所述导叶轴内端外壁由中心向外分别套设有第二轴承、第二轴用档圈、第二密封环,所述导叶轴外端外壁由中心向外分别套设有第一轴承、第一轴用档圈、第一密封环和压板。
[0012]优选的,所述导叶至少设置有七组,所述导叶设置为扇形。
[0013]优选的,所述第一密封环和第二密封环采用嵌石墨的PTFE材料打造而成。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1.采用带动导流环转动一定角度来带动第一传动板和第二传动板转动位置,使第二传动板能导叶轴转动角度,通过导叶轴带动导叶转动角度,通过使用多组导叶的转动实现调节流量,不需要变转速来调节流量大小,流量调节范围较变频调速大,对MVR蒸发系统影响少,不会造成温升较大幅度变化,保证了蒸发系统的热平衡,对蒸发系统的平稳运行提供保障。
[0015]2.导叶轴两端用滚动轴承支撑固定,在径向方向没有晃动,确保了安装精度,保证了长期的使用稳定性,增加了设备的使用寿命。
[0016]3.导叶轴与壳体采用双密封形式,密封采用嵌石墨的PTFE的结构,密封在耐高温、腐蚀方面表现优异,同时密封效果好,能承受内外70千帕压差。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术主视角结构示意图;
[0019]图2为本专利技术侧视角结构示意图;
[0020]图3为本专利技术安装筒内腔结构示意图;
[0021]图4为本专利技术工作筒局部剖面结构示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1‑
壳体,2

导流环,3

导叶,4

安装筒,5

第一传动板,6

连接片,7

导叶轴,8

第二紧固螺栓,9

第二传动板,10

第一紧固螺栓,13

连接轴,14

第三轴用挡圈,15

第三轴承,16

轴套,17

第二轴承,18

第二密封环,19

第一轴用档圈,20

第一密封环,21

压板,22

第一轴承,23

第二轴用档圈,24

球面滑动轴承。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本专利技术提供一种技术方案:一种用于磁悬浮蒸汽压缩机的零泄漏进口导叶,包括导叶3、导叶轴7和壳体1,壳体1的侧壁设置有若干组安装筒4,安装筒4与壳体1
一体铸造而成,安装筒4的内腔安装有导叶轴7,导叶轴7与安装筒4转动配合,导叶轴7的向内一端固定安装有导叶3,壳体1的外壁的上部套设有导流环2,导流环2与壳体1转动配合,导流环2的外壁转动配合有第一传动板5,导叶轴7的外壁固定安装有第二传动板9,第二传动板9与第一传动板5铰接。
[0026]其中,壳体1的上部外壁开设有沟槽,导流环2的内壁固定安装有连接片6,连接片6的内腔螺纹配合有连接轴13,连接轴13的顶端外壁转动配合有第三轴承15,第三轴承15的外壁与沟槽活动配合。
[0027]优选的,连接轴13的顶部固定安装有第三轴用挡圈14,第三轴用挡圈14位于第三轴承15的上方。
[0028]优选的,导叶轴7的外壁开设有通孔,第二传动板9的外壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁悬浮蒸汽压缩机的零泄漏进口导叶,其特征在于:包括导叶(3)、导叶轴(7)和壳体(1),所述壳体(1)的侧壁设置有若干组安装筒(4),所述安装筒(4)与壳体(1)一体铸造而成,所述安装筒(4)的内腔安装有导叶轴(7),所述导叶轴(7)与安装筒(4)转动配合,所述导叶轴(7)的向内一端固定安装有导叶(3),所述壳体(1)的外壁的上部套设有导流环(2),所述导流环(2)与壳体(1)转动配合,所述导流环(2)的外壁转动配合有第一传动板(5),所述导叶轴(7)的外壁固定安装有第二传动板(9),所述第二传动板(9)与第一传动板(5)铰接。2.根据权利要求1所述的一种用于磁悬浮蒸汽压缩机的零泄漏进口导叶,其特征在于:所述壳体(1)的上部外壁开设有沟槽,所述导流环(2)的内壁固定安装有连接片(6),所述连接片(6)的内腔螺纹配合有连接轴(13),所述连接轴(13)的顶端外壁转动配合有第三轴承(15),所述第三轴承(15)的外壁与沟槽活动配合。3.根据权利要求2所述的一种用于磁悬浮蒸汽压缩机的零泄漏进口导叶,其特征在于:所述连接轴(13)的顶部固定安装有第三轴用挡圈(14),所述第三轴用挡圈(14)位于第三轴承(15)的上方。4.根据权利要求1所述的一种用于磁悬浮蒸汽压缩机的...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡小文崔小健缪小军
申请(专利权)人:南通大通宝富风机有限公司
类型:发明
国别省市:

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