一种自动化防静电平口袋生产用原料智能裁剪设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化防静电平口袋生产用原料智能裁剪设备，包括：控制箱；支撑板，对称固定在控制箱的一侧，所述支撑板的顶部开设有放置孔，两个所述放置孔的内部安装有原料棍，本实用新型专利技术通过通过第一液压杆带动下压辊顺着第一滑槽的反向移动至与原料的表面进行贴合，通过电机控制传动杆转动，通过橡胶环与原料的贴合带动原料的移动；将带动切割好的原料移动至移动架的位置，通过控制器控制第一导轨带动移动架移动，同时通过第三液压杆带动吸盘的升降，实现原料移动至收集框的位置，通过控制器检测产品生产的多少控制第二导轨带动放置板的移动，实现对产品的依次放料，对产品进行整齐的摆放。产品进行整齐的摆放。产品进行整齐的摆放。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化防静电平口袋生产用原料智能裁剪设备


[0001]本技术涉及防静电平口袋生产
，具体为一种自动化防静电平口袋生产用原料智能裁剪设备。

技术介绍

[0002]平口袋指的是经过PE/PO原料吹膜,吹成筒料,再用切袋机,把它切成不同规格的袋子，是最常用的的袋子之一，直白一点平口袋就是指袋口不带拎绳的袋子，平整的袋口，所以叫平口袋，平口袋制作成本低，包装方便(一般以内包装为主)可有范围广深受商客的喜欢，在对平口袋生产时，会对平口袋的原理进行切割的操作，但是现有的平口袋生产用裁剪设备都只是将平口袋进行切割，在对平口袋进行切割时，产品会随意的掉落，不方便人们的拾取收集。
[0003]为此，我们提出一种自动化防静电平口袋生产用原料智能裁剪设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化防静电平口袋生产用原料智能裁剪设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化防静电平口袋生产用原料智能裁剪设备，包括：
[0006]控制箱；
[0007]支撑板，对称固定在控制箱的一侧，所述支撑板的顶部开设有放置孔，两个所述放置孔的内部安装有原料棍；
[0008]第一挤压辊，通过轴承转动连接在支撑板的一端；
[0009]第一固定块，对称固定连接在控制箱一端的顶部，两个所述第一固定块之间通过轴承转动连接有第二挤压辊；
[0010]下压机构，固定安装在控制箱的顶部；
[0011]切割装置，固定安装在控制箱靠近西下压机构的位置；
[0012]下料机构，固定安装在控制箱远离下压机构的位置。
[0013]优选的，所述下压机构包括：
[0014]第二固定块，对称固定在控制箱顶部靠近第一固定块的位置，所述第二固定块的中部开设有第一滑槽；
[0015]下压辊，滑动连接在两个所述第二固定块之间，所述下压辊的两端通过轴承转动连接有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽滑动连接；
[0016]第一液压杆，固定安装在第二固定块的顶部，所述第一液压杆的伸长端穿过第二固定块与第一滑块固定连接。
[0017]优选的，所述切割装置包括：
[0018]固定架，安装在控制箱的顶部，所述固定架的顶部固定有第二液压杆；
[0019]固定板，滑动连接在固定架的内部，所述固定架与控制箱之间对称固定有限位柱，且限位柱与固定板滑动连接，所述第二液压杆的伸长端穿过固定架与固定板固定连接；
[0020]切割刀，通过螺栓固定安装在固定板的底部。
[0021]优选的，所述控制箱靠近固定架的位置顶部对称固定有第三固定块，两个所述第三固定块之间通过轴承对称转动连接有传动杆，所述第三固定块的一侧有电机，所述电机的输出端穿过第三固定块与传动杆固定连接，两个所述传动杆之间等距安装有橡胶环。
[0022]优选的，所述下料机构包括：
[0023]第一导轨，对称安装在控制箱远离第一固定块的一端，两个所述第一导轨的移动端固定有移动架，所述移动架的顶部固定有第三液压杆；
[0024]移动板，滑动连接在移动架的内部，所述第三液压杆的伸长端穿过移动架与移动板固定连接。
[0025]吸盘，对称安装在移动板的底部。
[0026]优选的，所述控制箱的一侧安装有收集框，所述收集框的内壁对称安装有第二导轨，两个所述第二导轨的移动端之间安装有放置板。
[0027]优选的，所述收集框的中部开设有通槽。
[0028]优选的，所述控制箱的一侧安装有控制器，所述第一液压杆、第二液压杆、电机、第三液压杆、第一导轨和第二导轨均与控制器电性连接。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0030]本技术使用时，通过第一液压杆带动下压辊顺着第一滑槽的反向移动至与原料的表面进行贴合，通过电机控制传动杆转动，通过橡胶环与原料的贴合带动原料的移动；
[0031]将带动切割好的原料移动至移动架的位置，通过控制器控制第一导轨带动移动架移动，同时通过第三液压杆带动吸盘的升降，实现原料移动至收集框的位置，通过控制器检测产品生产的多少控制第二导轨带动放置板的移动，实现对产品的依次放料，对产品进行整齐的摆放。
附图说明
[0032]图1为本技术的整体结构示意图之一；
[0033]图2为本技术的下压机构结构示意图；
[0034]图3为本技术的整体结构示意图之二。
[0035]图中：1、控制箱；2、支撑板；21、放置孔；22、原料棍；3、第一挤压辊；4、第一固定块；41、第二挤压辊；5、下压机构；6、切割装置；7、下料机构；51、第二固定块；511、第一滑槽；52、下压辊；521、第一滑块；53、第一液压杆；61、固定架；611、第二液压杆；62、固定板；621、限位柱；63、切割刀；8、第三固定块；9、传动杆；10、电机；71、第一导轨；711、移动架；712、第三液压杆；72、移动板；73、吸盘；11、收集框；12、第二导轨；13、放置板；14、通槽；15、控制器；16、橡胶环。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]请参阅图1
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图3，图示中的一种自动化防静电平口袋生产用原料智能裁剪设备，包括：
[0038]控制箱1；
[0039]支撑板2，对称固定在控制箱1的一侧，支撑板2的顶部开设有放置孔21，两个放置孔21的内部安装有原料棍22；
[0040]第一挤压辊3，通过轴承转动连接在支撑板2的一端；
[0041]第一固定块4，对称固定连接在控制箱1一端的顶部，两个第一固定块4之间通过轴承转动连接有第二挤压辊41；
[0042]下压机构5，固定安装在控制箱1的顶部；
[0043]切割装置6，固定安装在控制箱1靠近西下压机构5的位置；
[0044]下料机构7，固定安装在控制箱1远离下压机构5的位置。
[0045]请参阅图1和图2，下压机构5包括：
[0046]第二固定块51，对称固定在控制箱1顶部靠近第一固定块4的位置，第二固定块51的中部开设有第一滑槽511；
[0047]下压辊52，滑动连接在两个第二固定块51之间，下压辊52的两端通过轴承转动连接有第一滑块521，且第一滑块521与第一滑槽511滑动连接；
[0048]第一液压杆53，固定安装在第二固定块51的顶部，第一液压杆53的伸长端穿过第二固定块51与第一滑块521固定连接。
[0049]通过第一液压杆53带动下压辊52顺着第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化防静电平口袋生产用原料智能裁剪设备，其特征在于，包括：控制箱(1)；支撑板(2)，对称固定在控制箱(1)的一侧，所述支撑板(2)的顶部开设有放置孔(21)，两个所述放置孔(21)的内部安装有原料棍(22)；第一挤压辊(3)，通过轴承转动连接在支撑板(2)的一端；第一固定块(4)，对称固定连接在控制箱(1)一端的顶部，两个所述第一固定块(4)之间通过轴承转动连接有第二挤压辊(41)；下压机构(5)，固定安装在控制箱(1)的顶部；切割装置(6)，固定安装在控制箱(1)靠近西下压机构(5)的位置；下料机构(7)，固定安装在控制箱(1)远离下压机构(5)的位置。2.根据权利要求1所述的一种自动化防静电平口袋生产用原料智能裁剪设备，其特征在于：所述下压机构(5)包括：第二固定块(51)，对称固定在控制箱(1)顶部靠近第一固定块(4)的位置，所述第二固定块(51)的中部开设有第一滑槽(511)；下压辊(52)，滑动连接在两个所述第二固定块(51)之间，所述下压辊(52)的两端通过轴承转动连接有第一滑块(521)，且第一滑块(521)与第一滑槽(511)滑动连接；第一液压杆(53)，固定安装在第二固定块(51)的顶部，所述第一液压杆(53)的伸长端穿过第二固定块(51)与第一滑块(521)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种自动化防静电平口袋生产用原料智能裁剪设备，其特征在于：所述切割装置(6)包括：固定架(61)，安装在控制箱(1)的顶部，所述固定架(61)的顶部固定有第二液压杆(611)；固定板(62)，滑动连接在固定架(61)的内部，所述固定架(61)与控制箱(1)之间对称固定有限位柱(621)，且限位柱(621)与固定板(62)滑动连接，所述第二液压杆(611)的伸长端穿过固定架(61)与固定板(62)固定连接；切...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑明，
申请(专利权)人：新六包装材料实业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：