一种制袋机制造技术

本实用新型专利技术提供一种制袋机，包括制袋机本体，制袋机本体上依次设有输入压辊、剪裁机构、输出压辊和封边机构，输入压辊和输出压辊均可上下调节移动；剪裁机构包括可升降移动的横杆和剪裁座，剪裁座可活动连接在横杆上；剪裁座上连接有热切刀，剪裁座内设有加热器，加热器的输出端连接于热切刀；封边机构包括封边器和用于驱动封边器的气缸。本实用新型专利技术的一种制袋机，通过巧妙的设计，通过依次设置的输入压辊、剪裁机构、输出压辊和封边机构增加了机器的紧凑型，减小了体积增加了生产效率。此外，在剪裁机构上设置了可活动调节的热切刀，从而通过对热切刀位置的调节实现制袋大小。热切刀位置的调节实现制袋大小。热切刀位置的调节实现制袋大小。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋机


[0001]本技术涉及制袋机械设备
，特别是涉及一种制袋机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，塑料袋的使用也越来越广泛。制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，其中的一类热封热切制袋机适用于制作服装袋、袜子袋、毛巾袋、面包袋、饰品袋、内衣袋、文具用品袋、电器元件袋、竹制木制品袋等塑料薄膜包装袋。然而，现有的制袋机无法调节制袋的大小。此外，现有的制袋机体积较大，结构不够紧凑，降低了制袋效率。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种制袋机，用于解决现有技术中无法调节制袋大小以及体积大结构不紧凑的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是按如下方式实现的：一种制袋机，包括制袋机本体，所述制袋机本体上依次设有输入压辊、剪裁机构、输出压辊和封边机构，所述输入压辊和输出压辊均可上下调节移动；所述剪裁机构包括可升降移动的横杆和剪裁座，所述剪裁座可活动连接在所述横杆上；所述剪裁座上连接有热切刀，所述剪裁座内设有加热器，所述加热器的输出端连接于所述热切刀；所述封边机构包括封边器和用于驱动所述封边器的气缸。
[0005]进一步地，所述输入压辊和输出压辊的两端均连接有升降调节块，所述输入压辊和输出压辊一端的升降调节块上安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴穿过所述升降调节块分别连接于所述输入压辊和输出压辊；所述制袋机本体上设有与所述升降调节块相对应的调节槽，所述调节槽的内壁上垂直设有可转动的丝杆，所述升降调节块与所述丝杆配合连接。
[0006]进一步地，所述输入压辊和输出压辊一端上的丝杆分别延伸出所述制袋机本体，所述丝杆的延伸端上连接有调节件。
[0007]进一步地，所述横杆的两端均连接有升降座，所述制袋机本体上设有与所述升降座相对应的升降槽；所述升降槽的内壁两侧分别设有滑轨，所述升降座通过所述滑轨实现升降移动。
[0008]进一步地，所述剪裁座通过螺栓固定在所述横杆上。
[0009]进一步地，所述气缸的驱动端连接有气缸连杆，所述气缸连杆通过连接块连接于所述封边器的两侧。
[0010]进一步地，所述制袋机本体的两侧分别连接有导向轴，所述连接块与所述导向轴配合连接。
[0011]进一步地，所述导向轴为直线轴，所述连接块内设有直线轴承。
[0012]进一步地，所述制袋机本体上设有袋料架，所述袋料架包括上袋料架和下袋料架，所述上袋料架的一端铰接于所述下袋料架的一端。
[0013]进一步地，所述袋料架还包括锁紧件，所述锁紧件上设有螺杆，所述下袋料架上设有螺纹孔，所述上袋料架上设有与所述螺纹孔相对应的通孔，所述锁紧件通过与所述通孔和螺纹孔配合实现所述上袋料架固定在所述下袋料架上。
[0014]如上所述，本技术的一种制袋机，通过巧妙的设计，通过依次设置的输入压辊、剪裁机构、输出压辊和封边机构增加了机器的紧凑型，减小了体积增加了生产效率。此外，在剪裁机构上设置了可活动调节的热切刀，从而通过对热切刀位置的调节实现制袋大小。
附图说明
[0015]图1显示为本技术实施例中一种制袋机的结构示意图；
[0016]图2显示为本技术实施例中一种制袋机的主视图；
[0017]图3显示为本技术实施例中一种制袋机的后视图；
[0018]图4显示为本技术实施例中一种制袋机的侧视图；
[0019]图5显示为本技术实施例中一种制袋机的俯视图；
[0020]图6显示为本技术实施例中一种制袋机的仰视图。
[0021]对应说明书附图内的附图标记参考如下：
[0022]制袋机本体1，导向轴11，输入压辊2，剪裁机构3，横杆31，剪裁座32，热切刀321，升降座33，滑轨34，输出压辊4，封边机构5，封边器51，气缸连杆52，连接块53，升降调节块6，驱动电机61，丝杆62，调节件621，袋料架7，上袋料架71，下袋料架72，锁紧件73，袋料卷8。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0024]请参阅图1至图6。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0025]如图1至图6所示，本技术提供一种制袋机，包括制袋机本体1，制袋机本体1上依次设有输入压辊2、剪裁机构3、输出压辊4和封边机构5，输入压辊2和输出压辊4均可上下调节移动。
[0026]输入压辊2和输出压辊4的两端均连接有升降调节块6，输入压辊2和输出压辊4一端的升降调节块6上安装有驱动电机61，驱动电机61的电机轴穿过升降调节块6分别连接于输入压辊2和输出压辊4，当驱动电机61启动后带动输入压辊2和输出压辊4转动。
[0027]制袋机本体1上设有与升降调节块6相对应的调节槽，调节槽的内壁上垂直设有可
转动的丝杆62，升降调节块6与丝杆62配合连接。输入压辊2和输出压辊4一端上的丝杆62分别延伸出制袋机本体1，丝杆62的延伸端上连接有调节件621。手拧调节件621使得输入压辊2和输出压辊4下降到与袋料接触的合适松紧度，使得输入压辊2和输出压辊4转动后能更稳定地输出袋料。
[0028]剪裁机构3包括可升降移动的横杆31和剪裁座32，剪裁座32可活动连接在横杆31上。横杆31的两端均连接有升降座33，制袋机本体1上设有与升降座33相对应的升降槽。升降槽的内壁两侧分别设有滑轨34，升降座33通过滑轨34实现升降移动。剪裁座32上连接有热切刀321，剪裁座32内设有加热器，加热器的输出端连接于热切刀321。根据需要剪切袋料的宽度，调整剪裁座32在横杆31上的位置，并且通过螺栓固定在横杆31上。
[0029]封边机构5包括封边器51和用于驱动封边器的气缸。气缸的驱动端连接有气缸连杆52，气缸连杆52通过连接块53连接于封边器51的两侧。制袋机本体1的两侧分别连接有导向轴11，连接块53与导向轴11配合连接。导向轴11为直线轴，连接块53内设有直线轴承，提高了连接块53在导向轴11上移动的精度。当气缸工作时，带动封边器51沿着导向轴11下降朝袋料压去对其封底边。
[0030]制袋机本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制袋机，其特征在于：包括制袋机本体(1)，所述制袋机本体(1)上依次设有输入压辊(2)、剪裁机构(3)、输出压辊(4)和封边机构(5)，所述输入压辊(2)和输出压辊(4)均可上下调节移动；所述剪裁机构(3)包括可升降移动的横杆(31)和剪裁座(32)，所述剪裁座(32)可活动连接在所述横杆(31)上；所述剪裁座(32)上连接有热切刀(321)，所述剪裁座(32)内设有加热器，所述加热器的输出端连接于所述热切刀(321)；所述封边机构(5)包括封边器(51)和用于驱动所述封边器的气缸。2.根据权利要求1所述的一种制袋机，其特征在于：所述输入压辊(2)和输出压辊(4)的两端均连接有升降调节块(6)，所述输入压辊(2)和输出压辊(4)一端的升降调节块(6)上安装有驱动电机(61)，所述驱动电机(61)的电机轴穿过所述升降调节块(6)分别连接于所述输入压辊(2)和输出压辊(4)；所述制袋机本体(1)上设有与所述升降调节块(6)相对应的调节槽，所述调节槽的内壁上垂直设有可转动的丝杆(62)，所述升降调节块(6)与所述丝杆(62)配合连接。3.根据权利要求2所述的一种制袋机，其特征在于：所述输入压辊(2)和输出压辊(4)一端上的丝杆(62)分别延伸出所述制袋机本体(1)，所述丝杆(62)的延伸端上连接有调节件(621)。4.根据权利要求1所述的一种制袋机，其特征在于：所述横杆(31)的两端均连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁南昌，
申请(专利权)人：常熟苏南包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：