一种粉剂农药制备用自动供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于粉剂农药制备设备技术领域，具体涉及一种粉剂农药制备用自动供料装置，包括供料箱，供料箱设有装配箱，装配箱设有筛分机构，装配箱设有自动供料机构以及抖料机构；自动供料机构包括连接管、装配盘、转动盘以及电机，连接管装配于装配箱，装配盘设于连接管，转动盘设于装配槽，电机装配于装配箱，抖料机构包括转动块、圆台、第一连接杆、第二连接杆、固定板以及弹性撞击件，转动块设于转动盘，固定板设于装配盘，弹性撞击件设于第二连接杆；该装置通过自动供料机构使供料箱内部的原料持续均匀地自动供料，并且通过抖料机构对供料箱进行冲撞震动，能够防止供料箱下侧的供料堵塞，提高粉剂农药的生产质量。提高粉剂农药的生产质量。提高粉剂农药的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种粉剂农药制备用自动供料装置


[0001]本技术属于粉剂农药制备设备
，具体涉及一种粉剂农药制备用自动供料装置。

技术介绍

[0002]农药，是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂；广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等；农药品种很多，按用途主要可分为杀虫剂、杀螨剂、杀鼠剂、杀线虫剂、杀软体动物剂、杀菌剂、除草剂、植物生长调节剂等；在对粉剂农药进行制备时，会使用到自动供料装置，对粉剂农药的生产制备进行持续均匀供料，但是现有的自动供料装置在自动供料的时候，容易出现出料堵塞现象，从而影响持续均匀供料，导致制备的粉剂农药质量不达标，影响生产质量，为此提供一种粉剂农药制备用自动供料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：旨在提供一种粉剂农药制备用自动供料装置，该装置通过自动供料机构使供料箱内部的原料持续均匀地自动供料，并且通过抖料机构对供料箱进行冲撞震动，能够防止供料箱下侧的供料堵塞，提高粉剂农药的生产质量。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种粉剂农药制备用自动供料装置，包括供料箱，所述供料箱下端设有装配箱，所述装配箱上侧设有筛分机构，所述装配箱内部设有自动供料机构以及抖料机构；
[0006]所述自动供料机构包括连接管、装配盘、转动盘以及电机，所述连接管装配于所述装配箱内部，所述连接管将所述供料箱下侧与外界连通，所述装配盘设于所述连接管中心处，且所述装配盘内部开设有与所述连接管向连通的转动槽，所述转动盘转动设于所述转动槽内部，所述转动盘弧形一侧开设有均匀分布的若干出料槽，所述电机固定装配于所述装配箱内部，所述电机的输出端转动贯穿所述装配盘与所述转动盘前端固定连接；
[0007]所述抖料机构包括转动块、圆台、第一连接杆、第二连接杆、固定板以及弹性撞击件，所述转动块固定设于所述转动盘后端，所述转动块后端转动贯穿所述装配盘与所述圆台固定连接，所述第一连接杆一端与所述圆台后端外侧转动连接，所述第二连接杆一端与所述第一连接杆另一端转动连接，所述固定板固定设于所述装配盘后端，所述固定板上开设有与所述第二连接杆相匹配的滑槽，所述弹性撞击件固定设于所述第二连接杆的另一端。
[0008]所述弹性撞击件包括支撑杆、套杆、撞击头以及弹簧，所述支撑杆固定设于所述第二连接杆上端，所述套杆滑动套设于所述支撑杆上，所述撞击头固定设于所述套杆上端，所述弹簧装配于所述套杆内部，所述弹簧的上下两端分别与所述支撑杆以及所述套杆固定连接。套杆能够在支撑杆外侧上下滑动，通过套杆内部固定设有的弹簧，能够防止支撑杆与套杆之间脱离，并且在撞击头冲撞装配箱内部上端后，套杆能够回缩，防止撞击头硬性抵接损
坏装配箱。
[0009]所述筛分机构包括过滤网板以及设于所述供料箱左右两侧的推动组件，所述过滤网板装配于所述供料箱内部上侧，所述推动组件包括气缸以及推板，所述气缸固定装配于所述供料箱外侧，所述推板滑动设于所述供料箱上侧，所述气缸的输出端滑动贯穿所述供料箱与所述推板固定连接。过滤网板适用于需要筛分的原料，当原料放入过滤网板上侧后，两侧的推板都靠供料箱内部侧边静止，右侧的推板依靠气缸向左再向右推动一个循环后，左侧的推板向右再向左推动一个循环，此时的气缸推动路径只有一半，以此对过滤网板上的原料进行推动筛分；针对一些由于水汽所轻微粘接在一起的块状物，将气缸的推动路径调节为最大，两侧的推板便能够相互挤压将块状物分开，无需人们手动将其碾开，便于操作人员使用。
[0010]所述推动组件还包括安装板以及三角支撑件，所述安装板固定设于所述供料箱外侧，所述气缸固定装配于所述安装板上，所述三角支撑件固定设于所述安装板下端与所述供料箱外侧之间。安装板对气缸起到支撑的作用，使其稳定固定在供料箱的侧边，三角支撑件能够加强安装板的稳定性，提高安装板的支撑效果。
[0011]所述装配箱内部固定设有装配板，所述电机固定装配于所述装配板上端。装配板装配位置便于人们将电机与转动盘平齐，便于人们安装电机，并对电机起到稳定支撑作用。
[0012]所述转动盘与所述装配盘之间密封转动连接。防止细小的原料进入转动槽的内部，影响正常供料。
[0013]所述供料箱呈漏斗形。漏斗形能够使供料箱内部的原料向供料箱的底部集中，便于供料箱出料。
[0014]电机转动能够传动带动转动盘在装配盘的转动槽内部转动，其上的出料槽转动至连接管的上侧时，会使原料进入出料槽的内部，当出料槽转动至连接管的下侧时，能够使原料从出料槽的内部倒出，以此实现持续均匀地自动供料；并且电机转动还能够同时带动圆台转动，圆台转动使第一连接杆发生位移，使第二连接杆在固定板上的滑槽内部上下滑动，使第二连接杆上端的弹性撞击件冲撞装配箱内部的上端，以此对供料箱下侧产生震动，防止供料箱出料堵塞。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0016]图1为本技术实施例一种粉剂农药制备用自动供料装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例一种粉剂农药制备用自动供料装置的剖面结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的结构放大示意图；
[0019]图4为图2中B处的结构放大示意图；
[0020]图5为图2中C处的结构放大示意图；
[0021]图6为本技术实施例一种粉剂农药制备用自动供料装置的转动盘的结构示意图；
[0022]供料箱1、装配箱11、连接管12、装配盘13、转动槽131、转动盘14、出料槽141、电机15、转动块16、圆台17、第一连接杆18、第二连接杆19、固定板21、滑槽211、支撑杆22、套杆23、撞击头24、弹簧25、过滤网板26、气缸27、推板28、安装板31、三角支撑件32、装配板33。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0024]如图1
‑
6所示，本技术的一种粉剂农药制备用自动供料装置，包括供料箱1，供料箱1下端设有装配箱11，装配箱11上侧设有筛分机构，装配箱11内部设有自动供料机构以及抖料机构；
[0025]自动供料机构包括连接管12、装配盘13、转动盘14以及电机15，连接管12装配于装配箱11内部，连接管12将供料箱1下侧与外界连通，装配盘13设于连接管12中心处，且装配盘13内部开设有与连接管12向连通的转动槽131，转动盘14转动设于转动槽131内部，转动盘14弧形一侧开设有均匀分布的若干出料槽141，电机15固定装配于装配箱11内部，电机15的输出端转动贯穿装配盘13与转动盘14前端固定连接；
[0026]抖料机构包括转动块16、圆台17、第一连接杆18、第二连接杆19、固定板21以及弹性撞击件，转动块16固定设于转动盘14后端，转动块16后端转动贯穿装配盘13与圆台17固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉剂农药制备用自动供料装置，包括供料箱，其特征在于：所述供料箱下端设有装配箱，所述装配箱上侧设有筛分机构，所述装配箱内部设有自动供料机构以及抖料机构；所述自动供料机构包括连接管、装配盘、转动盘以及电机，所述连接管装配于所述装配箱内部，所述连接管将所述供料箱下侧与外界连通，所述装配盘设于所述连接管中心处，且所述装配盘内部开设有与所述连接管向连通的转动槽，所述转动盘转动设于所述转动槽内部，所述转动盘弧形一侧开设有均匀分布的若干出料槽，所述电机固定装配于所述装配箱内部，所述电机的输出端转动贯穿所述装配盘与所述转动盘前端固定连接；所述抖料机构包括转动块、圆台、第一连接杆、第二连接杆、固定板以及弹性撞击件，所述转动块固定设于所述转动盘后端，所述转动块后端转动贯穿所述装配盘与所述圆台固定连接，所述第一连接杆一端与所述圆台后端外侧转动连接，所述第二连接杆一端与所述第一连接杆另一端转动连接，所述固定板固定设于所述装配盘后端，所述固定板上开设有与所述第二连接杆相匹配的滑槽，所述弹性撞击件固定设于所述第二连接杆的另一端。2.根据权利要求1所述的一种粉剂农药制备用自动供料装置，其特征在于：所述弹性撞击件包括支撑杆、套杆、撞击头以及弹簧，所述支撑杆固定设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明鑫，蒋玉山，王伟胜，
申请(专利权)人：韩农黑龙江化工有限公司，
类型：新型
国别省市：