【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布生产的均聚粉料多级定量给料装置
[0001]本专利技术涉及一种定量给料装置，具体是一种用于无纺布生产的均聚粉料多级定量给料装置。
技术介绍
[0002]均聚(homopolymerization)是与共聚同属有机单体聚合的一类反应，指的是由一种有机单体进行的聚合反应。均聚物指由一种单体聚合而成的聚合物。典型的均聚物有PP，PE,PVC等。
[0003]均聚粉料是无纺布生产过程中的重要原料，传统的无纺布生产装置无法自动上料，通常是进行筛除结块后，人工倒入反应装置，这种方式费时费力，为解决上述问题现提供一种具有自动上料功能的均聚粉料多级定量给料装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于无纺布生产的均聚粉料多级定量给料装置，通过向上料漏斗加入料粉，启动第一电机驱动上料漏斗上升，通过导料装置将上料漏斗内的料粉导入第一漏斗本体内，第一漏斗本体内的料粉结块经导料装置滤除后，导入上料漏斗内进行下料，在进行配料时，第一漏斗本体的出料速度受到配料漏斗内料粉重量的控制，料粉越接近配重...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布生产的均聚粉料多级定量给料装置，给料装置包括储料漏斗(1)，其特征在于，所述储料漏斗(1)上设有用于控制其出料的出料控制装置(3)，储料漏斗(1)的下方设有定量支架(2)，定量支架(2)上滑动设有用于驱动出料控制装置(3)移动的第一驱动装置(4)，定量支架(2)上设有称重装置(5)，储料漏斗(1)的两侧均设有用于储料漏斗(1)上料的上料支架(6)，上料支架(6)上滑动设有上料装置(7)，上料支架(6)上转动设有导料装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的均聚粉料多级定量给料装置，其特征在于，所述给料装置包括储料漏斗(1)，其特征在于，储料漏斗(1)包括第一漏斗本体(11)，第一漏斗本体(11)内设有用于散料的震动筛(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的均聚粉料多级定量给料装置，其特征在于，所述定量支架(2)包括底板(21)，底板(21)的两侧均设有侧板(22)，侧板(22)上设有用于标识重量的刻度，侧板(22)上设有第一竖直滑槽(23)，第一竖直滑槽(23)的上方设有对称分布的第二竖直滑槽(24)。4.根据权利要求3所述的一种用于无纺布生产的均聚粉料多级定量给料装置，其特征在于，所述出料控制装置(3)包括对称分布的水平封板(31)，水平封板(31)贯穿储料漏斗(1)的侧壁用于封闭储料漏斗(1)的出料口，储料漏斗(1)中的粉料经由水平封板(31)之间的缝隙流出，水平封板(31)上转动设有对称分布的第一铰接杆(32)；所述第二竖直滑槽(24)内固定有第一弹性件(34)，第二竖直滑槽(24)内滑动设有第一滑动件(33)，第一滑动件(33)固定在第一弹性件(34)的上方，第一滑动件(33)与第一铰接杆(32)之间转动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于无纺布生产的均聚粉料多级定量给料装置，其特征在于，所述第一驱动装置(4)包括对称分布的U型支架(41)，U型支架(41)位于侧板(22)上滑动，U型支架(41)的上方固定有对称分布的第一伸缩杆(42)，第一伸缩杆(42)的输出轴上固定有压板(43)，压板(43)位于第一滑动件(33)的上方，U型支架(41)的下方固定有第三弹性件(44)。6.根据权利要求5所述的一种用于无纺布生产的均聚粉料多级定量给料装置，其特征在于，所述称重装置(5)包括位于储料漏斗(1)出料口下方的配料漏斗(51)，配料漏斗(51)位于第一竖直滑槽(23)上滑动，第一竖直滑槽(23)内固定有用于支撑配料漏斗(51)的第二弹性件(52)，配料漏斗(51)内设有用于控制其出料的第一封堵件(53)；所述称重装置(5)还包括固定在底板(21)上的第一气缸(54)，第一气缸(54)的输出轴上设有用于推动第一封堵件(53)上升的推板(55)，第三弹性件(44)的下方固定在推板(55)上，配料漏斗(51)的两侧均设有第一连接块(56)，第一连接块(56)的下方设有第二伸缩杆(57)，第二伸缩杆(57)的输出轴位于U型支架(41)的上方；所述配料漏斗(51)的一侧设有第一锁定块(530)，推板(55)的一侧设有L型连接板(59)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫冰，钟仁海，孙利明，郑雷，朱平，
申请(专利权)人：浙江鸿基石化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。